CN105170321A - 磁带式磨削液铁屑分离装置 - Google Patents

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樊绍洪
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03CMAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C1/00Magnetic separation
    • B03C1/02Magnetic separation acting directly on the substance being separated
    • B03C1/16Magnetic separation acting directly on the substance being separated with material carriers in the form of belts
    • B03C1/18Magnetic separation acting directly on the substance being separated with material carriers in the form of belts with magnets moving during operation
    • B03C1/20Magnetic separation acting directly on the substance being separated with material carriers in the form of belts with magnets moving during operation in the form of belts, e.g. cross-belt type

Abstract

本发明公开了一种磁带式磨削液铁屑分离装置,包括机架,所述机架上设置有带式输送机、位于带式输送机上方的均液槽、以及位于带式输送机下方的接液箱,所述机架上还设置有刮刀座和设置在刮刀座上的刮屑刀,所述刮屑刀位于驱动滚筒的下部,还包括接屑箱和将刮屑刀刮下铁屑导入接屑箱的铁屑输送槽。本发明利用均液槽将磨削液均匀的分流到带式输送机的磁性胶带上,通过磁性胶带将磨削液中的铁屑吸附,从而实现铁屑与磨削液的分流,分离出的铁屑被刮屑刀从磁性胶带上刮下转移至接屑箱中,而带式输送机清洗设置使得磨削液不会影响刮屑刀作业,本分离装置结构简单,磨削液与传送带的接触面积大,铁屑分离效果好。

Description

磁带式磨削液铁屑分离装置
技术领域
本发明涉及一种机械装置,特别涉及一种用于分离磨削液中铁屑的装置。
背景技术
磨床在磨削产品过程中,会产生大量的细小铁屑,现有技术中切屑会对产品加工造成影响,但是现有技术中还没有一种结构简单、制造成本低同时又能将铁屑分离出的分离装置。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的是提供一种磁带式磨削液铁屑分离装置,以解决将铁屑从磨削液中分离出的技术问题。
本发明磁带式磨削液铁屑分离装置,包括机架,所述机架上设置有带式输送机、位于带式输送机上方的均液槽、以及位于带式输送机下方的接液箱,所述均液槽的底部设置有若干漏液孔,所述带式输送机的输送带为磁性胶带,所述带式输送机以驱动滚筒端高、从动滚筒端低的方式倾斜布置;
所述机架上还设置有刮刀座和设置在刮刀座上的刮屑刀,所述刮屑刀位于驱动滚筒的下部,
还包括接屑箱和将刮屑刀刮下铁屑导入接屑箱的铁屑输送槽。
进一步,所述均液槽中部还设置有带若干孔洞的分流板。
进一步,所述刮刀座上设置有与刮屑刀上下滑动配合的安装槽,所述安装槽中设置有推动刮屑刀的弹簧。
本发明的有益效果:本发明磁带式磨削液铁屑分离装置,其利用均液槽将磨削液均匀的分流到带式输送机的磁性胶带上,通过磁性胶带将磨削液中的铁屑吸附,从而实现铁屑与磨削液的分流,分离出的铁屑被刮屑刀从磁性胶带上刮下转移至接屑箱中,而带式输送机清洗设置使得磨削液不会影响刮屑刀作业,本分离装置结构简单,磨削液与传送带的接触面积大,铁屑分离效果好。
附图说明
图1为本实施例磁带式磨削液铁屑分离装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。
如图所示,本实施例磁带式磨削液铁屑分离装置,包括机架1,所述机架上设置有带式输送机、位于带式输送机上方的均液槽2、以及位于带式输送机下方的接液箱3,所述均液槽的底部设置有若干漏液孔4,所述带式输送机的输送带5为磁性胶带,所述带式输送机以驱动滚筒6端高、从动滚筒7端低的方式倾斜布置;
所述机架上还设置有刮刀座8和设置在刮刀座上的刮屑刀9,所述刮屑刀位于驱动滚筒的下部,
还包括接屑箱10和将刮屑刀刮下铁屑导入接屑箱的铁屑输送槽11。
本实施例磁带式磨削液铁屑分离装置,其利用均液槽将磨削液均匀的分流到带式输送机的磁性胶带上,通过磁性胶带将磨削液中的铁屑吸附,从而实现铁屑与磨削液的分流,分离出的铁屑被刮屑刀从磁性胶带上刮下转移至接屑箱中,而带式输送机清洗设置使得磨削液不会影响刮屑刀作业,本分离装置结构简单,磨削液与传送带的接触面积大,铁屑分离效果好。
作为对本实施例的改进,所述均液槽中部还设置有带若干孔洞的分流板12,通过分流板对进入均液槽中的磨削液进行分流,可进一步提高磨削液在输送带上分布的均匀性,有利于进一步提高铁屑分离效果。
作为对本实施例的改进,所述刮刀座上设置有与刮屑刀上下滑动配合的安装槽,所述安装槽中设置有推动刮屑刀的弹簧13,通过弹簧将刮屑刀顶在驱动滚筒下部的输送带上有利于提高刮屑效果,同时弹簧的弹性又能避免刮屑刀对输送带造成损伤。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (3)

1.一种磁带式磨削液铁屑分离装置,其特征在于:包括机架,所述机架上设置有带式输送机、位于带式输送机上方的均液槽、以及位于带式输送机下方的接液箱,所述均液槽的底部设置有若干漏液孔,所述带式输送机的输送带为磁性胶带,所述带式输送机以驱动滚筒端高、从动滚筒端低的方式倾斜布置;
所述机架上还设置有刮刀座和设置在刮刀座上的刮屑刀,所述刮屑刀位于驱动滚筒的下部,
还包括接屑箱和将刮屑刀刮下铁屑导入接屑箱的铁屑输送槽。
2.根据权利要求1所述的磁带式磨削液铁屑分离装置,其特征在于:所述均液槽中部还设置有带若干孔洞的分流板。
3.根据权利要求1所述的磁带式磨削液铁屑分离装置,其特征在于:所述刮刀座上设置有与刮屑刀上下滑动配合的安装槽,所述安装槽中设置有推动刮屑刀的弹簧。
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