CN104342735B - 铝制品的表面处理方法 - Google Patents
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Abstract
一种铝制品的表面处理方法，该铝制品为以铝为主的材料所制成，该表面处理方法包含以下步骤：于该铝制品的表面形成一图案化阻挡层；将该铝制品进行阳极氧化，以在未被图案化阻挡层覆盖的该铝制品的表面形成一具有多个孔洞的第一氧化膜层；对于该铝制品进行染色制程，于该第一氧化膜层上形成一图案层；将该第一氧化膜层的孔洞进行封孔处理；及移除该图案化阻挡层。
Description
技术领域
本发明涉及一种金属制品的染色方法，特别是涉及一种铝制品的表面处理方法。
背景技术
现今电子产品蔚为流行使用金属机壳，使用金属材料的优点有电磁遮蔽效果佳、散热性良好、刚性佳、耐冲击，及可回收利用的环保特性等，尤其是铝或铝合金金属制品，相较于其它金属更能达到轻量效果。
一般厂商会在铝制品的表面制作出各种层次的花纹图样或文字来提升产品的价值感。以上常见制作方法为在铝制品表面先进行阳极氧化处理形成一多孔氧化膜层，接着于该多孔氧化膜层上印刷所需图案后，再涂覆上一层保护层进行该多孔氧化膜层的封孔处理。然而于该多孔氧化膜层上进行图案的印刷，易有墨料因孔洞毛细现象而产生晕染造成图案轮廓边缘模糊不清楚，或是以喷墨方式进行印刷的话，则有形成图案的轮廓边缘的喷墨点分布较为参差，造成图案轮廓边缘看起来不锐利。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可锐利化印刷图案轮廓的铝制品的表面处理方法。
本发明铝制品的表面处理方法，该铝制品为以铝为主的材料所制成，该表面处理方法包含以下步骤：
于该铝制品的表面形成一图案化阻挡层。
将该铝制品进行阳极氧化，以在未被该图案化阻挡层覆盖的该铝制品的表面形成一具有多个孔洞的第一氧化膜层。
对于该铝制品进行染色制程，于该第一氧化膜层上形成一图案层。
将该第一氧化层的孔洞进行封孔处理。
移除该图案化阻挡层。
较佳地，该表面处理方法还包含以下步骤：
将该铝制品进行阳极氧化，以在该铝制品的第一氧化膜层外的表面形成一具有多个孔洞的第二氧化膜层。
将该铝制品进行染色制程，将该第二氧化膜层进行染色。
将该第二氧化膜层的孔洞进行封孔处理。
其中，于该第二氧化膜层上进行的该染色制程为印刷制程。
本发明的有益效果在于：该铝制品的表面处理方法借由该图案化阻挡层的精确图案轮廓边缘的界定，避免进行印刷时墨料因孔洞毛细现象而产生晕染造成图案轮廓边缘模糊不清楚，或是在进行喷墨印刷时，避免形成图案轮廓边缘的喷墨点分布不均匀的情形产生，以形成一具有锐利轮廓边缘的多彩图案层。
附图说明
图1是本发明铝制品的表面处理方法的一实施例的剖面示意图，说明在一铝制品的表面形成一图案化阻挡层；
图2是一剖面示意图，说明本发明该实施例所形成的一第一氧化膜层；
图3是一剖面示意图，说明本发明该实施例所形成的一图案层；
图4是一剖面示意图，说明本发明该实施例所形成的一保护层；
图5是一剖面示意图，说明本发明该实施例移除该图案化阻挡层；
图6是一剖面示意图，说明本发明该实施例所形成一第二氧化膜层；
图7是一剖面示意图，说明本发明该实施例所形成一染色层；及
图8是一剖面示意图，说明本发明该实施例所形成的一保护层。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明。
本发明铝制品的表面处理方法的一实施例，如图1所示，该铝制品1为纯铝，或是以铝为主的材料所制成,例如使用镁、硅、铜、锰、铁、锌、锡等合金元素的铝合金所制成的电子产品外壳等。该表面处理方法包含以下步骤：
参阅图1，于该铝制品1的表面11形成一图案化阻挡层2。详细的说，该图案化阻挡层2形成方法是于该铝制品1的表面涂布上紫外光感光油墨，接着利用光罩遮蔽该紫外光感光油墨部分区域进行紫外光曝光，而紫外光感光油墨分子间的键结受紫外光照射后会被打断，接着利用显影溶剂移除分子键结被打断的紫外光感光油墨而形成该图案化阻挡层2。由于黄光微影制程的条件是本技术领域业者所周知，因此，在此不再多加赘述。
参阅图2，将该铝制品1进行阳极氧化，以在该铝制品1未被该图案化阻挡层2覆盖的表面11形成一具有多个孔洞110的第一氧化膜层111。
参阅图3，对于该铝制品1进行染色制程，于该第一氧化膜层111上形成一图案层3。详细的说，该铝制品1的染色制程为印刷制程，而包含平版印刷、网版印刷、水转印、热转印，以及喷墨等方式。在进行染色制程时，借由该图案化阻挡层2精确界定出该图案层3的轮廓边缘，且能阻挡印刷油墨向外晕染，或是在喷墨印刷时，以作为形成轮廓边缘的喷墨点的选择，以形成一具有锐利轮廓边缘的多彩的图案层3。
参阅图4，将该第一氧化膜层111的孔洞110进行封孔处理形成一保护层4。详细的说，封孔处理是形成一保护层4封闭着色后的第一氧化膜层111，以保护孔洞110中油墨不受外力作用而有刮除或产生晕染情形，及提高其耐蚀、耐磨、耐晒等方面的性能。封孔处理包含金属盐封孔处理、有机物封孔处理或涂装封孔处理，例如高温80-100度的醋酸镍封孔。
参阅图5，移除该图案化阻挡层2，同样是利用显影溶剂作移除，不再赘述，由于该图案化阻挡层2已界定出该图案层3的轮廓，使得最终形成的多彩的该图案层3具有锐利的轮廓边缘。
较佳地，该表面处理方法还包含以下步骤：
参阅图6，将该铝制品1进行第二次阳极氧化，以在该铝制品1的第一氧化膜层111外的表面11形成一具有多个孔洞110的第二氧化膜层112。
参阅图7，将该铝制品1进行染色制程，将该第二氧化膜层112进行染色形成一染色层5。详细的说，染色制程为将单色的油墨粒子均匀地填覆于该第二氧化膜层112的孔洞110，以形成颜色饱满的染色层5。较佳地，于该第二氧化膜层112上进行的该染色制程也可为印刷制程。
参阅图8，将该第二氧化膜层112的孔洞110进行封孔处理以形成一保护层4。详细的说，封孔处理是形成一保护层4封闭着色后的第二氧化膜层112，以保护孔洞110中油墨不受外力作用而有刮除或产生晕染情形，及提高其耐蚀、耐磨、耐晒等方面的性能。封孔处理包含金属盐封孔处理、有机物封孔处理或涂装封孔处理，例如高温80-100度的醋酸镍封孔。
值得一提的是，如图1所示，该铝制品1在进行该表面处理方法前还会进行清洗表面、抛光处理，及脱脂处理的前处理动作。清洗表面是以一化学或物理处理清洗该铝制品1，上述的化学处理包含使用一中性或碱性化学溶液，例如以丙酮(acetone)清洗该铝制品1的表面11。上述的物理处理包含使用一超音波清洗处理。打磨抛光是使该铝制品1的表面11具有一较光滑的表面。上述的抛光处理一般可采用化学抛光法或电化学抛光法。化学抛光法是借由抛光液和该铝制品1的表面11产生化学作用而移除材料。电化学抛光法是借由电能和化学能的作用来移除表面材料，主要是以电解作用来移除该铝制品1的表面11的材料。脱脂处理将该铝制品1浸泡于酸性脱脂剂(例如硫酸或氢氟酸)中，以去除该铝制品1的表面11的油污或粉垢。当然，亦可改用碱性脱脂剂，例如硅酸钠、磷酸钠、碳酸钠。
综上所述，本发明铝制品的表面处理方法的功效在于借由该图案化阻挡层2在染色制程中，进行精确图案轮廓边缘的界定，避免在印刷时墨料因孔洞毛细现象而产生晕染造成图案轮廓边缘模糊不清楚，或是在进行喷墨印刷时，避免形成图案轮廓边缘的喷墨点分布不均匀的情形产生，以形成一具有锐利轮廓边缘的图案层3，除此之外，本发明的表面处理方法不仅可于该铝制品1的表面形成一图案层3外，也可依设计需求形成单一颜色的染色层5，以增加设计的变化性，故确实能达成本发明的目的。
以上所述者，仅为本发明的实施例而已，当不能以此限定本发明实施的范围，即大凡依本发明权利要求书及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本发明涵盖的范围。
Claims (1)
1.一种铝制品的表面处理方法，该铝制品为以铝为主的材料所制成；其特征在于：该表面处理方法包含依次进行以下步骤：
于该铝制品的表面形成一图案化阻挡层；
将该铝制品进行阳极氧化，以在未被该图案化阻挡层覆盖的该铝制品的表面形成一具有多个孔洞的第一氧化膜层；
对于该铝制品进行染色制程，于该第一氧化膜层上形成一图案层；
将该第一氧化膜层的孔洞进行封孔处理；
移除该图案化阻挡层；
将该铝制品进行阳极氧化，以在该铝制品的第一氧化膜层外的表面形成一具有多个孔洞的第二氧化膜层；
将该铝制品进行染色制程，将该第二氧化膜层进行染色；及
将该第二氧化膜层的孔洞进行封孔处理；
其中，所述染色制程为印刷制程。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |