CN104328266A - 大直径薄壁轴承套圈的热处理工艺 - Google Patents

大直径薄壁轴承套圈的热处理工艺 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种大直径薄壁轴承套圈的热处理工艺，其特征在于薄壁轴承套圈加热至560~580°C预热保温30分钟；继续加热至淬火温度820~830°C，保温30~40分钟，淬火采用油淬，淬火油温120~130°C；校正整形并空冷至室温，进行冷处理，温度－40°C，时间为30分钟；自然回温至室温，回火，回火温度170~180°，回火时间2~3小时。本发明采用合理的热处理工艺，减小轴承套圈椭圆变形及端面翘曲变形，减少热处理后的分选及修正的工作量，减轻工人的劳动强度，降低生产成本，提高生产效率，并确保薄壁轴承套圈的加工质量。

Description

大直径薄壁轴承套圈的热处理工艺
技术领域
本发明涉及一种轴承的加工工艺，尤其是涉及一种大直径薄壁轴承套圈的热处理工艺。
背景技术
对于外径较大的薄壁轴承套圈按照常规热处理工艺淬火后，轴承套圈出现很大的椭圆变形及不同程度的端面翘曲变形，在热处理后不得不进行分选，对椭圆变形及端面翘曲变形的套圈过大的薄壁轴承套圈进行修正，这不仅影响轴承的后续加工精度，对产品的合格率有较大的影响，并且加大工人的工作量，增加工人的劳动强度，同时增加生产成本，降低生产效率。
发明内容
本申请人针对上述的问题，进行了研究改进，提供一种大直径薄壁轴承套圈的热处理工艺，减小轴承套圈椭圆变形及端面翘曲变形，减少热处理后的分选及修正的工作量，减轻工人的劳动强度，降低生产成本，提高生产效率，并确保薄壁轴承套圈的加工质量。
为了解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案：
一种大直径薄壁轴承套圈的热处理工艺，其特征在于：薄壁轴承套圈加热至560~580°C预热保温30分钟；继续加热至淬火温度820~830°C，保温30~40分钟，淬火采用油淬，淬火油温120~130°C；校正整形并空冷至室温，进行冷处理，温度－40°C，时间为30分钟；自然回温至室温，回火，回火温度170~180°，回火时间2~3小时。
进一步的：
所述预热保温温度为570°C。
所述淬火温度为825°C。
所述回火温度为175°C。
本发明的技术效果在于： 
一种大直径薄壁轴承套圈的热处理工艺，采用合理的热处理工艺，减小轴承套圈椭圆变形及端面翘曲变形，减少热处理后的分选及修正的工作量，减轻工人的劳动强度，降低生产成本，提高生产效率，并确保薄壁轴承套圈的加工质量。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
薄壁轴承套圈毛坯在箱式炉中加热至570°C，预热保温30分钟；继续加热至淬火温度825°C，保温300分钟，淬火采用油淬，淬火油温125°C；淬火后在温热状态下立即校正整形并空冷至室温，进行冷处理，温度－40°C，时间为30分钟，增加冷处理工艺可确保磨加工后轴承的尺寸稳定性；自然回温至室温，回火，回火温度175°C，回火时间3小时
外径较大的薄壁轴承套圈，由于自身刚度差，热处理时的温度变化可能产生较大的变形，本发明与常规的热处理工艺相比，适当降低淬火温度及回火温度，并增加预热保温工艺，以减少套圈的变形量，达到理想的效果，减少热处理后的分选及修正的工作量，减轻工人的劳动强度，降低生产成本，提高生产效率，并确保薄壁轴承套圈的加工质量。

Claims (4)

1.一种大直径薄壁轴承套圈的热处理工艺，其特征在于：薄壁轴承套圈加热至560~580°C预热保温30分钟；继续加热至淬火温度820~830°C，保温30~40分钟，淬火采用油淬，淬火油温120~130°C；校正整形并空冷至室温，进行冷处理，温度－40°C，时间为30分钟；自然回温至室温，回火，回火温度170~180°，回火时间2~3小时。
2.按照权利要求1所述的大直径薄壁轴承套圈的热处理工艺，其特征在于：所述预热保温温度为570°C。
3.按照权利要求1所述的大直径薄壁轴承套圈的热处理工艺，其特征在于：所述淬火温度为825°C。
4.按照权利要求1所述的大直径薄壁轴承套圈的热处理工艺，其特征在于：所述回火温度为175°C。
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