CN103008516A - 一种钢球连续加热成型顶锻机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种钢球连续加热成型顶锻机，结构包括圆钢加热结构、顶锻结构和成型结构，所述圆钢加热结构包括电炉和圆钢，所述电炉为中频加热炉，所述圆钢从中频加热炉中部穿过；所述顶端结构包括顶锻电机和顶锻曲轴，所述顶锻电机和顶锻曲轴通过皮带连接，所述顶锻曲轴上连接有顶锻滑块，所述顶锻滑块上装有切刀；所述成型结构包括成型电机和成型曲轴，所述成型电机与成型曲轴通过皮带连接，所述成型曲轴上连接有成型滑块；本发明所产生的有益效果为：该钢球连续加热成型顶锻机，增设中频加热炉，对圆钢连续加热，可以把直径90mm-100mm的圆钢加热到100℃，从而对圆钢进行热顶锻成型。

Description

一种钢球连续加热成型顶锻机
技术领域
本发明涉及钢球生产技术领域，具体是一种钢球连续加热成型顶锻机。
背景技术
钢球成型技术是钢球生产过程中的关键程序，传统的生产流程中钢球成型技术采用冷镦的方法，在不加热圆钢的情况下，采用冷镦机对圆钢采用冷镦成型，这种技术最大只能冷镦直径30mm的圆钢，限制了钢球成型生产技术的发展。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供了一种钢球连续加热成型顶锻机，采用对圆钢连续加热技术，对其进行热顶锻成型。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案为，本钢球连续加热成型顶锻机，结构包括圆钢加热结构、顶锻结构和成型结构，所述圆钢加热结构包括电炉和圆钢，所述电炉为中频加热炉，所述圆钢从中频加热炉中部穿过；所述顶端结构包括顶锻电机和顶锻曲轴，所述顶锻电机和顶锻曲轴通过皮带连接，所述顶锻曲轴上连接有顶锻滑块，所述顶锻滑块上装有切刀；所述成型结构包括成型电机和成型曲轴，所述成型电机与成型曲轴通过皮带连接，所述成型曲轴上连接有成型滑块，所述成型滑块上装有动模，在与动模相对的位置固定装有定模；所述顶锻结构和成型结构相互配合工作，对加热后的圆钢进行顶锻和成型。
本发明所产生的有益效果为：该钢球连续加热成型顶锻机，增设中频加热炉，对圆钢连续加热，可以把直径90mm-100mm的圆钢加热到100℃，从而对圆钢进行热顶锻成型。
附图说明
如图所示为本发明的结构示意图
图中，1、顶锻电机2、电炉3、顶锻曲轴4、顶锻滑块5、圆钢6、切刀7、定模8、动模9、成型滑块10、成型曲轴11、成型电机
具体实施方式
下面结合附图和实例，对本发明进一步说明。
一种钢球连续加热成型顶锻机，结构包括圆钢加热结构、顶锻结构和成型结构，所述圆钢加热结构包括电炉2和圆钢5，所述电炉2为中频加热炉，所述圆钢5从中频加热炉中部穿过；所述顶端结构包括顶锻电机1和顶锻曲轴3，所述顶锻电机1和顶锻曲轴3通过皮带连接，所述顶锻曲轴3上连接有顶锻滑块4，所述顶锻滑块4上装有切刀6；所述成型结构包括成型电机11和成型曲轴10，所述成型电机11与成型曲轴10通过皮带连接，所述成型曲轴10上连接有成型滑块9，所述成型滑块9上装有动模8，在与动模8相对的位置固定装有定模7；所述顶锻结构和成型结构相互配合工作，对加热后的圆钢5进行顶锻和成型。
本发明不局限于上述实施方式，任何人应得知在本发明的启示下作出的结构变化，凡是与本发明具有相同或相近的技术方案，均落入本发明的保护范围之内。
本发明未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (2)

1.一种钢球连续加热成型顶锻机，其特征在于，结构包括圆钢加热结构、顶锻结构和成型结构，所述圆钢加热结构包括电炉和圆钢，所述电炉为中频加热炉，所述圆钢从中频加热炉中部穿过；所述顶端结构包括顶锻电机和顶锻曲轴，所述顶锻电机和顶锻曲轴通过皮带连接，所述顶锻曲轴上连接有顶锻滑块，所述顶锻滑块上装有切刀；所述成型结构包括成型电机和成型曲轴，所述成型电机与成型曲轴通过皮带连接，所述成型曲轴上连接有成型滑块，所述成型滑块上装有动模，在与动模相对的位置固定装有定模。
2.根据权利要求1所述的钢球连续加热成型顶锻机，其特征在于，所述顶锻结构和成型结构相互配合。
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