CN102071752A - 一种纤维增强硅钙外墙外保温板 - Google Patents
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Abstract
本发明属于新型墙体材料的技术领域，涉及一种以电石渣、粉煤灰、水泥、玻璃纤维为主要原材料制成的具有防火功能的外墙外保温板。本发明的纤维增强硅钙外墙外保温板由保温层和防护层构成，保温层是由以下重量份的原料制成：粉煤灰100份、电石渣60-70份、硅灰石粉2-9份、玻璃纤维2-8份、水料质量百分比300-450％；防护层是由以下重量份的原料制成：快硬硫铝酸盐水泥100份、粉煤灰100份、石英砂200份、玻璃纤维2.5份、萘系减水剂2份、VAE乳液14份、水料质量百分比50％；将保温层和防护层经复合工艺制成纤维增强硅钙外保温板。本发明的外墙外保温板，具有防火功能，并具有质轻高强、保温隔热、防水防潮、利废环保、便于建筑施工等优点。
Description
技术领域
本发明属于新型墙体材料的技术领域，涉及一种以电石渣、粉煤灰、水泥、玻璃纤维为主要原材料制成的具有防火功能的外墙外保温板。
背景技术
能源危机的降临和建筑节能政策的实施，推动了墙体保温材料的快速发展。目前，建筑物外墙围护结构多采用以聚苯乙烯泡沫塑料、聚氨酯硬脂泡沫塑料等有机泡沫塑料为保温材料的外墙外保温板体系，但是，该类保温材料极易燃烧，燃烧时火势蔓延迅速，并伴有大量毒气和烟气产生，给灭火救援工作带来严重困难，造成人员伤亡和财产损失。同时该类保温材料还存在易老化、尺寸稳定性差、与面层材料粘结强度低等缺点。近来，建筑物火灾频繁发生，使人们对保温材料的防火性能提出了更高的要求，无机保温材料因具有防火性能好、耐老化、变形系数小、与面层材料粘结强度高等优点，引起了人们的广泛关注，将无机保温材料应用于墙体保温材料中，具有广泛的推广应用前景。
电石渣是工业乙炔生产过程中排出的工业废渣，其主要化学成分为氧化钙，是一种钙质材料。粉煤灰是燃煤电厂排出的固体废物，其主要化学成分为氧化硅、氧化钙、氧化铝和氧化亚铁等，是一种火山灰质材料。在一定温度和压力条件下，电石渣和粉煤灰反应生成雪硅钙石，雪硅钙石具有良好的耐火性能，制成的雪硅钙石制品具有质轻高强、保温隔热等特点，适用于制作防火型保温材料。利用电石渣和粉煤灰生产外墙外保温板，可利用工业废弃物电石渣和粉煤灰，有利于节约资源、保护环境，并为新型墙体材料领域开发新的产品。
发明内容
本发明的外墙外保温板由保温层和防护层构成。保温层以经粉磨处理后的电石渣和粉煤灰为主要原料，硅灰石粉为填料，加入一定量的玻璃纤维，经模压成型、蒸压养护等工艺制得；防护层以经过粉磨处理后的粉煤灰、快硬硫铝酸盐水泥和石英砂为主要原料，玻璃纤维为增强材料，加入一定量的萘系减水剂、VAE乳液，经浇注成型工艺制得；将保温层和防护层经复合工艺制成纤维增强硅钙外墙外保温板。本发明的外墙外保温板具有防火功能，并具有质轻高强、保温隔热、防水防潮、利废环保、便于建筑施工等优点。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：将经过粉磨处理后细度均达到300目的电石渣和粉煤灰输入反应釜中，加水搅拌并通入蒸汽，在140℃温度下反应6小时后，冷却至100℃以下，加入一定量的硅灰石粉和玻璃纤维，搅拌均匀制成料浆，将料浆输入带孔模具，在2.5MPa压力下压滤成型；将压滤成型的坯体置于蒸压釜中，通入热蒸气使蒸压釜内气压达到1.2MPa，在此条件下蒸压反应10小时；将蒸压后的板材坯体送入干燥窑内，在125℃温度下干燥至含水率＜5％，形成外墙外保温板的保温层。将经过粉磨处理后细度达到200目的粉煤灰、快硬硫铝酸盐水泥、石英砂和玻璃纤维混合后，加萘系减水剂、VAE乳液和水，搅拌为料浆，注入成型模具成型，浆体硬化后脱模，形成外墙外保温板的防护层。利用水泥胶浆把防护层粘结在保温层的上表面，经加压定型、烘干养护，待水泥胶浆硬化后，形成纤维增强硅钙外墙外保温板。
本发明制作的纤维增强硅钙外墙外保温板的板面尺寸(长度×宽度，mm)为1200×600和1000×500，纤维增强硅钙外墙外保温板厚度为40～100mm，其中防护层厚度为5～12mm。
本发明的纤维增强硅钙外墙外保温板是由保温层和防护层经复合工艺制成。保温层是由以下重量份的原料制成：
粉煤灰 100份
电石渣 60-70份
硅灰石粉 2-9份
玻璃纤维 2-8份；
水料质量百分比 300-450％。
防护层是由以下重量份的原料制成：
快硬硫铝酸盐水泥 100份
粉煤灰 100份
石英砂 200份
玻璃纤维 2.5份
萘系减水剂 2份
VAE乳液 14份；
水料质量百分比 50％。
本发明的外墙外保温板由保温层和防护层构成。保温层以经粉磨处理后的电石渣和粉煤灰为主要原料，硅灰石粉为填料，加入一定量的玻璃纤维，经模压成型、蒸压养护等工艺制得；防护层以经过粉磨处理后的粉煤灰、快硬硫铝酸盐水泥和石英砂为主要原料，玻璃纤维为增强材料，加入一定量的萘系减水剂、VAE乳液，经浇注成型工艺制得；将保温层和防护层经复合工艺制成纤维增强硅钙外墙外保温板。本发明的外墙外保温板具有防火功能，并具有质轻高强、保温隔热、防水防潮、利废环保、便于建筑施工等优点。
附图说明
图1为本发明的纤维增强硅钙外墙外保温板的结构示意图。
图2为本发明的纤维增强硅钙外墙外保温板的横剖面图。
图中，1为纤维增强硅钙外墙外保温板，2为外墙外保温板的防护层，3为外墙外保温板的保温层。
具体实施方式
实施例一
如图1所示，是本发明的纤维增强硅钙外墙外保温板的结构示意图。将经过粉磨处理后细度均达到300目的电石渣和粉煤灰输入反应釜中，加水搅拌并通入蒸汽，在140℃温度下反应6小时后，冷却至100℃以下，加入一定量的硅灰石粉和玻璃纤维，搅拌均匀制成料浆，将料浆输入带孔模具，在2.5MPa压力下压滤成型；将压滤成型的坯体置于蒸压釜中，通入热蒸气使蒸压釜内气压达到1.2MPa，在此条件下蒸压反应10小时；将蒸压后的板材坯体送入干燥窑内，在125℃温度下干燥至含水率＜5％，形成外墙外保温板的保温层。将经过粉磨处理后细度达到200目的粉煤灰、快硬硫铝酸盐水泥、石英砂和玻璃纤维混合后，加萘系减水剂、VAE乳液和水，搅拌为料浆，注入成型模具成型，浆体硬化后脱模，形成外墙外保温板的防护层。利用水泥胶浆把防护层粘结在保温层的上表面，经加压定型、烘干养护，待水泥胶浆硬化后，形成纤维增强硅钙外墙外保温板。本发明的纤维增强硅钙外墙外保温板的保温层，是由以下重量份的原料制成：
粉煤灰 100份
电石渣 60份
硅灰石粉 2份
玻璃纤维 2份；
水料质量百分比 300％。
本发明的纤维增强硅钙外墙外保温板的防护层，是由以下重量份的原料制成：
快硬硫铝酸盐水泥 100份
粉煤灰 100份
石英砂 200份
玻璃纤维 2.5份
萘系减水剂 2份
VAE乳液 14份；
水料质量百分比 50％。
纤维增强硅钙外墙外保温板的板面尺寸(长度×宽度，mm)为1000×500，厚度为40mm，防护层厚度为5mm，技术性能测试结果如表1。
表1
实施例二
如图1所示，是本发明的纤维增强硅钙外墙外保温板的结构示意图。将经过粉磨处理后细度均达到300目的电石渣和粉煤灰输入反应釜中，加水搅拌并通入蒸汽，在140℃温度下反应6小时后，冷却至100℃以下，加入一定量的硅灰石粉和玻璃纤维，搅拌均匀制成料浆，将料浆输入带孔模具，在2.5MPa压力下压滤成型；将压滤成型的坯体置于蒸压釜中，通入热蒸气使蒸压釜内气压达到1.2MPa，在此条件下蒸压反应10小时；将蒸压后的板材坯体送入干燥窑内，在125℃温度下干燥至含水率＜5％，形成外墙外保温板的保温层。将经过粉磨处理后细度达到200目的粉煤灰、快硬硫铝酸盐水泥、石英砂和玻璃纤维混合后，加萘系减水剂、VAE乳液和水，搅拌为料浆，注入成型模具成型，浆体硬化后脱模，形成外墙外保温板的防护层。利用水泥胶浆把防护层粘结在保温层的上表面，经加压定型、烘干养护，待水泥胶浆硬化后，形成纤维增强硅钙外墙外保温板。本发明的纤维增强硅钙外墙外保温板的保温层，是由以下重量份的原料制成：
粉煤灰 100份
电石渣 64份
硅灰石粉 5份
玻璃纤维 4份；
水料质量百分比 350％。
其防护层原料配比，同实施例一。
纤维增强硅钙外墙外保温板的板面尺寸(长度×宽度，mm)为1200×600，厚度为60mm，防护层厚度为7mm，技术性能测试结果如表2。
表2
实施例三
如图1所示，是本发明的纤维增强硅钙外墙外保温板的结构示意图。将经过粉磨处理后细度均达到300目的电石渣和粉煤灰输入反应釜中，加水搅拌并通入蒸汽，在140℃温度下反应6小时后，冷却至100℃以下，加入一定量的硅灰石粉和玻璃纤维，搅拌均匀制成料浆，将料浆输入带孔模具，在2.5MPa压力下压滤成型；将压滤成型的坯体置于蒸压釜中，通入热蒸气使蒸压釜内气压达到1.2MPa，在此条件下蒸压反应10小时；将蒸压后的板材坯体送入干燥窑内，在125℃温度下干燥至含水率＜5％，形成外墙外保温板的保温层。将经过粉磨处理后细度达到200目的粉煤灰、快硬硫铝酸盐水泥、石英砂和玻璃纤维混合后，加萘系减水剂、VAE乳液和水，搅拌为料浆，注入成型模具成型，浆体硬化后脱模，形成外墙外保温板的防护层。利用水泥胶浆把防护层粘结在保温层的上表面，经加压定型、烘干养护，待水泥胶浆硬化后，形成纤维增强硅钙外墙外保温板。本发明的纤维增强硅钙外墙外保温板的保温层，是由以下重量份的原料制成：
粉煤灰 100份
电石渣 66份
硅灰石粉 6份
玻璃纤维 5份；
水料质量百分比 400％。
其防护层原料配比，同实施例一。
纤维增强硅钙外墙外保温板的板面尺寸(长度×宽度，mm)为1000×500，厚度为80mm，防护层厚度为10mm，技术性能测试结果如表3。
表3
实施例四
如图1所示，是本发明的纤维增强硅钙外墙外保温板的结构示意图。将经过粉磨处理后细度均达到300目的电石渣和粉煤灰输入反应釜中，加水搅拌并通入蒸汽，在140℃温度下反应6小时后，冷却至100℃以下，加入一定量的硅灰石粉和玻璃纤维，搅拌均匀制成料浆，将料浆输入带孔模具，在2.5MPa压力下压滤成型；将压滤成型的坯体置于蒸压釜中，通入热蒸气使蒸压釜内气压达到1.2MPa，在此条件下蒸压反应10小时；将蒸压后的板材坯体送入干燥窑内，在125℃温度下干燥至含水率＜5％，形成外墙外保温板的保温层。将经过粉磨处理后细度达到200目的粉煤灰、快硬硫铝酸盐水泥、石英砂和玻璃纤维混合后，加萘系减水剂、VAE乳液和水，搅拌为料浆，注入成型模具成型，浆体硬化后脱模，形成外墙外保温板的防护层。利用水泥胶浆把防护层粘结在保温层的上表面，经加压定型、烘干养护，待水泥胶浆硬化后，形成纤维增强硅钙外墙外保温板。本发明的纤维增强硅钙外墙外保温板的保温层，是由以下重量份的原料制成：
粉煤灰 100份
电石渣 70份
硅灰石粉 9份
玻璃纤维 8份；
水料质量百分比 450％。
其防护层原料配比，同实施例一。
纤维增强硅钙外墙外保温板的板面尺寸(长度×宽度，mm)为1200×600，厚度为100mm，防护层厚度为12mm，技术性能测试结果如表4。
表4
Claims (3)
1.一种纤维增强硅钙外墙外保温板，其特征在于：是由电石渣、粉煤灰为主要原材料制作的保温层和快硬硫铝酸盐水泥、粉煤灰、石英砂为主要原材料制作的防护层经复合工艺制成。
2.根据权利要求1所述的纤维增强硅钙外墙外保温板，其特征在于：其保温层是由以下重量份的原料制成：
粉煤灰 100份
电石渣 60-70份
硅灰石粉 2-9份
玻璃纤维 2-8份；
水料质量百分比 300-450％。
3.根据权利要求1所述的纤维增强硅钙外墙外保温板，其特征在于：其防护层是由以下重量份的原料制成：
快硬硫铝酸盐水泥 100份
粉煤灰 100份
石英砂 200份
玻璃纤维 2.5份
萘系减水剂 2份
VAE乳液 14份；
水料质量百分比 50％。
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