CN200970549Y - 高炉内吸湿式磁选机 - Google Patents
高炉内吸湿式磁选机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN200970549Y CN200970549Y CN 200620137862 CN200620137862U CN200970549Y CN 200970549 Y CN200970549 Y CN 200970549Y CN 200620137862 CN200620137862 CN 200620137862 CN 200620137862 U CN200620137862 U CN 200620137862U CN 200970549 Y CN200970549 Y CN 200970549Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- chain
- magnetic
- driving
- wheel
- conveyer belt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Non-Mechanical Conveyors (AREA)
Abstract
一种高炉内吸湿式磁选机,所述电机的输出轴上装有双支路动力传动带轮,其中一条支路的传动带轮经减速带轮传至输出轮,该输出轮与主动滚筒同轴连接,其另一条支路的传动带轮经减速带轮传至减速机,该减速机的输出轴上装有动力链轮,所述工作装置中的输送带与传动装置中的主动滚筒和被动滚筒动配合,所述磁筒套装在该输送带外面,其中位于磁筒中部位置的传动链与传动装置中的动力链轮动配合,所述连杆一端与机架固接,其另一端通过销轴装有刮板,该刮板的一侧壁与磁筒内壁相接触。磁筒在旋转过程中,将废液中的磁性物质吸附在内壁上,在刮板的作用下落在输送带上,输送带将这些磁性物质传送至收集处进行处理。
Description
所属技术领域:
本实用新型涉及一种回收磁性矿物的磁选机,特别是一种高炉内吸湿式磁选机。
背景技术:
目前,高炉炼铁中最后一道工序出来的废渣,大多随着废液向前流动至储渣槽,对废渣进行分选再利用时,需由设备先将废渣从储渣槽中提取,再运送至磁选设备重新对其中含弱磁性的废渣进行采选收集,这样,工序比较繁琐,浪费大量的人力、物力,增加成本费用,不利于企业经济效益的提高。
发明内容:
本实用新型要解决的技术问题是针对背景技术之不足而提供的一种工序简单、节省人力、物力的高炉内吸湿式磁选机。
解决上述技术问题采用以下技术方案:一种高炉内吸湿式磁选机,包括机架,位于机架上的由输送带、磁筒、传动链、支承链、连杆、销轴、刮板、弹簧构成的工作装置,位于机架上的由电机、带轮、减速机、动力链轮、主动滚筒、被动滚筒构成的传动装置,所述电机的输出轴上装有双支路动力传动带轮,其中一条支路的传动带轮经减速带轮传至输出轮,该输出轮与主动滚筒同轴连接,其另一条支路的传动带轮经减速带轮传至减速机,该减速机的输出轴上装有动力链轮,所述工作装置中的输送带与传动装置中的主动滚筒和被动滚筒动配合,所述磁筒套装在该输送带外面,该磁筒外壁上等间距设置有传动链和支承链,其中位于磁筒中部位置的传动链与传动装置中的动力链轮动配合,所述连杆一端与机架固接,其另一端通过销轴装有刮板,该刮板的一侧壁与磁筒内壁相接触。
由于采用了以上技术方案,与现有技术相比,本实用新型具有工序简单、节约成本的优点,有利于高炉炼铁行业的推广应用。
附图说明:
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的俯视图。
图中1.机架,2.主动滚筒,3.带轮,4.输送带,5.带轮,6.带轮,7.电机,8.带轮,9.带轮,10.带轮,11.减速机,12.动力链轮,13.支承链,14.连杆,15.弹簧,16.被动滚筒,17.销轴,18.磁筒,19.传动链,20.刮板。
具体实施方式:
下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步的描述。
参见附图1,图2,本实用新型高炉内吸湿式磁选机,由机架(1)位于机架(1)上的传动装置和工作装置组成。
传动装置由电机(7)、带轮(3)、带轮(5)、带轮(6)、带轮(8)、带轮(9)、带轮(10)、减速机(11)、动力链轮(12)、主动滚筒(2)、被动滚筒(16)等组成。电机的输出轴上装有带轮(8)、带轮(9),其中带轮(8)经带轮(5)、带轮(6)传至带轮(3),该带轮(3)与主动滚筒(2)同轴连接,另一带轮(9)经带轮(10)传至减速机(11),该减速机(11)的输出轴上装有动力链轮(12)。
工作装置由输送带(4)、磁筒(18)、传动链(19)、支承链(13)、连杆(14)、销轴(17)、刮板(20)、弹簧(15)等组成。工作装置中的输送带(4)与传动装置中的主动滚筒(2)和被动滚筒(16)动配合,磁筒(18)套装在输送带(4)的外面。磁筒(18)的外壁上等间距设置有传动链(19)、支承链(13),其中位于磁筒中部位置的传动链(19)与传动装置中的动力链轮(12)动配合。连杆(14)一端与机架(1)固接,其另一端通过销轴(17)装有刮板(20),该刮板(20)的一侧壁与磁筒(18)内壁相接触,连杆(14)与刮板(20)之间设置有弹簧(15)。
具体实施方式:
高炉炼铁中产生的废渣随着废液经流动槽向前流动,将本机置于流动槽内,使磁筒(18)内壁能够浸入废液中,磁筒(18)在动力装置的带动下作旋转动作,将废液中的磁性物质吸附在磁筒(18)内壁上,在磁筒(18)旋转的过程中,吸附在磁筒(18)内壁上的磁性体在刮板(20)的作用下落在输送带(4)上,输送带(4)将这些磁性体传送至收集处进行处理,而非磁性物质及残渣等则随着废液继续向前流动,待其它工序进行处理。刮板(20)在长期使用过程中,必然产生磨损,与磁筒(18)内壁间产生间隙,可通过弹簧(15)调节其两者之间的间隙。
Claims (3)
1、一种高炉内吸湿式磁选机,包括机架位于机架上的由输送带、磁筒、传动链、支承链、连杆、销轴、刮板、弹簧构成的工作装置,位于机架上的由电机、带轮、减速机、动力链轮、主动滚筒、被动滚筒构成的传动装置,所述电机的输出轴上装有双支路动力传动带轮,其中一条支路的传动带轮经减速带轮传至输出轮,该输出轮与主动滚筒同轴连接,其另一条支路的传动带轮经减速带轮,传至减速机,该减速机的输出轴上装有动力链轮,其特征在于:所述工作装置中的输送带与传动装置中的主动滚筒和被动滚筒动配合,所述磁筒套装在输送带外面,该磁筒外壁上设置有传动链和支承链,其中位于磁筒中部位置的传动链与传动装置的动力链轮动配合,所述连杆一端与机架固接,其另一端通过销轴装有刮板,该刮板的一侧壁与磁筒内壁相接触。
2、根据权利要求1所述的一种高炉内吸湿式磁选机,其特征在于:所述的传动链、支承链等间距设置在磁筒外壁上。
3、根据权利要求1所述的一种高炉内吸湿式磁选机,其特征在于连杆与刮板之间设置有弹簧。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200620137862 CN200970549Y (zh) | 2006-09-28 | 2006-09-28 | 高炉内吸湿式磁选机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200620137862 CN200970549Y (zh) | 2006-09-28 | 2006-09-28 | 高炉内吸湿式磁选机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN200970549Y true CN200970549Y (zh) | 2007-11-07 |
Family
ID=38881808
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 200620137862 Expired - Fee Related CN200970549Y (zh) | 2006-09-28 | 2006-09-28 | 高炉内吸湿式磁选机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN200970549Y (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105170321A (zh) * | 2015-10-19 | 2015-12-23 | 重庆长展机械有限公司 | 磁带式磨削液铁屑分离装置 |
-
2006
- 2006-09-28 CN CN 200620137862 patent/CN200970549Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105170321A (zh) * | 2015-10-19 | 2015-12-23 | 重庆长展机械有限公司 | 磁带式磨削液铁屑分离装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201842461U (zh) | 全密封皮带输送机 | |
CN210675500U (zh) | 辊压机系统的物料除铁装置 | |
CN212040984U (zh) | 一种粉末冶金铁粉除杂装置 | |
CN207667816U (zh) | 一种高效锂电池材料除铁装置 | |
CN200970549Y (zh) | 高炉内吸湿式磁选机 | |
CN201034864Y (zh) | 提升式自动取样机 | |
CN203047977U (zh) | 移动式皮带输送装置 | |
CN107953485A (zh) | 一种用于塑料垃圾的回收破碎装置 | |
CN2933583Y (zh) | 自卸磁选机 | |
CN208022245U (zh) | 一种两级提升式煤样输送装置 | |
CN205095851U (zh) | 一种电池破碎机 | |
CN209337567U9 (zh) | 一种带式输送机用犁式卸料器上运卸料装置 | |
CN218981903U (zh) | 一种用于建筑垃圾处理线的除铁装置 | |
CN201381090Y (zh) | 板式给料机漏料回收装置 | |
CN2535373Y (zh) | 水泥熟料输送装置 | |
CN2865873Y (zh) | 水果精选机 | |
CN206700922U (zh) | 一种污泥脱水处理设备 | |
CN202729278U (zh) | 铠甲式给料机 | |
CN201116239Y (zh) | 带式出仓机 | |
CN212654967U (zh) | 一种大型垃圾破碎用运输上料机 | |
CN205240654U (zh) | 甲带给煤机 | |
CN202953533U (zh) | 一种缓冲卸料装置 | |
CN214987728U (zh) | 一种钢铁垃圾回收废钢的装置 | |
CN208370704U (zh) | 一种蚯蚓养殖网带传送设备 | |
CN206526936U (zh) | 水泥矿料除铁装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20071107 Termination date: 20091028 |