CN104330427A - c面GaN材料应力沿c轴分布信息的测量方法 - Google Patents

c面GaN材料应力沿c轴分布信息的测量方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种c面GaN材料应力沿c轴分布信息的测量方法,主要解决现有技术不能用x射线衍射仪获取应力沿c轴分布的信息的问题。其技术步骤是:将c面GaN材料水平放置于x射线衍射仪的载物台;依次对GaN材料中的(0002)晶面和(103)晶面进行对光;以不小于50nm的步长减小x射线透射深度,并在各透射深度下获取(103)晶面的布拉格角;将测得的一组布拉格角代入布拉格方程,得到一组(103)晶面的面间距;根据这一组面间距计算c面GaN材料应力沿c轴分布的信息。本发明测试成本低,对被测材料无损伤,能获取一组应力沿c轴的分布信息,可用来分析c面GaN材料应力沿c轴的分布。

Description

c面GaN材料应力沿c轴分布信息的测量方法
技术领域
本发明属于微电子技术领域,涉及半导体材料结晶质量的测量方法,特别是一种c面GaN材料应力沿c轴分布信息的测量方法,可用来分析GaN材料应力沿c轴的分布。
技术背景
以GaN材料为主要代表的第三代半导体以其宽带隙、高电子迁移率等优点而被广泛应用于高频、大功率领域。目前,在高质量的GaN单晶材料制备方面依然有很多难题没有解决,主流的制备方法是采用异质外延,比如在蓝宝石、碳化硅衬底上外延。然而,由于GaN材料和衬底之间存在晶格失配和热膨胀系数失配,在衬底上外延生长的GaN材料必然会具有较大的应力。研究应力在材料中的分布对探索应力的形成和释放机理、材料缺陷的形成和湮灭过程等具有重要意义,而获取应力在材料中的分布信息是进行应力研究的前提。
目前,可对c面GaN材料的应力进行测量的设备有拉曼散射仪、卢瑟福背散射仪和高分辨率x射线衍射仪。
拉曼散射仪是一种可对c面GaN材料应力沿c轴分布的信息进行测量的设备,参见T.Mitani,S.Nakashima,H.Okumura,and A.Ogura.Depth profiling ofstrain and defects in SiSi1-xGexSi heterostructures by microRaman imaging.Journal ofApplied Physics100,073511(2006)。这种方法虽然可以直接获取c面GaN材料应力沿c轴的分布信息,但测量前首先需要对被测材料进行切片,这对被测材料造成的损伤是不可逆转的。
卢瑟福背散射仪可以对c面GaN材料应力沿c轴分布的信息进行无损测量,参见Y.Lu,G.W.Cong,X.L.Liu,D.C.Lu,et al.Depth distribution of the strain inthe GaN layer with low-temperature AlN interlayer on Si(111)substrate studied byRutherford backscattering/channeling.Applied Physics Letters85,5562(2004)。这种方法虽然对被测材料造成的损伤非常小,但是由于设备价格高昂,使用不广泛,因此该测量不具有广泛应用价值。
高分辨率X射线衍射仪HRXRD是一种对被测材料无损伤的测量设备。传统的采用HRXRD对c面GaN材料应力进行测量的步骤为:(1)对垂直于c轴的晶面如(0004)晶面做对称2θ-ω扫描,获取该晶面的面间距,进而计算出沿c轴方向的应变ε;(2)对与c轴有一定夹角的晶面如晶面、晶面做掠入射衍射,获取该晶面的面间距,结合(1)计算出的ε算出面内应变ε//。[参见许振嘉主编《半导体的检测与分析(第二版)》.]然而,无论是对称2θ-ω扫描还是掠入射2θ-ω扫描,x射线的透射深度都是固定的,因此这种方法给出的沿c轴方向的应力分量ε和c面面内应力分量ε//仅能近似反映被测材料在一个固定的x射线透射深度下所受应力的大小,无法给出应力沿c轴的精细分布信息,不能用来精确分析应力影响材料结晶质量的机理。
发明内容
本发明的目的在于提供一种c面GaN材料应力沿c轴分布信息的测量方法,以解决现有技术不能用x射线衍射仪获取应力沿c轴分布的信息这一问题。
实现本发明的技术关键是:在c面GaN材料的晶面组中选择具有较高出光强度、且晶面倾角略大于其Bragg角的晶面,通过使用三轴晶衍射对该晶面在不同x射线透射深度下做2θ-ω扫描,获取应力沿c轴分布的信息。其技术步骤如下:
(1)将c面GaN材料水平放置于x射线衍射仪的载物台,该载物台设有三个转动轴,分别为ω轴、χ轴和φ轴,其中,ω轴平行于载物台,且垂直于x射线入射光束与x射线探测器组成的平面,χ轴平行于载物台,且与ω轴垂直,φ轴垂直于载物台;探测器可绕与ω轴重合的2θ轴旋转;
(2)依次对所述GaN材料中的(0002)晶面和晶面进行对光;
(3)同时旋转载物台的ω轴、χ轴和φ轴,使该GaN材料以晶面法线为轴单方向旋转,并以不小于50nm的步长逐渐减小x射线透射深度,每改变一次透射深度下就对晶面进行一次三轴晶2θ-ω扫描,获取与该透射深度所对应的晶面的布拉格角θ。在所有x射线透射深度下都进行扫描后,最后得到一组晶面的布拉格角θi,i=1,2,…,N,N表示x射线不同透射深度的个数;
(4)将测得的一组布拉格角θi代入以下布拉格方程,得到一组晶面的面间距di
d i = nλ 2 sin θ i , i = 1,2 , . . . , N
其中,λ为x射线源所发射的x射线的波长,n为衍射级数;
(5)将计算得到的一组面间距di代入以下方程组,得到c面GaN材料沿c轴分布的c面面内应力分量εi //和c面法线方向上的应力分量εi
ϵ i / / = d i - d r d r ( h 2 + k 2 + l 2 ) ( h 2 + k 2 ) - 2 v 1 - v l 2 , i = 1,2 , . . . , N
ϵ i ⊥ = - 2 v 1 - v ϵ i / /
其中,dr为所参考的晶面的面间距,h、k、l为晶面的米勒指数,ν为c面GaN材料的泊松比,取值为0.183。
本发明与现有技术相比具有如下优点:
1.本发明将布拉格角的测量与变深度的x射线透射方法相结合,无需对被测材料进行切片,因此大大降低了对被测材料造成的损伤;
2.本发明采用的x射线衍射仪具有比卢瑟福背散射设备更低的价格,从而降低了测量成本。
附图说明
图1为本发明测量c面GaN材料应力沿c轴分布信息的流程图;
图2为本发明晶面的x射线透射深度随φ轴旋转角变化的曲线图。
具体实施方式
参照图1,本发明根据所参考的不同应力状态下晶面的面间距,给出如下两种实施例。
实施例1,以无应力状态下晶面的面间距为参考,对c面GaN材料沿c轴分布的c面面内应力分量εi //和c面法线方向上的应力分量εi 进行测量。
步骤1,选用设备。
本实例选用但不限于配有Ge(220)四晶单色器和三轴晶的Bruker D8Discover系统的x射线衍射仪。该x射线衍射仪设有一个x射线源、一个x射线探测器、一个真空泵和一个载物台,该载物台设有三个转动轴,分别为ω轴、χ轴和φ轴,其中,ω轴平行于载物台,且垂直于x射线入射光束与x射线探测器组成的平面;χ轴平行于载物台,且与ω轴垂直;φ轴垂直于载物台;探测器可绕与ω轴重合的2θ轴旋转。
步骤2,将c面GaN材料水平放置于该x射线衍射仪的载物台中央,然后开启真空泵,使该GaN材料吸附于载物台上。
步骤3,对所述GaN材料中的(0002)晶面进行对光。
(3a)将x射线衍射仪工作模式调为双轴晶衍射模式;
(3b)对(0002)晶面做ω扫描,即固定x射线源和x射线探测器,让载物台以ω轴为轴心做角度摆动,得到该晶面的摇摆曲线,然后将载物台ω角旋转至该曲线的衍射峰中心位置;
(3c)对(0002)晶面做探测器扫描,即固定x射线源和载物台,让x射线探测器以2θ轴为轴心做角度摆动,得到探测器扫描曲线,然后将探测器2θ角旋转至该曲线的衍射峰中心位置;
(3d)重复步骤(3b),再对该(0002)晶面做一次χ扫描,即固定x射线源和x射线探测器,让载物台以χ轴为轴心做角度摆动,得到χ扫描曲线,并将载物台χ角旋转至χ扫描曲线最高点所在位置;
(3e)重复步骤(3b)-(3c),直到摇摆曲线的峰值不再增大,得到(0002)晶面双轴晶最佳对光条件,推出ω、2θ和χ轴的零点校正角。
步骤4,对GaN材料中的晶面进行对光。
(4a)将载物台的χ角调为χ轴零点校正角加32.0282°,将载物台的ω角调为ω轴零点校正角加31.7639°,将探测器2θ角调为2θ轴零点校正角加63.5277°,便于晶面衍射出光;
(4b)对晶面做φ扫描,即固定x射线源和x射线探测器,让载物台以φ轴为轴心旋转,得到该晶面的φ扫描曲线,然后将载物台旋转至该曲线的衍射峰中心位置;
(4c)对晶面做ω扫描,得到该晶面的摇摆曲线,然后将载物台ω角旋转至该曲线的衍射峰中心位置;
(4d)对晶面做探测器扫描,得到探测器扫描曲线,然后将探测器2θ角旋转至该曲线的衍射峰中心位置;
(4e)重复步骤(4c)和(4b),再按顺序重复步骤(4c)、(4d)、(4c)和(4b),直到摇摆曲线的峰值不再增大;
(4f)将x射线衍射仪工作模式调为三轴晶衍射模式;
(4g)重复步骤(4d),得到晶面三轴晶最佳对光条件。
步骤5,获取不同x射线透射深度下晶面的布拉格角。
参照图2,x射线透射深度与φ轴旋转角具有一一对应的关系,φ轴每旋转一个角度,通过配合旋转χ轴和ω轴,使晶面位置保持不变,可以实现相应的x射线透射深度。
测试时,以100nm的步长逐渐减小x射线透射深度,每改变一次透射深度就对晶面进行一次三轴晶2θ-ω扫描,即固定x射线源,使载物台绕ω轴旋转,同时x射线探测器以两倍于载物台的旋转速度绕2θ轴旋转,得到2θ-ω曲线,该曲线峰值位置即为与该透射深度对应的晶面的布拉格角θ;
在各个x射线透射深度下都进行扫描后,最后得到一组晶面的布拉格角θi,i=1,2,…,N,N表示x射线不同透射深度的个数。
步骤6,计算不同x射线透射深度下晶面的面间距。
将测得的一组布拉格角θi代入以下布拉格方程,得到一组晶面的面间距di
d i = nλ 2 sin θ i , i = 1,2 , . . . , N
其中,λ为x射线源所发射的x射线的波长,n为衍射级数。
步骤7,计算GaN材料应力沿c轴分布的信息。
将计算得到的一组面间距di代入以下方程组,得到c面GaN材料沿c轴分布的c面面内应力分量εi //和c面法线方向上的应力分量εi
ϵ i / / = d i - d 0 d 0 ( h 2 + k 2 + l 2 ) ( h 2 + k 2 ) - 2 v 1 - v l 2 , i = 1,2 , . . . , N
ϵ i ⊥ = - 2 v 1 - v ϵ i / / ,
其中,d0=0.1461nm为无应力状态下晶面的面间距,h=1、k=0、l=3为晶面的米勒指数,ν为c面GaN材料的泊松比,取值为0.183。
实施例2,以斜对称衍射下得到的晶面的面间距为参考,对c面GaN材料沿c轴分布的c面面内应力分量εi //和c面法线方向上的应力分量εi 进行测量。
步骤A,与实施例1的步骤1相同。
步骤B,与实施例1的步骤2相同。
步骤C,对GaN材料中的(0002)晶面进行对光。
本步骤的具体实现与实施例1的步骤3相同。
步骤D,对GaN材料中的晶面进行对光。
本步骤的具体实现与实施例1的步骤4相同。
步骤E,获取不同x射线透射深度下晶面的布拉格角。
参照图2给出的x射线透射深度随φ轴旋转角变化曲线图,以200nm的步长逐渐减小x射线透射深度,每改变一次透射深度就对晶面进行一次三轴晶2θ-ω扫描,即固定x射线源,使载物台绕ω轴旋转,同时x射线探测器以两倍于载物台的旋转速度绕2θ轴旋转,得到2θ-ω曲线,该曲线峰值位置即为与该透射深度对应的晶面的布拉格角θ。在各个x射线透射深度下都进行扫描后,最后得到一组晶面的布拉格角θi,i=1,2,…,N,N表示x射线不同透射深度的个数。
步骤F,计算不同x射线透射深度下晶面的面间距。
将测得的一组布拉格角θi代入以下布拉格方程,得到一组晶面的面间距di
d i = nλ 2 sin θ i , i = 1,2 , . . . , N
其中,λ为x射线源所发射的x射线的波长,n为衍射级数。
步骤G,计算GaN材料应力沿c轴分布的信息。
将计算得到的一组面间距di代入以下方程组,得到c面GaN材料沿c轴分布的c面面内应力分量εi //和c面法线方向上的应力分量εi
ϵ i / / = d i - d 0 ′ d 0 ′ ( h 2 + k 2 + l 2 ) ( h 2 + k 2 ) - 2 v 1 - v l 2 , i = 1,2 , . . . , N
ϵ i ⊥ = - 2 v 1 - v ϵ i / / ,
其中,d0'为斜对称衍射下得到的晶面的面间距,h=1、k=0、l=3为晶面的米勒指数,ν为c面GaN材料的泊松比,取值为0.183。

Claims (4)

1.一种c面GaN材料应力沿c轴分布信息的测量方法,包括如下步骤:
(1)将c面GaN材料水平放置于x射线衍射仪的载物台,该载物台设有三个转动轴,分别为ω轴、χ轴和φ轴,其中,ω轴平行于载物台,且垂直于x射线入射光束与x射线探测器组成的平面;χ轴平行于载物台,且与ω轴垂直;φ轴垂直于载物台;探测器可绕与ω轴重合的2θ轴旋转;
(2)依次对所述GaN材料中的(0002)晶面和晶面进行对光;
(3)同时旋转载物台的ω轴、χ轴和φ轴,使该GaN材料以晶面法线为轴单方向旋转,并以不小于50nm的步长逐渐减小x射线透射深度,每改变一次透射深度就对晶面进行一次三轴晶2θ-ω扫描,获取与该透射深度所对应的晶面的布拉格角θ;在所有x射线透射深度下都进行扫描后,最后得到一组晶面的布拉格角θi,i=1,2,…,N,N表示x射线不同透射深度的个数;
(4)将测得的一组布拉格角θi代入以下布拉格方程,得到一组晶面的面间距di
d i = nλ 2 sin θ i , i - 1,2 , . . . N
其中,λ为x射线源所发射的x射线的波长,n为衍射级数;
(5)将计算得到的一组面间距di代入以下方程组,得到c面GaN材料沿c轴分布的c面面内应力分量εi //和c面法线方向上的应力分量εi
ϵ i / / = d i - d r d r ( h 2 + k 2 + l 2 ) ( h 2 + k 2 ) - 2 v 1 - v l 2 , i = 1,2 , . . . , N
ϵ i ⊥ = - 2 v 1 - v ϵ i / /
其中,dr晶面的参考面间距,h、k、l为晶面的米勒指数,ν为c面GaN材料的泊松比,取值为0.183。
2.根据权利要求1所述的方法,其中步骤(2)所述的对c面GaN材料中的(0002)晶面进行对光,其步骤如下:
(2a)将x射线衍射仪工作模式调为双轴晶衍射模式;
(2b)对(0002)晶面做ω扫描,得到该晶面的摇摆曲线,然后将载物台ω角旋转至该曲线的衍射峰中心位置,其中ω角表示载物台绕ω轴相对于载物台初始位置旋转过的角度;
(2c)对(0002)晶面做探测器扫描,得到探测器扫描曲线,然后将探测器2θ角旋转至该曲线的衍射峰中心位置,其中2θ角表示探测器绕2θ轴相对于探测器初始位置旋转过的角度;
(2d)重复步骤(2b),再对该(0002)晶面做一次χ扫描,得到χ扫描曲线,并将载物台χ角旋转至χ扫描曲线最高点所在位置,其中χ角表示载物台绕χ轴相对于载物台初始位置旋转过的角度;
(2e)重复步骤(2b)-(2c),直到摇摆曲线的峰值不再增大,得到(0002)晶面双轴晶最佳对光条件,推出ω、2θ和χ轴的零点校正角。
3.根据权利要求1所述的方法,其中步骤(2)所述的对c面GaN材料中的晶面进行对光,其步骤如下:
(3a)将载物台的χ角调为χ轴零点校正角加32.0282°,将载物台的ω角调为ω轴零点校正角加31.7639°,将探测器2θ角调为2θ轴零点校正角加63.5277°,便于晶面衍射出光;
(3b)对晶面做φ扫描,即固定x射线源和x射线探测器,让载物台以φ轴为轴心旋转,得到该晶面的φ扫描曲线,然后将载物台旋转至该曲线的衍射峰中心位置;
(3c)对晶面做ω扫描,得到该晶面的摇摆曲线,然后将载物台ω角旋转至该曲线的衍射峰中心位置;
(3d)对晶面做探测器扫描,得到探测器扫描曲线,然后将探测器2θ角旋转至该曲线的衍射峰中心位置;
(3e)重复步骤(3c)和(3b),再按顺序重复步骤(3c)、(3d)、(3c)和(3b),直到摇摆曲线的峰值不再增大;
(3f)将x射线衍射仪工作模式调为三轴晶衍射模式;
(3g)重复步骤(3d),得到晶面三轴晶最佳对光条件。
4.根据权利要求1所述的方法,其中步骤(3)所述的三轴晶2θ-ω扫描,其操作是:在三轴晶衍射模式下,固定x射线源,使载物台绕ω轴旋转,同时x射线探测器以两倍于载物台的旋转速度绕2θ轴旋转,得到2θ-ω曲线。
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