CN104344609B - 换热器及其波纹翅片 - Google Patents

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Abstract

公开了一种换热器及其波纹翅片，所述换热器包括水平布置的多个管、用于支撑管并使制冷剂能够在管中流动的集管以及水平设置在管之间的波纹翅片，其中，波纹翅片包括：竖直的翅片主体；平坦的接触部，形成在翅片主体的下部和上部，所述平坦的接触部与管的顶部和底部面接触；弯曲的接触部，从平坦的接触部的相对两端延伸，所述弯曲的接触部与管的侧部面接触，翅片主体包括排水引导件，该排水引导件沿横向形成在平坦的接触部外侧，每个排水引导件均包括突起部，所述突起部比平坦的接触部更加向上和向下突出。

Description

换热器及其波纹翅片
技术领域
本公开的实施例涉及一种具有波纹翅片的平行流换热器。
背景技术
通常，换热器是一种在制冷剂和外部空气之间执行热交换的设备，其包括制冷剂于其中流动以与外部空气进行热交换的管以及与管接触地设置以增大散热面积的换热翅片。
换热器可被分类成翅片管式换热器和平行流式换热器，其中，翅片管式换热器被构造成使得铜传热管延伸穿过由铝制成的薄的换热翅片，平行流式换热器被构造成使得换热翅片设置在由铝制成的管(每个管均具有多个微通道)之间，并且管由一对集管支撑。平行流式换热器相对便宜同时呈现出高的效率。
在这样的平行流式换热器中，可使用以波状形式成褶皱的波纹翅片。
然而，在具有竖直集管和波纹翅片的平行流式换热器被用作蒸发器的情况下，不能充分地将冷凝水排出并且可能会迅速结霜。因此，平行流式换热器主要用作冷凝器。
发明内容
本公开的一方面在于提供一种波纹翅片和包括该波纹翅片的换热器，所述波纹翅片适用于具有竖直集管的平行流式换热器，其中，排水性能优异，且延迟结霜。
将在下面的描述中部分地阐述本公开的其他方面，部分将通过描述而明显或可通过本公开的实施而得知。
根据本公开的一方面，一种换热器包括：管，水平布置，以彼此竖直地隔开预定距离，每个管均具有平坦的顶部、平坦的底部和弧形的侧部；集管，竖直地设置在管的相对两端，使得集管与管连通；波纹翅片，接触地设置在管之间，其中，波纹翅片包括：竖直的翅片主体；平坦的接触部，形成在翅片主体的上部和下部，所述平坦的接触部与管的顶部和底部面接触；弯曲的接触部，从所述平坦的接触部的相对两端延伸，所述弯曲的接触部与管的侧部面接触，翅片主体包括沿横向形成在所述平坦的接触部外侧的排水引导件，每个排水引导件均包括突起部，所述突起部比平坦的接触部更加向上和向下突出。
每个平坦的接触部的宽度均可与每个管的顶部或底部的宽度相同。
每个弯曲的接触部的曲率均可与每个管的侧部的曲率相同。
每个突起部的高度均可等于或小于每个管的高度的一半。
每个突起部的高度可为0.65mm-1.5mm。
每个排水引导件的宽度可为3mm-5mm。
波纹翅片还可包括百叶单元，所述百叶单元具有连续形成的多个百叶，百叶单元的至少一部分可形成在每个排水引导件处。
波纹翅片可包括设置在管中的任何一个管之上的第一波纹翅片以及设置在该管之下的第二波纹翅片，第一波纹翅片和第二波纹翅片可被设置成使得第一波纹翅片的下突起部与第二波纹翅片的上突起部彼此接触。
管可被布置成包括前排和后排的两排，平坦的接触部可被布置成包括前排和后排的两排，弯曲的接触部可被布置成包括前排和后排的两排，排水引导件可包括：外排水引导件，形成在前排平坦的接触部的前外侧和后排平坦的接触部的后外侧；内排水引导件，形成在前排平坦的接触部和后排平坦的接触部之间。
突起部可通过沿预定切割线切割具有方波形状的用于波纹翅片的中间模具的顶部和底部并弯曲预定部分而形成。
弯曲的接触部可通过沿预定切割线切割具有方波形状的用于波纹翅片的中间模具的顶部和底部并弯曲预定部分而形成。
波纹翅片可包括从每个平坦的接触部的前端和后端延伸的第一翅片主体和第二翅片主体，波纹翅片还可包括连接在第一翅片主体和第二翅片主体之间的连接部。
每个平坦的接触部均可包括第一部、第二部以及限定在第一部和第二部之间的开口。
第一部和第二部均可包括从所述第一部和第二部的位于开口侧的一端垂直地弯曲的弯曲部。
根据本公开的另一方面，一种换热器包括：管，水平布置，以彼此竖直地隔开预定距离，每个管均具有平坦的顶部、平坦的底部和弧形的侧部；集管，竖直地设置在管的相对两端，使得集管与管连通；波纹翅片，接触地设置在管之间，其中，波纹翅片包括：竖直的翅片主体；平坦的接触部，形成在翅片主体的上部和下部，所述平坦的接触部与管的顶部和底部面接触，翅片主体包括沿横向形成在所述平坦的接触部外侧的排水引导件，每个排水引导件均包括突起部，所述突起部比平坦的接触部更加向上和向下突出。
波纹翅片可包括从每个平坦的接触部的前端和后端延伸的第一翅片主体和第二翅片主体，波纹翅片还可包括连接在第一翅片主体和第二翅片主体之间的连接部。
每个平坦的接触部均可包括第一部、第二部以及被限定在第一部和第二部之间的开口。
第一部和第二部均可包括弯曲部，所述弯曲部从所述第一部和第二部的位于开口侧的一端垂直地弯曲。
根据本公开的另一方面，一种换热器包括：管，水平布置，以彼此竖直地隔开预定距离，每个管均具有平坦的顶部、平坦的底部和弧形的侧部；集管，竖直地设置在管的相对两端，使得集管与管连通；波纹翅片，接触地设置在管之间，其中，波纹翅片包括：第一翅片主体和第二翅片主体，竖直地设置，使得第一翅片主体与第二翅片主体彼此平行；平坦的接触部，均包括从第一翅片主体朝向第二翅片主体弯曲的第一弯曲部以及从第二翅片主体朝向第一翅片主体弯曲的第二弯曲部，第一弯曲部和第二弯曲部彼此叠置，平坦的接触部与管的顶部和底部面接触，每个翅片主体均包括沿横向形成在所述平坦的接触部外侧的排水引导件，每个排水引导件均包括突起部，所述突起部比平坦的接触部更加向上和向下突出。
根据本公开的另一方面，一种换热器的波纹翅片，所述换热器具有管，所述管水平布置，以彼此竖直地隔开预定距离，每个管均具有平坦的顶部、平坦的底部和弧形的侧部，所述波纹翅片包括：竖直的翅片主体；平坦的接触部，形成在翅片主体的上部和下部，所述平坦的接触部与管的顶部和底部面接触；弯曲的接触部，从平坦的接触部的相对两端延伸，所述弯曲的接触部与管的侧部面接触，其中，翅片主体包括沿横向形成在所述平坦的接触部外侧的排水引导件，每个排水引导件均包括突起部，所述突起部比平坦的接触部更加向上和向下突出。
根据本公开的又一方面，一种换热器的波纹翅片的制造方法，所述换热器具有水平布置以彼此竖直地隔开预定距离的管，每个管均具有平坦的顶部、平坦的底部和弧形的侧部，所述制造方法包括下述步骤：准备具有方波形状的用于波纹翅片的中间模具；形成被构造成与管的顶部和底部面接触的平坦的接触部；在平坦的接触部的相对两端，形成被构造成与管的侧部面接触的弯曲的接触部；沿横向在平坦的接触部外侧形成突起部，所述突起部比平坦的接触部更加向上和向下突出。
形成突起部的步骤可包括：沿预定切割线切割用于波纹翅片的中间模具的顶部和底部，并弯曲被切割的中间模具的预定部分。
形成弯曲的接触部的步骤可包括：沿预定切割线切割用于波纹翅片的中间模具的顶部和底部，并弯曲被切割的中间模具的预定部分。
附图说明
通过下面结合附图对实施例进行的描述，本公开的这些和/或其他方面将会变得明显并更易于理解，在附图中：
图1是示出根据本公开的实施例的换热器的外观的视图；
图2是示出根据本公开的实施例的波纹翅片和管的一部分的放大图；
图3是示出根据本公开的实施例的波纹翅片的一部分的透视图；
图4是示出根据本公开的实施例的波纹翅片的一部分的主视图；
图5是示出根据本公开的实施例的波纹翅片的一部分的俯视图；
图6是示出根据本公开的实施例的波纹翅片的一部分的侧视图；
图7是示出设置有多个根据本公开的实施例的波纹翅片的结构的视图；
图8至图10是示出根据本公开的实施例的波纹翅片的制造方法的视图；
图11是示出根据本公开的另一实施例的波纹翅片的一部分的透视图；
图12是示出根据本公开的实施例的波纹翅片的一部分的俯视图；
图13是示出根据本公开的另一实施例的波纹翅片的一部分的透视图；
图14是示出根据本公开的实施例的波纹翅片的一部分的侧视图；
图15是示出根据本公开的另一实施例的波纹翅片的一部分的透视图；
图16是沿图15的I-I线截取的剖视图；
图17是示出根据本公开的另一实施例的波纹翅片的一部分的透视图；
图18是沿图17的II-II线截取的剖视图；
图19是示出根据本公开的另一实施例的波纹翅片的一部分的透视图；
图20是示出根据本公开的实施例的波纹翅片的一部分的侧视图；
图21是示出根据本公开的另一实施例的换热器的外观的视图；
图22是示出根据本公开的又一实施例的波纹翅片的一部分的透视图。
具体实施方式
现在将详细描述本公开的实施例，其示例被示出在附图中，在附图中，相同的标号始终指示相同的元件。
图1是示出根据本公开的实施例的换热器的外观的视图。图2是示出根据本公开的实施例的波纹翅片和管的一部分的放大图。图3是示出根据本公开的实施例的波纹翅片的一部分的透视图，图4是示出根据本公开的实施例的波纹翅片的一部分的主视图，图5是示出根据本公开的实施例的波纹翅片的一部分的俯视图，图6是示出根据本公开的实施例的波纹翅片的一部分的侧视图。图7是示出设置有多个根据本公开的实施例的波纹翅片的结构的视图。在图2和图7中，箭头指示冷凝水的流动方向。
参照图1至图6，换热器1包括：管20，制冷剂在管20中流动，且管20水平布置，以彼此竖直地隔开预定距离；集管11和16，竖直地设置在管20的相对两端，以支撑管20并使制冷剂能够在管20中流动；波纹翅片100，接触地设置在管20之间，且波纹翅片100以波状形式成褶皱。
管20布置成两排，例如，前排和后排。以下，为便于描述，布置在前排的管将被称为前排管21，且布置在后排的管将被称为后排管26。然而，本公开的实施例并不限于具有两排管的换热器。本公开的实施例还可应用到具有单排管或三排管或更多排管的换热器。
每个管20均可由铝形成。每个管20均可具有制冷剂于其中流动的多个微通道。
每个管20均可以是平坦的。即，如图2所示，每个管20均可具有平坦的顶部22、平坦的底部23和连接在顶部和底部之间的弧形的侧部24。
集管11和16可包括与管20的一侧端部连通的第一集管11和与管20的另一侧端部连通的第二集管16。第一集管11可具有与前排管21连通的第一箱体12和与后排管26连通的第二箱体13。第二集管16可具有与前排管21连通的第三箱体17和与后排管26连通的第四箱体18。
至少一个隔板(未示出)可安装到第一集管11和第二集管16，以形成制冷剂通道。第一集管11和第二集管16可设置有制冷剂经其引入的入口管(未示出)和制冷剂经其排放的出口管(未示出)。集管11和16可由铝形成。集管11和16可通过铜焊结合到管20。
每个波纹翅片100均以波状形式成褶皱，并在竖直设置的管20之间沿管20的纵向延伸。每个波纹翅片100均可接触前排管21和后排管26。
波纹翅片100可由铝形成。波纹翅片100可通过铜焊结合到管20。
波纹翅片100可具有竖直的翅片主体110以及与管20相接触地设置在翅片主体110的上端和下端的接触部130和140。
因此，波纹翅片100具有这样的结构：上接触部130和140、翅片主体110和下接触部130和140反复布置。
每个翅片主体110均可设置有百叶单元120，该百叶单元120具有沿横向连续地形成的百叶121，以提高传热性能。
接触部130和140可包括：平坦的接触部130，与管20的平坦的底部23或平坦的顶部22面接触；弯曲的接触部140，从平坦的接触部130的相对两端延伸，并与管20的弧形的侧部24面接触。
每个平坦的接触部130的宽度W1(见图6)均可等于每个管20的顶部22或底部23的宽度。
弯曲的接触部140可具有与管20的侧部24的曲率相同的曲率，从而弯曲的接触部140与管20紧密接触。如果弯曲的接触部140的曲率小于管20的侧部24的曲率，则在弯曲的接触部140与管20的侧部24之间会形成间隙，且冷凝水会积聚在该间隙中。
如上所述，由于波纹翅片100与管20面接触以围绕管20，所以管20与波纹翅片100之间的接触面积增大，且管20的表面与外部空气之间的接触面积减小。
因此，管20与波纹翅片100之间的热传递加速。因此，当换热器1用作室外单元的蒸发器时，可防止或延迟在管20的表面上结霜。
然而，弯曲的接触部140不是必需的，如需要可省略，这将在下文中描述。
平坦的接触部130和弯曲的接触部140可形成为两排，例如，前排和后排，以与两排管21和26对应。
同时，每个翅片主体110均可设置有排水引导件151和156，以当换热器1用作蒸发器时引导在管20的表面或波纹翅片100的表面上形成的冷凝水，使得冷凝水容易沿重力方向落下。
在具有传统的波纹翅片和竖直集管的换热器中，冷凝水排水通道交替地形成在波纹翅片和管处。即，冷凝水排水通道不是连续的。结果，不能容易地将冷凝水排出。在本实施例中，每个波纹翅片均包括竖直连续地形成的排水引导件151和156，以引导冷凝水的排放。
此外，排水引导件151和156增大了外部空气与波纹翅片100之间的接触面积。
排水引导件151和156构成了每个翅片主体110的一部分。排水引导件151和156沿横向竖直连续地设置在平坦的接触部130的外侧。
排水引导件151和156可包括：外排水引导件151，形成在前排平坦的接触部130的前外侧和后排平坦的接触部130的后外侧；内排水引导件156，形成在前排平坦的接触部130与后排平坦的接触部130之间。
如图6所示，每个外排水引导件151的宽度W2和内排水引导件156的宽度W3可以是3mm-5mm。此外，百叶单元120的至少一部分可形成在排水引导件151和156处。
因为排水引导件151和156如上所述地沿横向竖直连续地形成在管20的外侧，所以冷凝水可自然地落下，而不会受到管20的干扰。
同时，排水引导件151和156可包括向上和向下突出的突起部152和157，从而突起部152和157被定位成在竖直方向上比平坦的接触部130更靠外。与未设置突起部152和157的情况相比，在设置突起部152和157的情况下，波纹翅片100与外部空气间的接触面积更宽且冷凝水的流动更平稳。
此外，如图7所示，在波纹翅片180(被设置在某个管170之上)和波纹翅片190(被设置在管170之下)被设置成使得翅片主体181和191沿竖直方向并排布置的情况下，上波纹翅片180的下突起部183和下波纹翅片190的上突起部193可彼此接触。
在这种情况下，上波纹翅片180上的冷凝水可从上波纹翅片180的排水引导件182连续地流动到下波纹翅片190的排水引导件192。
然而，本公开的实施例并不限于上波纹翅片180和下波纹翅片190被设置成使得翅片主体181和191沿竖直方向并排布置的上述结构。
如图6所示，突起部152和157的高度H可等于或小于管20的高度的一半。这是因为，如上所述，当设置在某个管之上的波纹翅片和设置在该管之下的波纹翅片被设置成使得翅片主体沿竖直方向并排布置时，如果突起部的高度大于管20的高度的一半，则会出现干涉。
考虑到通常使用的管的高度，突起部152和157的高度H可以是大约0.65mm-1.5mm。
图8至图10是示出根据本公开的实施例的波纹翅片的制造方法的视图。在图10中，箭头指示弯曲方向。
如图8所示，为了制造波纹翅片，准备用于波纹翅片的中间模具160，通过将铝片弯曲成近似方波的形状而形成中间模具160。
中间模具160可具有沿纵向交替地形成的顶部161、竖直部163和底部162。中间模具160的宽度可大于前排管的宽度和后排管的宽度之和。
在中间模具160的每个竖直部163中形成百叶164。百叶164可在之后形成。
接着，如图9所示，沿预定切割线C切割中间模具160的顶部161和底部162。
接着，沿弯曲线B1和B2弯曲中间模具160的顶部161和底部162的预定部分166和167。
如图10所示，预定部分166在弯曲之后变成排水引导件的突起部152，且预定部分167在弯曲之后变成弯曲的接触部140。其他未弯曲部分变成平坦的接触部130。为了调节突起部152的高度，可在切割之后去除中间模具160的顶部161和底部162的一部分。
如上所述，可通过切割和弯曲容易地形成根据本公开的实施例的波纹翅片的弯曲的接触部140和突起部152。
图11是示出根据本公开的另一实施例的波纹翅片的一部分的透视图，图12是示出根据本公开的实施例的波纹翅片的一部分的俯视图。
将参照图11和图12描述根据本公开的另一实施例的波纹翅片。
根据本实施例的波纹翅片200包括竖直的翅片主体210以及与管相接触地设置在翅片主体210的上端和下端的接触部230和240。
接触部230和240可包括：平坦的接触部230，与管的平坦的顶部或平坦的底部面接触；弯曲的接触部240，从平坦的接触部230的相对两端延伸，并与管的弧形的侧部面接触。
每个翅片主体210均可设置有百叶单元220，该百叶单元220具有沿横向连续地形成的百叶221，以提高传热性能。此外，每个翅片主体210均可设置有沿横向形成在平坦的接触部230外侧的排水引导件250，使得冷凝水容易沿重力方向落下。每个排水引导件250均可包括向上和向下突出的突起部251，从而突起部251被定位成在竖直方向上比平坦的接触部230更靠外。
同时，波纹翅片200还包括第一翅片主体210、与相应的第一翅片主体210邻近的第二翅片主体260以及分别连接在第一翅片主体210和第二翅片主体260之间的水平的连接部270。即，本实施例通过将连接部270添加到根据先前实施例的波纹翅片100而实现。
连接部270可通过在制造波纹翅片期间不弯曲用于波纹翅片的中间模具的与连接部270对应的部分而形成。
连接部270将第一翅片主体210与第二翅片主体260互相连接，从而提高了波纹翅片200的形状保持性、耐用性和导热性。
图13是示出根据本公开的另一实施例的波纹翅片的一部分的透视图，图14是示出根据本公开的实施例的波纹翅片的一部分的侧视图。
将参照图13和图14描述根据本公开的另一实施例的波纹翅片。
根据本实施例的波纹翅片300包括竖直的翅片主体310以及与管相接触地设置在翅片主体310的上端和下端的接触部330。
每个翅片主体310均可设置有百叶单元320，该百叶单元320具有沿横向连续地形成的百叶321，以提高传热性能。此外，每个翅片主体310均可设置有沿横向形成在接触部330外侧的排水引导件350，使得冷凝水容易沿重力方向落下。每个排水引导件350均可包括向上和向下突出的突起部351，从而突起部351被定位成在竖直方向上比平坦的接触部330更靠外。
此外，波纹翅片300还包括第一翅片主体310、与相应的第一翅片主体310邻近的第二翅片主体360以及分别连接在第一翅片主体310和第二翅片主体360之间的水平的连接部370。
同时，在本实施例中，波纹翅片300的接触部330可包括平坦的接触部330，而不包括弯曲的接触部，该平坦的接触部330与管的平坦的顶部或平坦的底部面接触。
即，本实施例通过从根据先前实施例的波纹翅片200省去弯曲的接触部而实现。当然，本实施例也可通过从根据先前实施例的波纹翅片100省去弯曲的接触部而实现。
图15是示出根据本公开的另一实施例的波纹翅片的一部分的透视图，图16是沿图15的I-I线截取的剖视图。
根据本实施例的波纹翅片400包括竖直的翅片主体410和与管相接触地设置在翅片主体410的上端和下端的平坦的接触部430。
每个翅片主体410均可设置有百叶单元420，该百叶单元420具有沿横向连续地形成的百叶421，以提高传热性能。此外，每个翅片主体410均可设置有沿横向形成在平坦的接触部430外侧的排水引导件450，使得冷凝水容易沿重力方向落下。每个排水引导件450均可包括向上和向下突出的突起部451，从而突起部451被定位成在竖直方向上比平坦的接触部430更靠外。
此外，波纹翅片400还包括第一翅片主体410、与相应的第一翅片主体410邻近的第二翅片主体460以及分别连接在第一翅片主体410和第二翅片主体460之间的水平的连接部470。
同时，在本实施例中，波纹翅片400的每个平坦的接触部430均可包括与管的平坦的顶部或平坦的底部面接触的平坦的第一部431和平坦的第二部433以及限定在第一部431与第二部433之间的开口435。
即，本实施例通过将开口435添加到根据先前实施例的波纹翅片300的每个平坦的接触部而实现。
图17是示出根据本公开的另一实施例的波纹翅片的一部分的透视图，图18是沿图17的II-II线截取的剖视图。
根据本实施例的波纹翅片500包括竖直的翅片主体510和与管相接触地设置在翅片主体510的上端和下端的平坦的接触部530。
每个翅片主体510均可设置有百叶单元520，该百叶单元520具有沿横向连续地形成的百叶521，以提高传热性能。此外，每个翅片主体510均可设置有沿横向形成在平坦的接触部530外侧的排水引导件550，使得冷凝水容易沿重力方向落下。每个排水引导件550均可包括向上和向下突出的突起部551，从而突起部551被定位成在竖直方向上比平坦的接触部530更靠外。
此外，波纹翅片500还包括第一翅片主体510、与相应的第一翅片主体510邻近的第二翅片主体560以及分别连接在第一翅片主体510和第二翅片主体560之间的水平的连接部570。
同时，在本实施例中，波纹翅片500的每个平坦的接触部530均可包括：平坦的第一部531和平坦的第二部533，与管的平坦的顶部或平坦的底部面接触；开口535，限定在第一部531与第二部533之间；弯曲部532，从第一部531的位于开口535侧的一端垂直向下弯曲；弯曲部534，从第二部533的位于开口535侧的一端垂直向下弯曲。
图19是示出根据本公开的另一实施例的波纹翅片的一部分的透视图，图20是示出根据本公开的实施例的波纹翅片的一部分的侧视图。
根据本实施例的波纹翅片600包括竖直的翅片主体610和与管相接触地设置在翅片主体610的上端和下端的平坦的接触部630。
每个翅片主体610均可设置有百叶单元620，该百叶单元620具有沿横向连续地形成的百叶621，以提高传热性能。此外，每个翅片主体610均可设置有沿横向形成在平坦的接触部630外侧的排水引导件650，使得冷凝水容易沿重力方向落下。每个排水引导件650均可包括向上和向下突出的突起部651，从而突起部651被定位成在竖直方向上比平坦的接触部630更靠外。
同时，在本实施例中，波纹翅片600还包括第一翅片主体610和与相应的第一翅片主体610邻近的第二翅片主体660。每个平坦的接触部630均可包括：第一弯曲部611，从相应的第一翅片主体610朝向相应的第二翅片主体660弯曲；第二弯曲部661，从第二翅片主体660朝向第一翅片主体610弯曲，第一弯曲部611和第二弯曲部661彼此叠置。
图21是示出根据本公开的另一实施例的换热器的外观的视图，图22是示出根据本公开的又一实施例的波纹翅片的一部分的透视图。
如前所述，本公开的实施例并不限于具有两排管的换热器。本公开的实施例还可应用到具有单排管或三排管或更多排管的换热器。
例如，如图21所示，换热器700可包括：单排管720；集管711和712，竖直地设置在管720的相对两端，以支撑管720并使制冷剂能够在管720中流动；波纹翅片800，接触地设置在管720之间，波纹翅片800以波状形式成褶皱。
每个波纹翅片800均包括竖直的翅片主体810以及与管720相接触地设置在翅片主体810的上端和下端的接触部830和840。接触部830和840可包括：平坦的接触部830，与管的平坦的顶部或平坦的底部面接触；弯曲的接触部840，从平坦的接触部830的相对两端延伸，并与管的弧形的侧部面接触。
每个翅片主体810均可设置有百叶单元820，该百叶单元820具有沿横向连续地形成的百叶821，以提高传热性能。此外，每个翅片主体810均可设置有沿横向形成在平坦的接触部830外侧的排水引导件850，使得冷凝水容易沿重力方向落下。每个排水引导件850均可包括向上和向下突出的突起部851，从而突起部851被定位成在竖直方向上比平坦的接触部830更靠外。
通过以上描述明显的是，根据本公开的实施例的具有竖直集管和波纹翅片的平行流式换热器的效果在于：排水性能优异，且延迟结霜，因此，即使在换热器用作蒸发器时也不会降低热交换效率。
具体地，各波纹翅片的排水引导件从管的相对两侧竖直突出，从而冷凝水容易沿重力方向落下。此外，平坦的接触部和弯曲的接触部被设置成围绕管，以使管的表面与外部湿空气之间的直接接触最小化，从而加速了管与波纹翅片之间的传热，并延迟了结霜。
虽然已示出和描述了本公开的一些实施例，但本领域技术人员应该理解，在不脱离由权利要求及其等同物限定其范围的本发明的原理和精神的情况下，可以对这些实施例进行改变。

Claims (15)

1.一种换热器，包括：
管，水平布置，以彼此竖直地隔开预定距离，每个管均具有平坦的顶部、平坦的底部和弧形的侧部；
集管，竖直地设置在管的相对两端，使得集管与管连通；
波纹翅片，设置在管之间并与管接触，其中，波纹翅片包括：
竖直的翅片主体；
平坦的接触部，形成在翅片主体的上部和下部，所述平坦的接触部与管的顶部和底部面接触；
弯曲的接触部，从所述平坦的接触部的相对两端延伸，所述弯曲的接触部与管的侧部面接触，
翅片主体包括沿横向形成在所述平坦的接触部外侧的排水引导件，
每个排水引导件均包括突起部，所述突起部比所述平坦的接触部更加向上和向下突出，
其中，所述弯曲的接触部被设置为与所述突起部分离。
2.根据权利要求1所述的换热器，其中，每个平坦的接触部的宽度均与每个管的顶部或底部的宽度相同。
3.根据权利要求1所述的换热器，其中，每个弯曲的接触部的曲率均与每个管的侧部的曲率相同。
4.根据权利要求1所述的换热器，其中，每个突起部的高度均等于或小于每个管的高度的一半。
5.根据权利要求1所述的换热器，其中，每个突起部的高度为0.65mm-1.5mm。
6.根据权利要求1所述的换热器，其中，每个排水引导件的宽度为3mm-5mm。
7.根据权利要求1所述的换热器，其中，
波纹翅片还包括百叶单元，所述百叶单元具有连续形成的多个百叶，
百叶单元的至少一部分形成在每个排水引导件处。
8.根据权利要求1所述的换热器，其中，
波纹翅片包括设置在所述管中的任何一个管之上的第一波纹翅片以及设置在该管之下的第二波纹翅片，
第一波纹翅片和第二波纹翅片被设置成使得第一波纹翅片的下突起部与第二波纹翅片的上突起部彼此接触。
9.根据权利要求1所述的换热器，其中，
管被布置成包括前排和后排的两排，
平坦的接触部被布置成包括前排和后排的两排，
弯曲的接触部被布置成包括前排和后排的两排，
排水引导件包括：外排水引导件，形成在前排平坦的接触部的前外侧和后排平坦的接触部的后外侧；内排水引导件，形成在前排平坦的接触部和后排平坦的接触部之间。
10.根据权利要求1所述的换热器，其中，突起部通过沿预定切割线切割具有方波形状的用于波纹翅片的中间模具的顶部和底部并弯曲预定部分而形成。
11.根据权利要求1所述的换热器，其中，弯曲的接触部通过沿预定切割线切割具有方波形状的用于波纹翅片的中间模具的顶部和底部并弯曲预定部分而形成。
12.根据权利要求1所述的换热器，其中，
波纹翅片包括从每个平坦的接触部的前端和后端延伸的第一翅片主体和第二翅片主体，
波纹翅片还包括连接在第一翅片主体和第二翅片主体之间的连接部。
13.根据权利要求1所述的换热器，其中，每个平坦的接触部均包括第一部、第二部以及限定在第一部和第二部之间的开口。
14.根据权利要求13所述的换热器，其中，第一部包括从所述第一部的位于开口侧的一端垂直地弯曲的弯曲部，第二部包括从所述第二部的位于开口侧的一端垂直地弯曲的弯曲部。
15.一种换热器的波纹翅片的制造方法，所述换热器具有水平布置以彼此竖直地隔开预定距离的管，每个管均具有平坦的顶部、平坦的底部和弧形的侧部，所述制造方法包括下述步骤：
准备具有方波形状的用于波纹翅片的中间模具；
形成被构造成与管的顶部和底部面接触的平坦的接触部；
在平坦的接触部的相对两端，形成被构造成与管的侧部面接触的弯曲的接触部；
沿横向在平坦的接触部外侧形成突起部，所述突起部比平坦的接触部更加向上和向下突出。
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