CN104324854A - 一种点胶鞋类机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种鞋类点胶机构，该点胶机构包括动力单元、单向送胶单元、单向出胶单元，其中：所述的动力单元连接单向出胶单元，单向送胶单元设置在单向出胶单元上。本发明利用单向阀原理，提出适合本设备使用的单向进胶装置，使用压簧、锥形塞、圆球、第一连杆，形成一组单向流通装置，使得设备在活塞下落时挤压圆球，圆球推动第一连杆挤压锥形塞将阀门关闭，保证在出胶过程中，储胶罐与活塞不导通，不利用压簧挤压锥形塞，使用压簧连接圆球，圆球通过第一连杆连接锥形塞的机械式结构，不使用压簧压力作为压力源来堵塞进胶口，使用机械式机构堵塞进胶口，使得设备实现定量吸胶，定量出胶，并且在出胶过程中胶水不会流向活塞。

Description

一种点胶鞋类机构
技术领域
本发明属于定量灌装领域，特别涉及一种点胶鞋类机构。 
背景技术
在制鞋步骤中，在裁剪完毕物料后需要将物料与鞋板进行缝合、粘贴、打铆钉、烘干祛潮、包装、等一系列步骤，在相关领域中，需要使用模具围绕鞋模进行上胶，上胶完毕后人工或机械操作进行缝合以保证连接强度，或直接上胶完毕即进行包装，而应对高跟鞋等特殊鞋类时，鞋跟与鞋体之间进行点胶，此步骤在此前的工作一般为人力进行工作，人力工作常涂抹胶水不均匀并因胶水具有挥发性对人体有害，此后出现了于联动式摇摆机构结合点胶机构进行工作，此类机械设备可以根据鞋子形状以及需要涂抹范围来按照某一图形轨迹进行规律性涂抹，但传统的点胶送胶机构械过于复杂，造价过高很难普及，在制造鞋子尤其是高跟鞋此类，后跟与鞋体之间为间接连接关系的鞋体时，一般为鞋体朝下置于传送带上，在使用点胶机进行点胶，点胶完毕后鞋体运输走进行下一道工序如沾粘后跟进行钉接。 
因现有的单向阀一般都需要压簧施加大压力将塞子顶住入口，当外界压力过大时外界油压挤压塞子，塞子压缩压簧错开入口形成导通关系，此类单向阀门仅适用于压力大，例如油路通道，气路通道，不适用于小压强环境，在小压强环境塞子与进料口接触不紧密，进料量无法控制。 
发明内容
本发明针对上述问题，将点胶机构进行结构优化，提出一种新式的点 胶机构，使用活塞进行定量出胶，利用单向阀原理提出适用于此设备的单向阀门装置，使得设备可以单向吸胶，单向出胶并且出胶量可调，更为方便易用，并且设备不仅仅可以利用在点胶行业，也可使用在定量灌装领域。 
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种鞋类点胶机构，该点胶机构包括动力单元、单向送胶单元、单向出胶单元，其中：所述的动力单元连接单向出胶单元，单向送胶单元设置在单向出胶单元上； 
所述的动力单元，包括，电机，设置在电机输出端上的转盘，转盘上设有的滚轮，一端连接滚轮另一端连接活塞的T形连杆； 
所述的单向送胶单元，包括，储存胶水用的储胶罐，连接储胶罐的送胶管道，以及在送胶管道内设置有的横向出胶单元； 
所述的单向出胶单元，包括，与上述T形连杆相连接的活塞，设置在活塞下端的锥形出胶斗，在活塞与锥形出胶斗连接处还设有的第二漏斗，该漏斗下设有的圆台支架，该支架上表面设有的压簧，压簧端头连接有的与所述第二漏斗口尺寸相匹配的球塞。 
作为优选，所述的送胶管道为90°弯折形管道，其横向管道内左右依次构造有带通孔的圆挡片、第一漏斗，所述的横向出胶机构包括有的第一压簧同轴设置在所述圆挡片上，所述的压簧另一端连接一球体，该球体圆心处设有一横杆，该横杆穿过所述圆挡片于第一漏斗左侧连接有第一锥形塞，所述的锥形塞与所述的漏斗尺寸相匹配 
取得的有益效果：使用电机作为动力输入，利用转盘滚轮与T形连杆，形成一组曲柄连杆结构，将回转运动变为T形连杆的上下抽拉，通过活塞进行挤胶，通过改变T形连杆长度可以改变出胶量； 
利用单向阀原理，提出适合本设备使用的单向进胶装置，使用压簧、锥形塞、圆球、第一连杆，形成一组单向流通装置，使得设备在活塞下落时挤压圆球，圆球推动第一连杆挤压锥形塞将阀门关闭，保证在出胶过程中，储胶罐与活塞不导通，不利用压簧挤压锥形塞，使用压簧连接圆球，圆球通过第一连杆 连接锥形塞的机械式结构，不使用压簧压力作为压力源来堵塞进胶口，使用机械式机构堵塞进胶口，使得设备实现定量吸胶，定量出胶，并且在出胶过程中胶水不会流向活塞。 
附图说明
图1为本发明的截面结构示意图。 
图2为图1中的局部结构示意图。 
图3为单向送胶单元和单向出胶单元的结构示意图。 
图4为本发明的整体结构示意图。 
图5为本发明的锥形出胶斗结构示意图。 
具体实施方式
为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。 
如图1-5所示，本发明实施例提供了一种点胶鞋类机构，该点胶机构包括动力单元、单向送胶单元、单向出胶单元，其中：所述的动力单元连接单向出胶单元，单向送胶单元设置在单向出胶单元上,所述的单向送胶单元，包括，储存胶水用的储胶罐，连接储胶罐的送胶管道，以及在送胶管道内设置有的横向出胶单元6,所述的动力单元使用电机作为动力源，电机输出轴上通过键连接有转盘1，转盘1上设有圆凸起，该凸起配合有一滚轮，滚轮与所述的凸起之间还同轴设有轴承，所述的滚轮连接T形连杆2，所述的T形连杆为长方形框下表面中央设有连杆而形成的T形几何体，所述的滚轮即位于此长方形框内，所述的T形连杆另一端连接活塞3的活塞杆，所述活塞3一侧表面上开有圆缺口，于该缺口处设有送胶管道5，所述的送胶管道5另一端连接一圆锥形储胶罐4，所述的送胶管道5为90°弯折形管道，所述的送交管道5的横向 管道内设有圆档片5b，该圆挡片5b中央开有允许胶水流通的出胶缺口，所述的圆挡片右侧于管道内还设有一圆锥形的第一漏斗5a，所述的第一漏斗5a大圆径缺口朝向圆挡片5b，小圆径缺口朝向送胶管道拐角，所述的圆挡片5b中央开有允许胶水通过的圆形缺口且外径与送胶管道5封死紧密连接，所述的圆挡片5b靠近活塞一侧面板上设有第一压簧6b，所述的第一压簧6b内圆径大于所述的圆挡片5b中央开有的圆型缺口直径，所述的第一压簧6b另一端连接有一球体6c，球体6c一部分伸出送胶管道5处于活塞3的活塞腔内，球体6c圆心处设有连杆6a，连杆6a另一端设有与第一漏斗对应的锥形塞，锥形塞与所述的第一漏斗5a形位尺寸相匹配并且其端头刚好可以填补所述的第一漏斗5a开有的进料缺口。 
活塞3下端连接有锥形出胶斗7，活塞3与锥形出胶斗连接处设有进胶缺口朝上的第二漏斗7b，所述的第二漏斗7b中央开有允许胶水通过的缺口外径与活塞3封死紧密连接，该漏斗下设有支架7d，该支架为圆台形去除下表面所形成的壳体，其小圆径面靠近所述第二漏斗7b开有的缺口，且圆台的扇形面上开有若干水滴形豁口，该支架上表面设有第二压簧7c，压簧将连接有的球塞7a压紧在所述第二漏斗7b开有的缺口处。 
所述的球体6c可替换为与滚轮，当替换为滚轮时，滚轮可与连杆6a沿着送胶管道5形成滚动高副。 
可以通过调整T型连杆2连接到活塞头的距离来改变活塞的吸入胶量来实现定量出胶功能。 
设备运转过程首先启动电机，电机旋转带动其输出轴上键连接的转盘1，转盘1转动通过凸起带动配合有的滚轮进而带动T形连杆2，在转盘1的转动过程中滚轮持续在T形连杆带有的长方形框内线性滚动，将转盘1的回转动作转换成T形连杆2的抽拉动作，T形连杆2抽动活塞3，在T形连杆从最低点向最高点抽动过程中由于活塞3底端的锥形出胶斗7e上设有的第二压簧7c将球塞7a顶在所述第二漏斗7b的缺口处，故，活塞内实现压强差，当活塞头 越过所述侧表面开有的圆形缺口后，第一弹簧6b将球塞7a顶出出胶管道5处于活塞腔内，球塞7a带动连杆进而抽动锥形塞使得第一漏斗5a可以允许胶水流过，储胶罐4与活塞3实现导通，由于内外压差胶水流过第一漏斗5a及圆挡片5b即流经送胶管道5迅速进入活塞3内，当T形连杆2从最高点相最低点抽动过程中，活塞头首先压迫球塞7a,使得球塞7a向出胶管道5内收缩，并通过连杆6a推动锥形塞直到球塞7a完全缩回出胶管道5内锥形塞顶在所述第一漏斗5a开有的缺口处，储胶罐4与活塞3通道关闭，同时由于活塞3向下挤压胶水进而推动所述的球塞7a使得第二压簧7c压缩将胶水排出，以此循环往复形成规律性挤胶作业。 
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。 

Claims (2)

1.一种鞋类点胶机构，其特征在于，该点胶机构包括动力单元、单向送胶单元、单向出胶单元，其中：所述的动力单元连接单向出胶单元，单向送胶单元设置在单向出胶单元上；
所述的动力单元，包括，电机，设置在电机输出端上的转盘，转盘上设有的滚轮，一端连接滚轮另一端连接活塞的T形连杆；
所述的单向送胶单元，包括，储存胶水用的储胶罐，连接储胶罐的送胶管道，以及在送胶管道内设置有的横向出胶机构；
所述的单向出胶单元，包括，与上述T形连杆相连接的活塞，设置在活塞下端的锥形出胶斗，在活塞与锥形出胶斗连接处还设有的第二漏斗，该漏斗下设有的圆台支架，该支架上表面设有的压簧，压簧端头连接有的与所述第二漏斗口尺寸相匹配的球塞。
2.根据权利要求1所述的一种鞋类点胶机构，其特征在于：所述的送胶管道为90°弯折形管道，其横向管道内左右依次构造有带通孔的圆挡片、第一漏斗，所述的横向出胶机构包括有的第一压簧同轴设置在所述圆挡片上，所述的压簧另一端连接一球体，该球体圆心处设有一横杆，该横杆穿过所述圆挡片于第一漏斗左侧连接有第一锥形塞，所述的锥形塞与所述的漏斗尺寸相匹配。
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