CN203768504U - 一种蛹衬分离装置 - Google Patents

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颜泽勤
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Abstract

本实用新型公开了一种蛹衬分离装置,机架的顶板为一斜板,机架顶部左端设置有与侧板连接为一体的挡板,挡板右侧的顶板上开设有一个进料口,进料口正下方为扎制区,扎制区右侧安装有一表面设置有齿条的滚筒;滚筒右侧的机架上设置有三个传输辊,机架上最下端的传输辊位于其上两个辊体之间;传输辊与传输辊之间设置有杂质去除辊,杂质去除辊的正下方安装有杂质收集槽;机架的右端安装有一个用于收集蚕丝带的采集辊。机架上端的两个传输辊之间设置的杂质去除辊能够将蚕丝带下表面粘附的蛹体去除,机架下端的传输辊与机架上端偏右的传输辊之间的杂质去除辊能够将蚕丝带上表面粘附的蛹体去除,实现了蛹体和蛹衬的彻底分离。

Description

一种蛹衬分离装置
技术领域
本实用新型涉及缫丝器具,具体涉及一种蛹衬分离装置。
背景技术
蚕在后吐丝过程中,由于各种原因造成吐丝凌乱,形成了杂乱松散的茧丝层 , 也叫蛹衬。由于蛹衬在收集过程会夹杂着蛹体、蜕皮等杂质,还由于蛹衬最贴近蛹体,所以蛹油味道大,污损重,所以长期以来,其只能作为绢纺原料使用,价值较低,实际上,蛹衬绵也属桑蚕长丝绵,蛹衬绵外观看上去跟双宫丝绵基本一致,只是手感偏差,筋条多,如果采用合理的加工处理设备和方法,其仍然可以作为较低等级的丝绵被原料使用,并且,将蛹衬作为绢纺原料使用,其生产加工周期长,占地面积大,易造成环境污染,探寻能够一种蛹体与蛹衬分离更彻底,降低蛹衬绵张中杂质含量,提高蛹衬绵使用价值的加工处理方法和设备,是使蛹衬利大于弊的关键。
实用新型内容
为解决现有技术中蛹衬分离加工设备分离不彻底,结构复杂以及产品杂质含量高的不足,本实用新型目的在于提供一种操作简便、运行流畅,工艺集成度高,蛹体和蛹衬分离彻底的蛹衬分离装置。
为了达到上述发明目的,本实用新型采用的技术方案为:提供一种蛹衬分离装置,其包括机架、设置在机架上的滚筒,机架的上方安装有储存蛹衬的放料槽;所述机架的顶板为一斜板,机架顶部左端设置有与侧板连接为一体的挡板,挡板右侧的顶板上开设有一个进料口,进料口正下方为扎制区,扎制区右侧安装有一表面设置有齿条的滚筒;
所述扎制区的侧板与滚筒之间设置有一宽度小于蛹衬尺寸的间隙;滚筒右侧的机架上设置有三个传输辊,机架上最下端的传输辊位于其上两个辊体之间;传输辊与传输辊之间设置有杂质去除辊,杂质去除辊的正下方安装有杂质收集槽;所述机架的右端安装有一个用于收集蚕丝带的采集辊。
在实施时,优选所述放料槽左侧机架的正上方安装有用于浇淋碱液的喷淋管,喷淋管左侧的顶板上设置有若干过水孔,所述过水孔的正下方设置有碱液回收槽。
在实施时,优选所述杂质去除辊包括辊体和辊体上均匀设置的若干刀片。
在实施时,优选机架最下端的传输辊与采集辊之间设置有支撑蚕丝带的支撑平台。
与现有技术中的蛹衬分离装置相比,本实用新型的有益效果为: 
滚筒齿条在对蛹衬的蚕丝进行卷刮时,会在汇聚成蚕丝带的上下面粘附上蛹体,机架上端的两个传输辊之间设置的杂质去除辊能够将蚕丝带下表面粘附的蛹体去除,机架下端的传输辊与机架上端偏右的传输辊之间的杂质去除辊能够将蚕丝带上表面粘附的蛹体去除,实现了蛹体和蛹衬的彻底分离,从而大大地提高蛹衬分离出的蚕丝产品的等级。
被杂质去除辊去除的杂质落入其整正下方的杂质收集槽内,避免了被刮下的蛹体再次污染蚕丝带;机架上方设置的喷淋管替代了传统的浸泡形式,提高了生产效率,改善了生产环境。
附图说明
图1为蛹衬分离装置的结构示意图;
图2为杂质去除辊的放大图。
其中,1、支撑平台;2、杂质收集槽;3、杂质去除辊;4、蚕丝带;5、传输辊;6、机架;7、蛹衬;8、放料槽;9、喷淋管;10、过水孔;11、碱液回收槽;12、滚筒;13、挡板。
具体实施方式
如图1所示,该蛹衬分离装置包括机架6、设置在机架6上的滚筒12,机架6的上方安装有储存蛹衬7的放料槽8;所述机架6的顶板为一斜板,机架6顶部左端设置有与侧板连接为一体的挡板13,挡板13右侧的顶板上开设有一个进料口,进料口正下方为扎制区,扎制区右侧安装有一表面设置有齿条的滚筒12。
扎制区的侧板与滚筒12之间设置有一宽度小于蛹衬7尺寸的间隙;滚筒12右侧的机架6上设置有三个传输辊5,机架6上最下端的传输辊5位于其上两个辊体5之间,传输辊5与传输辊5之间设置有杂质去除辊3;所述机架的右端安装有一个用于收集蚕丝带的采集辊;传输辊5个数的设置以及其位置这样设置的目的是:
机架6上端的两个传输辊5之间设置的杂质去除辊3能够将蚕丝带4下表面粘附的蛹体去除,机架6下端的传输辊5与机架6上端偏右的传输辊5之间的杂质去除辊3能够将蚕丝带上表面粘附的蛹体去除,实现了蛹体和蛹衬7的彻底分离,从而大大地提高了蛹衬分离出的蚕丝产品的等级。
杂质去除辊3的正下方安装的杂质收集槽2避免了被杂质去除辊3刮下的蛹体再次污染蚕丝带。
在实施时,优选所述放料槽8左侧机架6的正上方安装有用于浇淋碱液的喷淋管9,喷淋管9左侧的顶板上设置有若干过水孔10,所述过水孔10的正下方设置有碱液回收槽11。喷淋管9对向下运动的蛹衬喷淋碱液,其可以代替传统的浸泡形式,提高了生产效率,改善了生产环境。
在实施时,优选所述杂质去除辊2包括辊体和辊体上均匀设置的若干刀片。
由于蚕丝带4比较薄,传输辊5与采集辊之间的距离较远,不便于蚕丝带4的传输,在实施时,优选在机架6最下端的传输辊5与采集辊之间设置有支撑蚕丝带的支撑平台1。
虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了详细地描述,但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内,本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。

Claims (4)

1.一种蛹衬分离装置,包括机架、设置在机架上的滚筒,机架的上方安装有储存蛹衬的放料槽;其特征在于:所述机架的顶板为一斜板,机架顶部左端设置有与侧板连接为一体的挡板,挡板右侧的顶板上开设有一个进料口,进料口正下方为扎制区,扎制区右侧安装有一表面设置有齿条的滚筒;
所述扎制区的侧板与滚筒之间设置有一宽度小于蛹衬尺寸的间隙;滚筒右侧的机架上设置有三个传输辊,机架上最下端的传输辊位于其上两个辊体之间;传输辊与传输辊之间设置有杂质去除辊,杂质去除辊的正下方安装有杂质收集槽;所述机架的右端安装有一个用于收集蚕丝带的采集辊。
2.根据权利要求1所述的蛹衬分离装置,其特征在于:所述放料槽左侧机架的正上方安装有用于浇淋碱液的喷淋管,喷淋管左侧的顶板上设置有若干过水孔,所述过水孔的正下方设置有碱液回收槽。
3.根据权利要求1所述的蛹衬分离装置,其特征在于:所述杂质去除辊包括辊体和辊体上均匀设置的若干刀片。
4.根据权利要求1所述的蛹衬分离装置,其特征在于:机架最下端的传输辊与采集辊之间设置有支撑蚕丝带的支撑平台。
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