CN201381090Y - 板式给料机漏料回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种板式给料机漏料回收装置，它包括板式给料机输送链板(1)、板式给料机驱动链轮(4)及驱动链轮上的轴(5)。在板式给料机输送链板(1)下面安装一条输送胶带(2)，输送胶带由板式给料机驱动链轮上的轴(5)通过驱动链轮(6)和链条(3)连接后带动旋转，从而将粘积在板式给料机输送链板上脱落的物料接住并回收走，解决了板式给料机撒料严重和清理困难的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于机械设备中板式给料机技术领域，特别涉及一种板式给料机漏料回收装置。
背景技术
板式给料机是工厂中常采用的输送物料的一种设备。例如，热电厂的燃料煤输送。而目前我国板式给料机运行存在以下问题：1、由于输送的物料具有一定的湿度和粘度，物料易粘积在输送链板上。2、板式给料机运行过程中粘积在输送链板上的物料易脱落掉在地面上，污染现场环境，不利于清洁生产。3、由于物料撤落较多，需设专人对物料进行清理，增加员工劳动强度，增加生产成本。4、由于板式给料机生产现场比较狭窄，清理撤落物料工作难度较大，存在较大的安全隐患，且在清理过程中粉尘较大，影响了员工的身体健康。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是：
提供一种板式给料机漏料回收装置，以解决现有技术中由于输送物料撤落而造成环境污染、员工劳动强度加大，生产成本增加的技术问题。
本实用新型采取以下技术方案：
采用板式给料机漏料回收装置，它包括板式给料机输送链板1、板式给料机驱动链轮4及驱动链轮上的轴5。在板式给料机输送链板1下面安装一条输送胶带2，输送胶带由板式给料机驱动链轮上的轴5通过驱动链轮6和链条3连接后带动旋转，从而将粘积在板式给料机输送链板上脱落的物料接住并回收走，解决了板式给料机撒料严重和清理困难的问题。
输送胶带2的宽度大于板式给料机输送链板1，输送胶带2的宽度比板式给料机输送链板1大0.02-0.1m。
输送胶带2上驱动链轮6和从动链轮7之间的中心距大于板式给料机输送链板1的驱动链轮4和从动链轮8之间的中心距。
输送胶带2上驱动链轮和从动链轮之间的中心距比板式给料机输送链板1的驱动链轮和从动链轮之间的中心距大0.5-1m。
输送胶带2的带速小于板式给料机输送链板1的带速。
输送胶带2的带速比板式给料机输送链板1的带速小0.5-1m/s.
本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：
1、解决了板式给料机撒料严重，污染现场问题，有利于清洁生产。
2、解决了清理撒料困难问题，不需设专职员工对撒煤进行人工清理，节约了生产成本，有效的提高了劳动生产效率。
3、利用板式给料机驱动链轮的转动带动皮带同步转动，节约了皮带驱动装置的备件和维护费用，且并不需要增加太多电耗。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意简图。
具体实施方式
板式给料机输送链板宽度为1.25m，输送链轮中心距为9m，带速为1m/s。在板式给料机输送链板下面安装一条输送皮带，主要由输送胶带、滚筒、槽型托辊，平行托辊、托辊支架、链轮、链条等组成。该输送皮带带宽为1.3m，输送带滚筒中心距为9.5m，带速为0.5m/s，由板式给料机驱动链轮上的轴5通过链轮6和链条3连接后带动转动，从而将粘积在板式给料机输送链板上脱落的煤粉接住并输送到下一级皮带输送机上，解决了板式给料机撒煤严重和清理困难的问题。
Claims (5)
1.一种板式给料机漏料回收装置，它包括板式给料机输送链板(1)、板式给料机驱动链轮(4)及驱动链轮上的轴(5)，其特征在于：在板式给料机输送链板(1)下面安装一条输送胶带(2)，输送胶带由板式给料机驱动链轮上的轴(5)通过驱动链轮(6)和链条(3)连接后带动旋转。
2.根据权利要求1所述的板式给料机漏料回收装置，其特征在于：输送胶带(2)的宽度大于板式给料机输送链板(1)。
3.根据权利要求2所述的板式给料机漏料回收装置，其特征在于：输送胶带(2)的宽度比板式给料机输送链板(1)大0.02-0.1m。
4.根据权利要求1所述的板式给料机漏料回收装置，其特征在于：输送胶带(2)上驱动链轮(6)和从动链轮(7)之间的中心距大于板式给料机输送链板(1)的驱动链轮(4)和从动链轮(8)之间的中心距。
5.根据权利要求4所述的板式给料机漏料回收装置，其特征在于：输送胶带(2)上驱动链轮和从动链轮之间的中心距比板式给料机输送链板(1)的驱动链轮和从动链轮之间的中心距大0.5-1m。
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| CN201381090Y true CN201381090Y (zh) | 2010-01-13 |
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Country Status (1)
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102583039A (zh) * | 2010-10-27 | 2012-07-18 | 刘素华 | 无漏料防堵料环保给料机 |
| CN102745483A (zh) * | 2012-06-29 | 2012-10-24 | 中国铁建重工集团有限公司 | Tbm主机皮带机的清碴装置 |
| CN107934029A (zh) * | 2017-11-23 | 2018-04-20 | 定远县双远新型建筑材料厂 | 一种具备灰尘收集功能的砌块自动打包装置 |
| CN110192563A (zh) * | 2019-06-19 | 2019-09-03 | 刘利生 | 一种自动软体蛋糕加工夹心机 |
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2008
- 2008-12-25 CN CN200820303670U patent/CN201381090Y/zh not_active Expired - Lifetime
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