CN203648908U - 一种基于外循环式水加热系统的多晶硅脱胶清洗水槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于外循环式水加热系统的多晶硅脱胶清洗水槽，包括内部装有硅片清洗用水的水槽、对水槽内水温进行实时检测的温度检测单元和对水槽内所装水进行加热的外循环式水加热系统；外循环式水加热系统包括加热柜，加热柜与水槽之间通过水循环管道进行连通，水循环管道上安装有循环泵，加热柜包括柜体和布设在柜体内的电加热器；温度检测单元与信号采集电路相接，信号采集电路与温控器相接，电加热器由温控器进行控制；柜体上部装有与电加热器内部相通的排气管。本实用新型结构简单、设计合理、占地面积小且使用操作简便、使用效果好，能有效保证切割后硅片的清洗水温，避免因清洗前后温差大导致的裂片问题，提高硅片的成品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种清洗水槽，尤其是涉及一种基于外循环式水加热系统的多晶硅脱胶清洗水槽。
背景技术
光伏发电是当前最重要的清洁能源之一，具有极大的发展潜力。制约光伏行业发展的关键因素，一方面是光电转化效率低，另一方面是成本偏高。目前，应用最广泛的太阳能电池材料为晶体硅材料，包括单晶硅材料和多晶硅材料。其中，单晶硅材料具有低缺陷高转换效率的特点，通过碱制绒可形成金字塔型的结构，提高对光的吸收，从而提高转化效率。但同时，单晶硅拉制产量低、成品率低，导致生产成本高。多晶硅材料主要通过定向凝固的方法制成，其生产成本较低，占领了绝大部分市场份额。而多晶硅铸锭由于生产成本较低、产量大，因而成为晶体硅太阳能电池的主流材料。
硅片表面的洁净度是影响硅片合格率和电池转换效率的关键因素。为获得洁净度高的硅片，往往多晶硅硅片在经过线切割后需经过脱胶清洗和精细清洗两个部分，而作为第一道清洗工序的脱胶清洗虽然没有切割工艺要求那么高，但也是获得洁净片的重要工序。现如今，对硅片进行脱胶清洗时，采用清洗水槽内所存水进行冲洗。但由于全年水温差异较大，到冬季时，水温低于15℃，并且硅片线切割后进行脱胶时，因硅棒切割过程中产生热量，当水温较低时会出现因硅片脱胶清洗前后温差大导致会产生大量裂片的现象。因而，现如今缺少一种结构简单、设计合理、占地面积小且使用操作简便、使用效果好的基于外循环式水加热系统的多晶硅脱胶清洗水槽，能有效保证切割后硅片的清洗水温，避免因清洗前后温差大导致的裂片问题，提高硅片的成品率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种基于外循环式水加热系统的多晶硅脱胶清洗水槽，其结构简单、设计合理、占地面积小且使用操作简便、使用效果好，能有效保证切割后硅片的清洗水温，避免因清洗前后温差大导致的裂片问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种基于外循环式水加热系统的多晶硅脱胶清洗水槽，其特征在于：包括内部装有硅片清洗用水的水槽、对水槽内水温进行实时检测的温度检测单元和对水槽内所装水进行加热的外循环式水加热系统；所述外循环式水加热系统包括加热柜，所述加热柜与水槽之间通过水循环管道进行连通，所述水循环管道上安装有循环泵，所述加热柜包括柜体和布设在所述柜体内的电加热器，所述柜体的内侧壁上均铺装有一层保温层；所述水循环管道包括进水管和出水管，所述进水管的一端伸入至水槽内且其另一端与所述柜体上所开的进水口相接，所述出水管的一端伸入至水槽内且其另一端与所述柜体上所开的出水口相接，所述进水管和出水管均与电加热器内部相通；所述温度检测单元与信号采集电路相接，所述信号采集电路与温控器相接，所述电加热器和循环泵均由温控器进行控制且二者均与温控器相接；所述柜体上部装有排气管，所述排气管与电加热器内部相通。
上述一种基于外循环式水加热系统的多晶硅脱胶清洗水槽，其特征是：所述进水口位于所述柜体下部，且所述出水口位于所述柜体上部。
上述一种基于外循环式水加热系统的多晶硅脱胶清洗水槽，其特征是：所述电加热器的供电回路中串接有电控开关，所述电控开关由温控器进行控制且其与温控器相接。
上述一种基于外循环式水加热系统的多晶硅脱胶清洗水槽，其特征是：所述电加热器的数量为一个或多个。
上述一种基于外循环式水加热系统的多晶硅脱胶清洗水槽，其特征是：所述进水管上安装有截止阀。
上述一种基于外循环式水加热系统的多晶硅脱胶清洗水槽，其特征是：所述温度检测单元为温度探测器且其安装在进水管上。
上述一种基于外循环式水加热系统的多晶硅脱胶清洗水槽，其特征是：所述循环泵安装在进水管上。
上述一种基于外循环式水加热系统的多晶硅脱胶清洗水槽，其特征是：还包括与温控器相接的控制面板。
上述一种基于外循环式水加热系统的多晶硅脱胶清洗水槽，其特征是：所述控制面板上设置有与温控器相接的参数设置单元和显示单元，所述控制面板布设在所述柜体的前侧壁上。
上述一种基于外循环式水加热系统的多晶硅脱胶清洗水槽，其特征是：所述进水口位于所述柜体的左侧壁下部，且所述出水口位于所述柜体的右侧壁上部。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
1、结构简单、设计合理且投入成本较低，无需对现有水槽的结构进行调整，只需增设一套外循环式水加热系统即可。
2、结构紧凑、占地空间小且运行及维护费用低。
3、使用操作简便且使用效果好，能实现对硅片清洗用水的水温进行自动调控的目的，当水温达到预先设定要求后可自动断电，节省能源，并且能有效保证切割后硅片的清洗水温，避免因清洗前后温差大导致的裂片问题，提高硅片的成品率。
4、使用价值高且推广应用前景广泛。
综上所述，本实用新型结构简单、设计合理、占地面积小且使用操作简便、使用效果好，能有效保证切割后硅片的清洗水温，避免因清洗前后温差大导致的裂片问题，提高硅片的成品率。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的电路原理框图。
附图标记说明:
1—水槽； 2—加热柜； 3—循环泵；
4—温度检测单元； 5—电加热器； 6—保温层；
7—进水管； 8—出水管； 9—信号采集电路；
10—温控器； 11—排气管； 12—电控开关；
13—截止阀； 14—控制面板； 15—参数设置单元；
16—显示单元。
具体实施方式
如图1、图2所示，本实用新型包括内部装有硅片清洗用水的水槽1、对水槽1内水温进行实时检测的温度检测单元4和对水槽1内所装水进行加热的外循环式水加热系统。所述外循环式水加热系统包括加热柜2，所述加热柜2与水槽1之间通过水循环管道进行连通，所述水循环管道上安装有循环泵3，所述加热柜2包括柜体和布设在所述柜体内的电加热器5，所述柜体的内侧壁上均铺装有一层保温层6。所述水循环管道包括进水管7和出水管8，所述进水管7的一端伸入至水槽1内且其另一端与所述柜体上所开的进水口相接，所述出水管8的一端伸入至水槽1内且其另一端与所述柜体上所开的出水口相接，所述进水管7和出水管8均与电加热器5内部相通。所述温度检测单元4与信号采集电路9相接，所述信号采集电路9与温控器10相接，所述电加热器5和循环泵3均由温控器10进行控制且二者均与温控器10相接。所述柜体上部装有排气管11，所述排气管11与电加热器5内部相通。
本实施例中，所述进水口位于所述柜体下部，且所述出水口位于所述柜体上部。
实际使用时，可以根据具体需要，对所述进水口和所述出水口的布设位置进行相应调整。本实施例中，所述进水口位于所述柜体的左侧壁下部，且所述出水口位于所述柜体的右侧壁上部。
本实施例中，所述电加热器5的供电回路中串接有电控开关12，所述电控开关12由温控器10进行控制且其与温控器10相接。
实际使用时，所述电加热器5的数量为一个或多个。本实施例中，所述电加热器5的数量为一个。
本实施例中，所述进水管7上安装有截止阀13。实际使用时，所述截止阀13为由温控器10进行控制的电磁阀。
本实施例中，所述温度检测单元4为温度探测器且其安装在进水管7上。
实际安装时，所述循环泵3安装在进水管7上。
同时，本实用新型还包括与温控器10相接的控制面板14。本实施例中，所述控制面板14上设置有与温控器10相接的参数设置单元15和显示单元16，所述控制面板14布设在所述柜体的前侧壁上。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (10)
1.一种基于外循环式水加热系统的多晶硅脱胶清洗水槽，其特征在于：包括内部装有硅片清洗用水的水槽（1）、对水槽（1）内水温进行实时检测的温度检测单元（4）和对水槽（1）内所装水进行加热的外循环式水加热系统；所述外循环式水加热系统包括加热柜（2），所述加热柜（2）与水槽（1）之间通过水循环管道进行连通，所述水循环管道上安装有循环泵（3），所述加热柜（2）包括柜体和布设在所述柜体内的电加热器（5），所述柜体的内侧壁上均铺装有一层保温层（6）；所述水循环管道包括进水管（7）和出水管（8），所述进水管（7）的一端伸入至水槽（1）内且其另一端与所述柜体上所开的进水口相接，所述出水管（8）的一端伸入至水槽（1）内且其另一端与所述柜体上所开的出水口相接，所述进水管（7）和出水管（8）均与电加热器（5）内部相通；所述温度检测单元（4）与信号采集电路（9）相接，所述信号采集电路（9）与温控器（10）相接，所述电加热器（5）和循环泵（3）均由温控器（10）进行控制且二者均与温控器（10）相接；所述柜体上部装有排气管（11），所述排气管（11）与电加热器（5）内部相通。
2.按照权利要求1所述的一种基于外循环式水加热系统的多晶硅脱胶清洗水槽，其特征在于：所述进水口位于所述柜体下部，且所述出水口位于所述柜体上部。
3.按照权利要求1或2所述的一种基于外循环式水加热系统的多晶硅脱胶清洗水槽，其特征在于：所述电加热器（5）的供电回路中串接有电控开关（12），所述电控开关（12）由温控器（10）进行控制且其与温控器（10）相接。
4.按照权利要求1或2所述的一种基于外循环式水加热系统的多晶硅脱胶清洗水槽，其特征在于：所述电加热器（5）的数量为一个或多个。
5.按照权利要求1或2所述的一种基于外循环式水加热系统的多晶硅脱胶清洗水槽，其特征在于：所述进水管（7）上安装有截止阀（13）。
6.按照权利要求1或2所述的一种基于外循环式水加热系统的多晶硅脱胶清洗水槽，其特征在于：所述温度检测单元（4）为温度探测器且其安装在进水管（7）上。
7.按照权利要求1或2所述的一种基于外循环式水加热系统的多晶硅脱胶清洗水槽，其特征在于：所述循环泵（3）安装在进水管（7）上。
8.按照权利要求1或2所述的一种基于外循环式水加热系统的多晶硅脱胶清洗水槽，其特征在于：还包括与温控器（10）相接的控制面板（14）。
9.按照权利要求8所述的一种基于外循环式水加热系统的多晶硅脱胶清洗水槽，其特征在于：所述控制面板（14）上设置有与温控器（10）相接的参数设置单元（15）和显示单元（16），所述控制面板（14）布设在所述柜体的前侧壁上。
10.按照权利要求2所述的一种基于外循环式水加热系统的多晶硅脱胶清洗水槽，其特征在于：所述进水口位于所述柜体的左侧壁下部，且所述出水口位于所述柜体的右侧壁上部。
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|---|---|---|---|---|
| CN104329801A (zh) * | 2014-10-19 | 2015-02-04 | 镇江大成新能源有限公司 | 边皮料浸泡槽 |
| CN107781977A (zh) * | 2017-10-27 | 2018-03-09 | 四川永祥硅材料有限公司 | 一种多晶硅生产过程中富余蒸汽利用方法 |
| CN108723001A (zh) * | 2018-05-22 | 2018-11-02 | 温州大学苍南研究院 | 一种超声波清洗机的水循环恒温系统 |
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