CN104356489B - 一种改进的文具用色母粒材料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种改进的文具用色母粒材料及其制备方法。该色母粒材料，由包含以下的组分制成：聚乙烯、ABS树脂、聚乙二醇、玻璃微珠、聚乙烯蜡、二丁基萘磺酸钠、甲基三乙酰氧基硅烷、2‑十七烷基咪唑和色粉。本发明还提供了该色母粒材料的制备方法，包括：(1)称取聚乙烯、ABS树脂、聚乙二醇、玻璃微珠、聚乙烯蜡、二丁基萘磺酸钠、甲基三乙酰氧基硅烷、2‑十七烷基咪唑，加入三叶搅拌机中混合均匀；(2)将步骤1的产物中加入经三辊研磨机研磨的并采用200目滤网过滤过的色粉0.5‑1份，在高压均质机中混合，在真空条件下进行脱泡2‑4小时，得到文具用色母粒材料。

Description

一种改进的文具用色母粒材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种色母粒材料领域，特别是一种改进的文具用色母粒材料及其制备方法。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高，对于审美的要求也越来越高，对生活中的各项工具和产品，不仅要求具有良好使用性能和功能，而且还需要具有良好的外观色泽，并且能够长期保持良好的外观。对于文具产品，人们不仅要求其具有良好的使用效果，而且需要在外观上具有一定的质感，这样才能吸引更多的消费者。针对现有的色浆材料的相容性较差，且很难长久保持颜色、光泽，表面常易出现划痕且手感欠佳等问题。
聚乙烯是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上，也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物。聚乙烯本身无臭、无毒、手感似蜡，具有优良的耐低温性能，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀。常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，且电绝缘性优良。
发明内容
针对上述的需求，本发明特别提供了一种改进的文具用色母粒材料及其制备方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种改进的文具用色母粒材料，由包含以下重量份的组分制成：
所述聚乙烯为低密度聚乙烯。
所述聚乙二醇的平均分子量为8000-10000。
所述玻璃微珠的直径为100-150纳米。
一种改进的文具用色母粒材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)称取聚乙烯55-67份、ABS树脂15-20份、聚乙二醇8-10份、玻璃微珠5-12份、聚乙烯蜡3-5份、二丁基萘磺酸钠2-5份、甲基三乙酰氧基硅烷1-2份、2-十七烷基咪唑1-1.5份，加入三叶搅拌机中混合均匀；
(2)将步骤1的产物中加入经三辊研磨机研磨的并采用200目滤网过滤过的色粉0.5-1份，在高压均质机中，80-98℃下，混合20-40分钟，在真空条件下进行脱泡2-4小时，得到文具用色母粒材料。
步骤1中所述混合条件为60-70℃温度下混合0.5-1小时。
本发明与现有技术相比，其有益效果为：
(1)本发明制得的文具用色母粒材料具有优良的相容性，可与各种塑料产品进行混合，具有良好的装饰性。
(2)本发明制得的文具用色母粒材料由于在制备过程中没有加入易挥发、易燃的有毒有机溶剂，因而不会在储存中发生易燃等安全性问题。
(3)本发明的文具用色母粒材料还可以用作涂层材料，由于加入了玻璃微珠，因而具有良好的耐刮擦和防护性能，同时由于加入一定量的甲基三乙酰氧基硅烷和2-十七烷基咪唑，因而是本发明的色母粒材料同时具有良好的附着力和耐候性。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
(1)称取平均分子量为10000的低密度聚乙烯55kg、ABS树脂20kg、聚乙二醇8kg、直径为120纳米的玻璃微珠12kg、聚乙烯蜡3kg、二丁基萘磺酸钠5kg、甲基三乙酰氧基硅烷1kg、2-十七烷基咪唑1kg，加入三叶搅拌机中在60℃温度下混合0.5小时；
(2)将步骤1的产物中加入经三辊研磨机研磨的并采用200目滤网过滤过的色粉0.5kg，在高压均质机中，80℃下，混合20分钟，在真空条件下进行脱泡2小时，得到文具用色母粒材料。
制得文具用色母粒材料的性能测试结果如表1所示。
实施例2
(1)称取平均分子量为8000的低密度聚乙烯67kg、ABS树脂15kg、聚乙二醇10kg、直径为100纳米的玻璃微珠8kg、聚乙烯蜡5kg、二丁基萘磺酸钠2kg、甲基三乙酰氧基硅烷2kg、2-十七烷基咪唑1.5kg，加入三叶搅拌机中在70℃温度下混合0.5小时；
(2)将步骤1的产物中加入经三辊研磨机研磨的并采用200目滤网过滤过的色粉1kg，在高压均质机中，98℃下，混合30分钟，在真空条件下进行脱泡4小时，得到文具用色母粒材料。
制得文具用色母粒材料的性能测试结果如表1所示。
实施例3
(1)称取平均分子量为9100的低密度聚乙烯60kg、ABS树脂17kg、聚乙二醇8kg、直径为150纳米的玻璃微珠5kg、聚乙烯蜡3kg、二丁基萘磺酸钠5kg、甲基三乙酰氧基硅烷2kg、2-十七烷基咪唑1kg，加入三叶搅拌机中在70℃温度下混合1小时；
(2)将步骤1的产物中加入经三辊研磨机研磨的并采用200目滤网过滤过的色粉0.5kg，在高压均质机中，88℃下，混合30分钟，在真空条件下进行脱泡3小时，得到文具用色母粒材料。
制得文具用色母粒材料的性能测试结果如表1所示。
实施例4
(1)称取平均分子量为8000的低密度聚乙烯61kg、ABS树脂17kg、聚乙二醇8kg、直径为100纳米的玻璃微珠8kg、聚乙烯蜡4kg、二丁基萘磺酸钠3kg、甲基三乙酰氧基硅烷1.5kg、2-十七烷基咪唑1kg，加入三叶搅拌机中在65℃温度下混合0.5小时；
(2)将步骤1的产物中加入经三辊研磨机研磨的并采用200目滤网过滤过的色粉0.8kg，在高压均质机中，88℃下，混合40分钟，在真空条件下进行脱泡4小时，得到文具用色母粒材料。
制得文具用色母粒材料的性能测试结果如表1所示。
表1
本发明不限于这里的实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种改进的文具用色母粒材料，其特征在于，由包含以下重量份的组分制成：
聚乙烯 55-67份，
ABS树脂 15-20份，
聚乙二醇 8-10份，
玻璃微珠 5-12份，
聚乙烯蜡 3-5份，
二丁基萘磺酸钠 2-5份，
甲基三乙酰氧基硅烷 1-2份，
2-十七烷基咪唑 1-1.5份，
色粉 0.5-1份；
所述玻璃微珠的直径为100-150纳米。
2.根据权利要求1所述的改进的文具用色母粒材料，其特征在于，所述聚乙烯为低密度聚乙烯。
3.根据权利要求1所述的改进的文具用色母粒材料，其特征在于，所述聚乙二醇的平均分子量为8000-10000。
4.一种改进的文具用色母粒材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)称取聚乙烯55-67份、ABS树脂15-20份、聚乙二醇8-10份、玻璃微珠5-12份、聚乙烯蜡3-5份、二丁基萘磺酸钠2-5份、甲基三乙酰氧基硅烷1-2份、2-十七烷基咪唑1-1.5份，加入三叶搅拌机中混合均匀；
(2)将步骤1的产物中加入经三辊研磨机研磨的并采用200目滤网过滤过的色粉0.5-1份，在高压均质机中，80-98℃下，混合20-40分钟，在真空条件下进行脱泡2-4小时，得到文具用色母粒材料。
5.根据权利要求4所述的改进的文具用色母粒材料的制备方法，其特征在于，步骤1中所述混合条件为60-70℃温度下混合0.5-1小时。
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