CN104340404A - 保护膜辅助贴附结构 - Google Patents

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Abstract

本发明揭示一种保护膜辅助贴附结构，包括：固定板，其上具有第一弹簧槽；仿形治具，其为一中空结构，所述仿形治具底部与所述固定板结合，所述仿形治具下方与所述固定板间形成容设空间，所述仿形治具顶部具有仿形凹槽，所述仿形凹槽上具有一穿透的开槽；弹压件，其设于所述容设空间内，所述弹压件底部具有第二弹簧槽、顶部具有凸条，所述弹压件一端具有通气口，所述通气口与外部的抽真空结构相连，所述凸条上具有若干个吸气孔，所述吸气孔与所述通气口导通，所述凸条上放置保护膜；弹簧，其一端抵持于所述第一弹簧槽、另一端抵持于所述第二弹簧槽。所贴附的保护膜平整无气泡，由于采用自动化的方式，人力成本低、效率高且不良率低。

Description

保护膜辅助贴附结构
【技术领域】
本发明涉及一种辅助贴附结构，特别是涉及一种保护膜辅助贴附结构。 
【背景技术】
在笔记本电脑等电子产品或者其半成品出货时，通常会在其表面或者外框部分贴附保护膜，以达到客户的要求。 
然而，目前的方式是作业员用手把保护膜和离型纸分离，然后再进行手工贴附。往往一个产品同时需要几个作业员进行贴附才能达到客户要求，且难以避免漏贴、重贴及贴反的错误。因此人力成本高、效率低下、人工贴附效果差（会产生气泡）且会发生不良。 
有鉴于此，实有必要开发一种保护膜辅助贴附结构，以解决上述问题。 
【发明内容】
因此，本发明的目的是提供一种保护膜辅助贴附结构，解决采用人工贴附时人力成本高、效率低下、人工贴附效果差且会发生错误的问题。 
为了达到上述目的，本发明提供的保护膜辅助贴附结构，包括： 
固定板，其上具有第一弹簧槽； 
仿形治具，其为一中空结构，所述仿形治具底部与所述固定板结合，所述仿形治具下方与所述固定板间形成容设空间，所述仿形治具顶部具有仿形凹槽，所述仿形凹槽上具有一穿透的开槽； 
弹压件，其设于所述容设空间内，所述弹压件底部具有第二弹簧槽、顶部具有凸条，所述弹压件一端具有通气口，所述通气口与外部的抽真空结构相连，所述凸条上具有若干个吸气孔，所述吸气孔与所述通气口导通，所述凸条上放置保护膜； 
弹簧，其一端抵持于所述第一弹簧槽、另一端抵持于所述第二弹簧槽。 
可选的，所述弹压件包括相互结合的贴附块和通气块，所述凸条设于所述贴附块上，所述通气口设于所述通气块一端，所述第二弹簧槽设于所述通气块底端。 
可选的，所述贴附块与所述通气块间结合有密封垫，所述密封垫内具有密封垫槽，连通所述吸气孔与所述通气口。 
相较于现有技术，利用本发明的保护膜辅助贴附结构，使用时，通过机械手臂从上料结构上抓取保护膜，放置于所述凸条上，当所述保护膜到达所述凸条上时，所述通气口内进行抽真空，进而使得所述若干个吸气孔将所述保护膜吸附，此时通过机械手臂将产品下压，通过弹簧的作用，所述弹压件被压下，从而所述保护膜与产品在一个平面，因此所贴附的保护膜平整无气泡。同时， 由于采用自动化的方式，人力成本低、效率高且不良率低。 
【附图说明】
图1绘示为本发明的保护膜辅助贴附结构一较佳实施例的组装结构示意图。 
图2绘示为本发明的保护膜辅助贴附结构一较佳实施例的分解结构第一角度示意图。 
图3绘示为本发明的保护膜辅助贴附结构一较佳实施例的分解结构第二角度示意图。 
【具体实施方式】
请共同参阅图1-图3，图1绘示为本发明的保护膜辅助贴附结构一较佳实施例的组装结构示意图、图2绘示为本发明的保护膜辅助贴附结构一较佳实施例的分解结构第一角度示意图、图3绘示为本发明的保护膜辅助贴附结构一较佳实施例的分解结构第二角度示意图。 
为了达到上述目的，本发明提供的保护膜辅助贴附结构，包括： 
固定板10，其上具有第一弹簧槽11； 
仿形治具12，其为一中空结构，所述仿形治具12底部与所述固定板10结合，所述仿形治具12下方与所述固定板10间形成容设空间，所述仿形治具12顶部具有仿形凹槽13，所述仿形凹槽13上具有一穿透的开槽14，所述仿形凹槽13仿照产品（图未示）的形状； 
弹压件，其设于所述容设空间内，所述弹压件底部具有第二弹簧槽15、顶部具有凸条16，所述弹压件一端具有通气口17，所述通气口17与外部的抽真空结构相连，所述凸条16上具有若干个吸气孔18，所述吸气孔18与所述通气口17导通，所述凸条16上放置保护膜19； 
弹簧20，其一端抵持于所述第一弹簧槽11、另一端抵持于所述第二弹簧槽15。 
利用本发明的保护膜辅助贴附结构，使用时，通过机械手臂从上料结构上抓取保护膜19，放置于所述凸条16上，当所述保护膜19到达所述凸条16上时，所述通气口17内进行抽真空，进而使得所述若干个吸气孔18将所述保护膜19吸附，此时通过机械手臂将产品（图未示）下压，通过弹簧20的作用，所述弹压件被压下，从而所述保护膜19与产品（图未示）在一个平面，因此所贴附的保护膜19平整无气泡。同时，由于采用自动化的方式，人力成本低、效率高且不良率低。 
其中，所述弹压件可以为包括相互结合的贴附块21和通气块22，所述凸条16设于所述贴附块21上，所述通气口17设于所述通气块22一端，所述第二弹簧槽15设于所述通气块22底端。 
其中，所述贴附块21与所述通气块22间结合有密封垫23，所述密封垫23内具有密封垫槽24，所述密封垫槽24连通所述吸气孔18与所述通气口17。采 用密封垫23可以使得通气口17所连接的外部抽真空结构对吸气孔18的吸气效果更好，保护膜19被更好的吸附。 

Claims (3)

1.一种保护膜辅助贴附结构，其特征在于，包括：
固定板，其上具有第一弹簧槽；
仿形治具，其为一中空结构，所述仿形治具底部与所述固定板结合，所述仿形治具下方与所述固定板间形成容设空间，所述仿形治具顶部具有仿形凹槽，所述仿形凹槽上具有一穿透的开槽；
弹压件，其设于所述容设空间内，所述弹压件底部具有第二弹簧槽、顶部具有凸条，所述弹压件一端具有通气口，所述通气口与外部的抽真空结构相连，所述凸条上具有若干个吸气孔，所述吸气孔与所述通气口导通，所述凸条上放置保护膜；
弹簧，其一端抵持于所述第一弹簧槽、另一端抵持于所述第二弹簧槽。
2.如权利要求1所述的保护膜辅助贴附结构，其特征在于，所述弹压件包括相互结合的贴附块和通气块，所述凸条设于所述贴附块上，所述通气口设于所述通气块一端，所述第二弹簧槽设于所述通气块底端。
3.如权利要求2所述的保护膜辅助贴附结构，其特征在于，所述贴附块与所述通气块间结合有密封垫，所述密封垫内具有密封垫槽，连通所述吸气孔与所述通气口。
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