CN104355655A - 一种防火泡沫夹芯板的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防火泡沫夹芯板的制备方法，该方法包括有以下步骤：(1)将8-10份聚苯乙烯颗粒、16-18份改性橡胶粉喂入蒸汽压0.35MPa、预热到125-150℃的预发机内进行预发泡，经过4-6h熟化得到预发泡的聚苯乙烯塑料；(2)将步骤（1）的聚苯乙烯塑料与、8-10份电石渣、14-16份植物纤维、6-10份耐水胶粉、8-12份滑石粉、4-6份活性煤矸石粉充分搅拌后，放入成型模内，模内导入105～120℃蒸汽加热，保持压力为0.08MPa～0.12Mpa，生坯板材外表面喷涂一层防火涂料，防火涂料的厚度为0.3-0.5mm；本发明的电石渣用量大、节能环保，能够明显改善保温砂浆的保温性能，增强保温材料与边界砂浆的粘贴性，降低使用成本的新型建筑外墙保温材料。

Description

一种防火泡沫夹芯板的制备方法
 
技术领域
本发明涉及新型建材领域，具体属于一种防火泡沫夹芯板的制备方法。
背景技术
建筑外墙使用保温材料时，多使用苯板、挤塑板或聚氨酯发泡等保温材料，虽然这些材料保温隔热效果比较好，但是它们的防火性能差，存在安全隐患；同时，在用到高层建筑物时，抗风压性较低；聚氨酯在使用时用聚氨酯发泡剂发泡，聚氨酯发泡剂在发泡过程中会产生有毒气体，而且在做隔热材料后不能完全排除，所以环保系数大大降低，而且成本也很高；胶粉聚苯颗粒、珍珠岩颗粒正逐渐被广泛使用，该保温材料现场施工，因材料为固体颗粒，便于运输，在使用过程中使用方法简单，具有防火性能优良，成本较低等优势特点，且无污染，但是也存在问题，即，其材料保温性能差，保温层外层需要涂抹防裂材料，且保温层
涂抹后需固化干燥后方可进行防裂处理，这就需要较长的干燥时间，因此施工周期长。
用电石渣为辅助原料生产水泥、墙体砖、道路材料已有报道，以电石渣作为主要原料用于加气砌块的生产还未见报导。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防火泡沫夹芯板的制备方法，缓解电石渣堆存处理带来的环境污染问题，能够明显改善保温砂浆的保温性能，增强保温材料与边界砂浆的粘贴性，降低使用成本的新型建筑外墙保温材料。
本发明的技术方案如下：
一种防火泡沫夹芯板的制备方法，该方法包括有以下步骤：
   (1)、将8-10份聚苯乙烯颗粒、16-18份改性橡胶粉喂入蒸汽压0.35MPa、预热到125-150℃的预发机内进行预发泡，经过4-6h熟化得到预发泡的聚苯乙烯塑料；
(2)将步骤（1）的聚苯乙烯塑料与、8-10份电石渣、14-16份植物纤维、6-10份耐水胶粉、8-12份滑石粉、4-6份活性煤矸石粉充分搅拌后，放入成型模内，模内导入105～120℃蒸汽加热，保持压力为0.08MPa～0.12Mpa，生坯板材外表面喷涂一层防火涂料，防火涂料的厚度为0.3-0.5mm；
(3) 成型模具内升温到130-150℃，升温时间0.8-1.2小时，并保持0.4-0.6小时，再降温到50-70℃，保持1.2-1.4小时，生坯经过蒸汽养护得保温板成品；
(4)脱模，然后经过切割刀设计尺寸，得到成品夹芯板。
所述成型模具内升温到140℃，升温时间1小时，并保持0.5小时，再降温到60℃，保持1.3小时，生坯经过蒸汽养护得保温板成品。
本发明与现有技术相比具有如下优点：
与其他建筑材料相比，本发明所用电石渣无需经过脱水、干燥处理即可直接使用，电石渣用量大，均超过50%。
本发明能够明显改善保温砂浆的保温性能，增强保温材料与边界砂浆的粘贴性，降低使用成本的新型建筑外墙保温材料。
具体实施方式
一种防火泡沫夹芯板的制备方法，该方法包括有以下步骤：
   (1)、将8-10份聚苯乙烯颗粒、16-18份改性橡胶粉喂入蒸汽压0.35MPa、预热到125-150℃的预发机内进行预发泡，经过4-6h熟化得到预发泡的聚苯乙烯塑料；
(2)将步骤（1）的聚苯乙烯塑料与、8-10份电石渣、14-16份植物纤维、6-10份耐水胶粉、8-12份滑石粉、4-6份活性煤矸石粉充分搅拌后，放入成型模内，模内导入105～120℃蒸汽加热，保持压力为0.08MPa～0.12Mpa，生坯板材外表面喷涂一层防火涂料，防火涂料的厚度为0.3-0.5mm；
(3) 成型模具内升温到140℃，升温时间1小时，并保持0.5小时，再降温到60℃，保持1.3小时，生坯经过蒸汽养护得保温板成品；
(4)脱模，然后经过切割刀设计尺寸，得到成品夹芯板。
1、对本发明生产的夹芯板的力学性能见表1
表1：本发明生产的夹芯板的力学性能与国家标准值对照值
2、将本发明生产的夹芯板切割成100mm×100mm×100mm的立方体进行性能检测，检测结果如下：抗压强度3.98Mpa，容重0.68g/m3，收缩值0.45mm/m，重量损失3.5%，抗冻强度损失18.45%。

Claims (2)

1.一种防火泡沫夹芯板的制备方法，其特征在于，该方法包括有以下步骤：
   (1)、将8-10份聚苯乙烯颗粒、16-18份改性橡胶粉喂入蒸汽压0.35MPa、预热到125-150℃的预发机内进行预发泡，经过4-6h熟化得到预发泡的聚苯乙烯塑料；
(2)将步骤（1）的聚苯乙烯塑料与、8-10份电石渣、14-16份植物纤维、6-10份耐水胶粉、8-12份滑石粉、4-6份活性煤矸石粉充分搅拌后，放入成型模内，模内导入105～120℃蒸汽加热，保持压力为0.08MPa～0.12Mpa，生坯板材外表面喷涂一层防火涂料，防火涂料的厚度为0.3-0.5mm；
(3) 成型模具内升温到130-150℃，升温时间0.8-1.2小时，并保持0.4-0.6小时，再降温到50-70℃，保持1.2-1.4小时，生坯经过蒸汽养护得保温板成品；
(4)脱模，然后经过切割刀设计尺寸，得到成品夹芯板。
2.根据权利要求1所述的防火泡沫夹芯板的制备方法，其特征在于，所述成型模具内升温到140℃，升温时间1小时，并保持0.5小时，再降温到60℃，保持1.3小时，生坯经过蒸汽养护得保温板成品。
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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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