CN104313258B - 一种扳手淬火方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种扳手淬火方法,依次包括以下步骤:a.将待淬火扳手体按照一定高度进行堆码摆放,摆放堆码高度小于等于100mm;b.将堆码摆放好的待淬火扳手体放置在淬火炉的输送装置上,并送入淬火炉内;c.将淬火出炉的扳手体侵入冷却设备中进行冷却,得到淬火后的扳手体;d.将淬火后的扳手体送入回火炉进行回火处理,并将回火处理的扳手体进行保温;e.将保温后的扳手体进行冷却,完成淬火过程。与现有技术相比,通过应用上述淬火方法制备的扳手体,能够使扳手获得很好的耐磨效果,从而使用寿命长。

Description

一种扳手淬火方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及扳手热处理的技术领域,特别是一种扳手淬火方法的技术领域。
【背景技术】
[0002]扳手,是一种常用的安装与拆卸工具。利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具。
[0003]扳手在生产过程中,扳手淬火处理工艺是必不可少的,因为淬火是使扳手用钢强化的基本手段之一,将钢淬火成马氏体,随后回火以提高韧性,是使扳手用钢获得高综合机械性能的传统方法,扳手经过淬火之后使扳手的刚度、强度都提高了,从而更加耐用,质量更高。然而,一般热处理工艺并不能使扳手获得很好的耐磨效果,从而使用寿命短。
【发明内容】
[0004]本发明的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种扳手淬火方法,能够使扳手获得很好的耐磨效果,从而使用寿命长。
[0005]为实现上述目的,本发明提出了一种扳手淬火方法,依次包括以下步骤:
[0006] a.将待淬火扳手体按照一定高度进行堆码摆放,摆放堆码高度小于等于100mm;
[0007] b.将堆码摆放好的待淬火扳手体放置在淬火炉的输送装置上,并送入淬火炉内;
[0008] c.将淬火出炉的扳手体侵入冷却设备中进行冷却,得到淬火后的扳手体;
[0009] d.将淬火后的扳手体送入回火炉进行回火处理,并将回火处理的扳手体进行保温;
[0010] e.将保温后的扳手体进行冷却,完成淬火过程。
[0011 ]作为优选,所述扳手体的材料为40CrV钢或40Cr钢。
[0012]作为优选,所述步骤a中,扳手体的摆放堆码高度为50〜100mm。
[0013]作为优选,所述步骤b中,淬火炉为托轨式网带淬火炉,所述淬火炉的第一区温度为820〜850°C,第二区温度为850〜870°C,第三区温度为865〜880°C,第四区温度为865〜880°C,第五区温度为865〜880°C。
[0014]作为优选,所述步骤b中,扳手体从进入淬火炉到出淬火炉之间用时为70〜90min。
[0015]作为优选,所述步骤c中,冷却设备为冷却油槽,所述冷却油槽内的油温为60〜80°C,冷却后的扳手体硬度为大于HRC50。
[0016]作为优选,所述步骤d中,回火炉为托轨式网带回火炉,所述回火炉的第一区温度为370〜410°C,第二区温度为370〜410°C,第三区温度为370〜410°C,第四区温度为370〜410°C,第五区温度为300°C,从进入回火炉到出回火炉之间用时为70〜90min,保温温度为300°C,保温时间为170〜180min。
[0017]作为优选,所述步骤e中,保温后的扳手体通过风冷进行冷却,冷却后的扳手体硬度为HRC40〜50。
[0018]本发明的有益效果:通过应用上述淬火方法制备的扳手体,能够使扳手获得很好的耐磨效果,从而使用寿命长。
【具体实施方式】
[0019] 实施例1
[0020]本发明一种扳手淬火方法,其特征在于:依次包括以下步骤:
[0021] a.将待淬火扳手体按照一定高度进行堆码摆放,摆放堆码高度小于等于100mm;
[0022] b.将堆码摆放好的待淬火扳手体放置在淬火炉的输送装置上,并送入淬火炉内;
[0023] c.将淬火出炉的扳手体侵入冷却设备中进行冷却,得到淬火后的扳手体;
[0024] d.将淬火后的扳手体送入回火炉进行回火处理,并将回火处理的扳手体进行保温;
[0025] e.将保温后的扳手体进行冷却,完成淬火过程。
[0026]作为优选,所述扳手体的材料为40CrV钢。
[0027]作为优选,所述步骤a中,扳手体的摆放堆码高度为50〜100mm。
[0028]作为优选,所述步骤b中,淬火炉为托轨式网带淬火炉,所述淬火炉的第一区温度为820°C,第二区温度为850°C,第三区温度为865°C,第四区温度为865°C,第五区温度为865◦C。
[0029]作为优选,所述步骤b中,扳手体从进入淬火炉到出淬火炉之间用时为70min。
[0030]作为优选,所述步骤c中,冷却设备为冷却油槽,所述冷却油槽内的油温为60°C,冷却后的扳手体硬度为大于HRC50。
[0031]作为优选,所述步骤d中,回火炉为托轨式网带回火炉,所述回火炉的第一区温度为370°C,第二区温度为370°C,第三区温度为370°C,第四区温度为370°C,第五区温度为300°C,从进入回火炉到出回火炉之间用时为70min,保温温度为300°C,保温时间为170min。
[0032]作为优选,所述步骤e中,保温后的扳手体通过风冷进行冷却,冷却后的扳手体硬度为HRC40。
[0033] 实施例2
[0034]本发明一种扳手淬火方法,其特征在于:依次包括以下步骤:
[0035] a.将待淬火扳手体按照一定高度进行堆码摆放,摆放堆码高度小于等于100mm;
[0036] b.将堆码摆放好的待淬火扳手体放置在淬火炉的输送装置上,并送入淬火炉内;
[0037] c.将淬火出炉的扳手体侵入冷却设备中进行冷却,得到淬火后的扳手体;
[0038] d.将淬火后的扳手体送入回火炉进行回火处理,并将回火处理的扳手体进行保温;
[0039] e.将保温后的扳手体进行冷却,完成淬火过程。
[0040]作为优选,所述扳手体的材料为40CrV钢。
[0041]作为优选,所述步骤a中,扳手体的摆放堆码高度为50〜100mm。
[0042]作为优选,所述步骤b中,淬火炉为托轨式网带淬火炉,所述淬火炉的第一区温度为850°C,第二区温度为870°C,第三区温度为880°C,第四区温度为880°C,第五区温度为880◦C。
[0043]作为优选,所述步骤b中,扳手体从进入淬火炉到出淬火炉之间用时为90min。
[0044]作为优选,所述步骤c中,冷却设备为冷却油槽,所述冷却油槽内的油温为80°C,冷却后的扳手体硬度为大于HRC50。
[0045] 作为优选,所述步骤d中,回火炉为托轨式网带回火炉,所述回火炉的第一区温度为410°C,第二区温度为410°C,第三区温度为410°C,第四区温度为410°C,第五区温度为300°C,从进入回火炉到出回火炉之间用时为90min,保温温度为300°C,保温时间为180min。
[0046] 作为优选,所述步骤e中,保温后的扳手体通过风冷进行冷却,冷却后的扳手体硬度为HRC50。
[0047] 实施例3
[0048]本发明一种扳手淬火方法,其特征在于:依次包括以下步骤:
[0049] a.将待淬火扳手体按照一定高度进行堆码摆放,摆放堆码高度小于等于100mm;
[0050] b.将堆码摆放好的待淬火扳手体放置在淬火炉的输送装置上,并送入淬火炉内;
[0051] c.将淬火出炉的扳手体侵入冷却设备中进行冷却,得到淬火后的扳手体;
[0052] d.将淬火后的扳手体送入回火炉进行回火处理,并将回火处理的扳手体进行保温;
[0053] e.将保温后的扳手体进行冷却,完成淬火过程。
[0054]作为优选,所述扳手体的材料为40CrV钢。
[0055]作为优选,所述步骤a中,扳手体的摆放堆码高度为50〜100mm。
[0056]作为优选,所述步骤b中,淬火炉为托轨式网带淬火炉,所述淬火炉的第一区温度为835°C,第二区温度为860°C,第三区温度为872°C,第四区温度为872°C,第五区温度为872◦C。
[0057]作为优选,所述步骤b中,扳手体从进入淬火炉到出淬火炉之间用时为80min。
[0058]作为优选,所述步骤c中,冷却设备为冷却油槽,所述冷却油槽内的油温为70°C,冷却后的扳手体硬度为大于HRC50。
[0059]作为优选,所述步骤d中,回火炉为托轨式网带回火炉,所述回火炉的第一区温度为390°C,第二区温度为390°C,第三区温度为390°C,第四区温度为390°C,第五区温度为300°C,从进入回火炉到出回火炉之间用时为70〜90min,保温温度为300°C,保温时间为175min0
[0060]作为优选,所述步骤e中,保温后的扳手体通过风冷进行冷却,冷却后的扳手体硬度为HRC45。
[0061]上述实施例是对本发明的说明,不是对本发明的限定,任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种扳手淬火方法,其特征在于:依次包括以下步骤: a.将待淬火扳手体进行堆码摆放,摆放堆码高度小于等于10mm; b.将堆码摆放好的待淬火扳手体放置在淬火炉的输送装置上,并送入淬火炉内,淬火炉为托轨式网带淬火炉,所述淬火炉的第一区温度为820〜850°C,第二区温度为850〜870°C,第三区温度为865〜880°C,第四区温度为865〜880°C,第五区温度为865〜880°C,扳手体从进入淬火炉到出淬火炉之间用时为70〜90min ; c.将淬火出炉的扳手体浸入冷却设备中进行冷却,得到淬火后的扳手体; d.将淬火后的扳手体送入回火炉进行回火处理,并将回火处理的扳手体进行保温,回火炉为托轨式网带回火炉,所述回火炉的第一区温度为370〜410°C,第二区温度为370〜410°C,第三区温度为370〜410°C,第四区温度为370〜410°C,第五区温度为300°C,从进入回火炉到出回火炉之间用时为70〜90min,保温温度为300°C,保温时间为170〜180min; e.将保温后的扳手体进行冷却,完成淬火过程。
2.如权利要求1所述的一种扳手淬火方法,其特征在于:所述扳手体的材料为40CrV钢或40Cr钢。
3.如权利要求1所述的一种扳手淬火方法,其特征在于:所述步骤a中,扳手体的摆放堆码高度为50〜100mm。
4.如权利要求1所述的一种扳手淬火方法,其特征在于:所述步骤c中,冷却设备为冷却油槽,所述冷却油槽内的油温为60〜80°C,冷却后的扳手体硬度为大于HRC50。
5.如权利要求1至4中任一项所述的一种扳手淬火方法,其特征在于:所述步骤e中,保温后的扳手体通过风冷进行冷却,冷却后的扳手体硬度为HRC40〜50。
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