CN105316455A - 一种超轻轴承的热处理工艺 - Google Patents

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陈胜东
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Abstract

本发明公开了一种超轻轴承的热处理工艺,包括:淬火、冷处理和回火工艺;所述淬火时先以10-15℃/h的升温速度升至650℃-670℃,并在650℃-670℃温度下预热10-15分钟,再以8-12℃/h的升温速度升至835℃~840℃进行淬火保温,淬火保温的时间为35-40分钟,然后随炉冷却至160℃以下后出炉空冷。通过上述方式,本发明能够减少薄壁轴承套圈的变形量,提高尺寸的稳定性,同时降低返工修正率,提高生产效率。

Description

一种超轻轴承的热处理工艺
技术领域
本发明涉及热处理工艺领域,特别是涉及一种超轻轴承的热处理工艺。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。
超轻轴承具有薄、轻且易拆卸等特点,在液压和气动装置中得到了很好的应用,常用语行星减速机等旋转机构。在科技迅猛发展的今天,各种产品的精度越来越高的同时,产品的重量也越来越轻,这无疑给超轻轴承带来了巨大的发展空间。
目前,超轻轴承在淬火过程中会发生很大的径向变形和端面翘曲变形,这两种变形如果不能得到很好的解决,直接影响到产品磨加工的形位公差,造成较多的废品次品。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种超轻轴承的热处理工艺,能够减少薄壁轴承套圈的变形量,提高尺寸的稳定性,同时降低返工修正率,提高生产效率。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种超轻轴承的热处理工艺,包括:淬火、冷处理和回火工艺;所述淬火时先以10-15℃/h的升温速度升至650℃-670℃,并在650℃-670℃温度下预热10-15分钟,再以8-12℃/h的升温速度升至835℃~840℃进行淬火保温,淬火保温的时间为35-40分钟,然后随炉冷却至160℃以下后出炉空冷。
在本发明一个较佳实施例中,所述淬火时采用低频真空淬火炉。
在本发明一个较佳实施例中,所述随炉冷却时的冷却介质为30℃~60℃的10°或20°机械油。
本发明的有益效果是:通过在淬火之前增加预热工序,并严格控制升温速度,缓慢升温,可避免因加热不均匀引起的形变,减少淬火变形,提高尺寸的稳定性,同时降低后续修整率,提高生产效率。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例一:
一种超轻轴承的热处理工艺,包括:淬火、冷处理和回火工艺;所述淬火时先以10℃/h的升温速度升至650℃,并在650℃温度下预热15分钟,再以8℃/h的升温速度升至835℃进行淬火保温,淬火保温的时间为40分钟,然后随炉冷却至160℃以下后出炉空冷。
所述淬火时采用低频真空淬火炉。
所述随炉冷却时的冷却介质为30℃~60℃的10°或20°机械油。
实施例二:
一种超轻轴承的热处理工艺,包括:淬火、冷处理和回火工艺;所述淬火时先以15℃/h的升温速度升至670℃,并在670℃温度下预热10分钟,再以12℃/h的升温速度升至840℃进行淬火保温,淬火保温的时间为35分钟,然后随炉冷却至160℃以下后出炉空冷。
所述淬火时采用低频真空淬火炉。
所述随炉冷却时的冷却介质为30℃~60℃的10°或20°机械油。
实施例三:
一种超轻轴承的热处理工艺,包括:淬火、冷处理和回火工艺;所述淬火时先以12℃/h的升温速度升至660℃,并在660℃温度下预热12分钟,再以10℃/h的升温速度升至837℃进行淬火保温,淬火保温的时间为38分钟,然后随炉冷却至160℃以下后出炉空冷。
所述淬火时采用低频真空淬火炉。
所述随炉冷却时的冷却介质为30℃~60℃的10°或20°机械油。
本发明揭示了一种超轻轴承的热处理工艺,通过在淬火之前增加预热工序,并严格控制升温速度,缓慢升温,可避免因加热不均匀引起的形变,减少淬火变形,提高尺寸的稳定性,同时降低后续修整率,提高生产效率。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (3)

1.一种超轻轴承的热处理工艺,包括:淬火、冷处理和回火工艺;其特征在于,所述淬火时先以10-15℃/h的升温速度升至650℃-670℃,并在650℃-670℃温度下预热10-15分钟,再以8-12℃/h的升温速度升至835℃~840℃进行淬火保温,淬火保温的时间为35-40分钟,然后随炉冷却至160℃以下后出炉空冷。
2.根据权利要求1所述的超轻轴承的热处理工艺,其特征在于,所述淬火时采用低频真空淬火炉。
3.根据权利要求1所述的超轻轴承的热处理工艺,其特征在于,所述随炉冷却时的冷却介质为30℃~60℃的10°或20°机械油。
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