CN104313253A - 活塞杆和轮边轴锻造及热处理工艺 - Google Patents

活塞杆和轮边轴锻造及热处理工艺 Download PDF

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何拥军
何嘉圣
何嘉贤
蒋漓洪
赖卫华
杜贵明
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/02—Hardening articles or materials formed by forging or rolling, with no further heating beyond that required for the formation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor

Abstract

本发明公开了一种活塞杆和轮边轴锻造及热处理工艺，包括依次进行的以下过程：下料、电炉加热、预镦机镦粗、摆碾预墩、模锻成型、热处理和粗车。本发明将锻造和热处理的一体化设计，前面锻造的毛坯直接进入自动控制的热处理生产线，通过先进的热处理技术，达到快速生产，从而避免以往的先锻造、冷却、再加热处理的不增值过程。

Description

活塞杆和轮边轴锻造及热处理工艺
技术领域
本发明涉及设备加工技术领域，尤其是一种活塞杆和轮边轴锻造及热处理工艺。
背景技术
锻造产品是工程机械必不可少的产品，锻造过程为快速锻造和热处理工艺，是为工业发展提供强有力的基础保障。快速锻造及热处理工艺研究，主要特点：目前锻造方法中最节约能源的工艺，提高热处理质量水平，提高劳动环境保护，锻件物理性能和化学性能均达到顾客的要求。
锻造模具的设计和热处理是锻造有效进行的前提，许多锻造不能正常生产就是工装模具不能满足要求，其次就是热处理技术水平。
发明内容
本发明针对现有技术的不足，提出一种活塞杆和轮边轴锻造及热处理工艺，简单易行，成本低。
为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：一种活塞杆和轮边轴锻造及热处理工艺，包括依次进行的以下过程：下料、电炉加热、预镦机镦粗、摆碾预墩、模锻成型、热处理和粗车。
进一步地，该电炉加热为800～1200℃。
进一步地，热处理的温度为300～600℃。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：将锻造和热处理的一体化设计，前面锻造的毛坯直接进入自动控制的热处理生产线，通过先进的热处理技术，达到快速生产，从而避免以往的先锻造、冷却、再加热处理的不增值过程。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
实施例1
一种活塞杆和轮边轴锻造及热处理工艺，包括依次进行的以下过程：下料、电炉加热1200℃、预镦机镦粗、摆碾预墩、模锻成型、热处理300℃和粗车。
实施例2
一种活塞杆和轮边轴锻造及热处理工艺，包括依次进行的以下过程：下料、电炉加热800℃、预镦机镦粗、摆碾预墩、模锻成型、热处理600℃和粗车。
实施例3
一种活塞杆和轮边轴锻造及热处理工艺，包括依次进行的以下过程：下料、电炉加热1000℃、预镦机镦粗、摆碾预墩、模锻成型、热处理400℃和粗车。
 
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种活塞杆和轮边轴锻造及热处理工艺，包括依次进行的以下过程：下料、电炉加热、预镦机镦粗、摆碾预墩、模锻成型、热处理和粗车。
2.如权利要求1所述活塞杆和轮边轴锻造及热处理工艺，其特征在于：该电炉加热为800～1200℃。
3.如权利要求1所述活塞杆和轮边轴锻造及热处理工艺，其特征在于：热处理的温度为300～600℃。
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