CN104329801A - 边皮料浸泡槽 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种边皮料浸泡槽，包括盖板、边皮料、水槽、感应开关、加热管、滚轮和出水口球阀，其特征在于，所述水槽顶端内部加工有滑槽，所述盖板安装在水槽内滑槽内且可以向右滑动，所述盛放栏安装在水槽内部，所述盛放栏有4层，每层间距相等；所述隔板固定安装在盛放栏底板上，所述隔板有2块且将水槽分割成横向距离相等的三部分，所述水槽左侧安装有出水口球阀，所述水槽底面安装有4个滚轮，所述感应开关固定安装在水槽右侧面靠下位置，所述感应开关下方水槽右侧面上固定安装有加热管。本发明浸泡效果充分、节约纯水且降低能耗。

Description

边皮料浸泡槽
技术领域
本发明涉及光伏技术领域，尤其涉及一种边皮料浸泡槽。
背景技术
由于酸洗工艺的无法彻底规避的酸物质残留，环境污染等固有风险的存在，现原料处理工艺已逐步采用清洗剂浸泡工艺，随着浸泡工艺的推广，现有的清洗剂浸泡所用周转箱由于容量小，面接触多，水温不可控，同时浪费纯水与清洗剂等缺点的存在，已无法满足生产需求。
发明内容
根据以上不足，本发明提供一种浸泡效果充分、节约纯水且降低能耗的边皮料浸泡槽。
为实现上述目的，本发明边皮料浸泡槽，主要内容为：包括盖板、边皮料、水槽、感应开关、加热管、滚轮和出水口球阀，其特征在于，所述水槽顶端内部加工有滑槽，所述盖板安装在水槽内滑槽内且可以向右滑动，所述盛放栏安装在水槽内部，所述盛放栏有4层，每层间距相等；所述隔板固定安装在盛放栏底板上，所述隔板有2块且将水槽分割成横向距离相等的三部分，所述水槽左侧安装有出水口球阀，所述水槽底面安装有4个滚轮，所述感应开关固定安装在水槽右侧面靠下位置，所述感应开关下方水槽右侧面上固定安装有加热管。
本发明有益的效果是：分离式浸泡较原来的浸泡方式，浸泡效果更佳充分；加热式浸泡，使水温恒定在最佳状态，较原有方式，保证浸泡质量的同时，缩短了浸泡周期；节约纯水，降低损耗。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
附图标记说明：
1-盖板，2-边皮料，3-水槽，4-感应开关，5-加热管，6-滚轮，7-出水口球阀，301-隔板，302-加热管安装孔，303-盛放栏，304-出水口球阀安装孔，305-滑槽。
具体实施方式
下面结合附图及实施例描述本发明具体实施方式：
该系统主要内容为：包括盖板1、边皮料2、水槽3、感应开关4、加热管5、滚轮6和出水口球阀7，其特征在于，所述水槽3顶端内部加工有滑槽305，所述盖板1安装在水槽3内滑槽305内且可以向右滑动，所述盛放栏303安装在水槽3内部，所述盛放栏303有4层，每层间距相等；所述隔板301固定安装在盛放栏303底板上，所述隔板301有2块且将水槽3分割成横向距离相等的三部分，所述水槽3左侧安装有出水口球阀7，所述水槽3底面安装有4个滚轮6，所述感应开关4固定安装在水槽3右侧面靠下位置，所述感应开关4下方水槽3右侧面上固定安装有加热管5。
所述水槽3左侧面距离底部120mm加工有出水口球阀安装孔304，所述水槽3右侧面距离底部150mm加工有加热管安装孔302。
上面结合附图对本发明优选实施方式作了详细说明，但是本发明不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。
不脱离本发明的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本发明不限于特定的实施方式，本发明的范围由所附权利要求限定。

Claims (4)

1.边皮料浸泡槽，包括盖板(1)、边皮料(2)、水槽(3)、感应开关(4)、加热管(5)、滚轮(6)和出水口球阀(7)，其特征在于，所述水槽(3)顶端内部加工有滑槽(305)，所述盖板(1)安装在水槽(3)内滑槽(305)内且可以向右滑动，所述盛放栏(303)安装在水槽(3)内部，所述盛放栏(303)有4层，每层间距相等；所述隔板(301)固定安装在盛放栏(303)底板上，所述隔板(301)有2块且将水槽(3)分割成横向距离相等的三部分，所述水槽(3)左侧安装有出水口球阀(7)，所述水槽(3)底面安装有4个滚轮(6)，所述感应开关(4)固定安装在水槽(3)右侧面靠下位置，所述感应开关(4)下方水槽(3)右侧面上固定安装有加热管(5)。
2.如权利要求1所述的边皮料浸泡槽，其特征在于：所述水槽(3)左侧面距离底部100～200mm加工有出水口球阀安装孔(304)，所述水槽(3)右侧面距离底部100～200mm加工有加热管安装孔(302)。
3.如权利要求2所述的边皮料浸泡槽，其特征在于：所述水槽(3)位矩形水槽。
4.如权利要求2所述的边皮料浸泡槽，其特征在于：所述水槽(3)内盛放栏(303)安装处加工有卡槽。
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