CN104310294A - 自动计量液体灌装装置 - Google Patents

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    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
    • B67C3/00—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
    • B67C3/02—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
    • B67C3/22—Details
    • B67C3/28—Flow-control devices, e.g. using valves
    • B67C3/287—Flow-control devices, e.g. using valves related to flow control using predetermined or real-time calculated parameters

Abstract

本发明公开了一种自动计量液体灌装装置，涉及环氧树脂，黄胶，万能胶等有粘性、流动慢，出现拉丝的液体灌装设备制造技术领域；包括台架，反应釜和过滤桶；在台架一侧设置有控制箱；在该台架一端设置有称台；在称台的下端设置有称重传感器，在控制箱上设置有称重仪；称重仪包括中央处理芯片；数/模转换模块，人机接口模块，同步动态随机存储模块均与中央处理芯片连接；与中央处理芯片连接的还有设置有监控程序的可编程逻辑模块。它可以解决当称重仪的系统出现意外死机时，不能及时地关闭输出通道以及自动重启，容易造成事故发生的问题。

Description

自动计量液体灌装装置
技术领域
本发明涉及环氧树脂，黄胶，万能胶等有粘性、流动慢，出现拉丝的液体灌装设备制造技术领域，尤其是一种用于称重式的自动计量液体灌装装置。 
背景技术
目前的自动计量液体灌装装置的称重仪一般都是由输入模块，存储模块，处理模块等组成，将电气控制程序和执行流程固化在内部存储器中，在工作时，自动调用内部的程序来实现预定的功能。这样的工作方式存在着一个问题，当称重仪的系统出现意外死机时，如果工作人员不能及时发现，此时，物料还在通过输出通道不断的输出，就会造成物料溢出盛装的容积，如果物料是有毒或是易燃易爆的材料，极易造成事故的发生。 
发明内容
本发明的目的是提供一种自动计量液体灌装装置，它可以解决当称重仪的系统出现意外死机时，不能及时地关闭输出通道以及自动重启，容易造成事故发生的问题。
为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是：这种自动计量液体灌装装置，包括台架和反应釜；在所述台架一侧设置有控制箱；在该台架一端设置有称台；在所述称台的下端设置有称重传感器，该称台的上端设有出料枪；所述出料枪通过管道与设在所述称台一侧的过滤桶的下端连通；所述过滤桶的上端设有进料管道；所述反应釜设置在所述过滤桶的另一侧，所述反应釜的上端与出料管道一端连通，所述出料管道的另一端与泵连接，在所述反应釜和所述泵之间的所述出料管道上设置有控制阀；所述进料管道与所述控制阀下端的所述出料管道连通；在所述控制箱上设置有称重仪；所述称重仪包括中央处理芯片；数/模转换模块，人机接口模块，同步动态随机存储模块均与所述中央处理芯片连接；与所述中央处理芯片连接的还有设置有监控程序的可编程逻辑模块。
上述技术方案中，更为具体的方案还可以是：所述中央处理芯片为现场可编程门阵列，在所述中央处理芯片上设置有片上系统。
更进一步的：所述控制箱为防爆控制箱。
由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比，具有的有益效果是：由于设置了有监控程序的可编程逻辑模块，所以当称重仪的系统出现意外死机时，可以及时地关闭输出通道，同时及时地重新启动系统，这就避免了事故的发生。
附图说明
图1是本发明的示意图。
图2是本发明的称重仪的方框示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步详述：图1和图2所示的自动计量液体灌装装置，包括台架11和反应釜16；在台架11一侧设置有控制箱12；在该台架11一端设置有称台15；在称台15的下端设置有称重传感器6，该称台15的上端设有出料枪；出料枪通过管道与设在称台15一侧的过滤桶13的下端连通；过滤桶13的上端设有进料管道；反应釜16设置在过滤桶13的另一侧，反应釜16的上端与出料管道一端连通，出料管道的另一端与泵17连接，在反应釜16和泵17之间的出料管道上设置有控制阀14；进料管道与控制阀14下端的出料管道连通；在控制箱12上设置有称重仪10；称重仪10包括中央处理芯片1；数/模转换模块2，人机接口模块3，同步动态随机存储模块4均与中央处理芯片1连接；与中央处理芯片1连接的还有设置有监控程序的可编程逻辑模块5。
工作时，通过人机接口模块3设置需要的重量值，人机接口模块3将该重量值通过中央处理芯片1存储到同步动态随机存储模块4中。工人将盛装容器放在称台15上，位置传感器感受到容器的信号后，将信号经可编程逻辑模块5传送到中央处理芯片1，中央处理芯片1发出指令到可编程逻辑模块5控制控制阀14打开，液体从反应釜16通过出料管道经过滤桶13流到出料枪后灌装到容器中，称重传感器6实时将容器的重量值经数/模转换模块2传输到中央处理芯片1，并与所设置的重量值进行比较，当容器的重量值与设置的重量值相等时，中央处理芯片1发出指令，可编程逻辑模块5关闭控制阀14，灌装完毕，工人将装好物料的容器拿出。过滤桶17可将液体中的杂质过滤，防止杂质装到容器中；在灌装过程中，如果称重仪的系统意外死机，可编程逻辑模块5可以及时地关闭控制阀14，同时启动重启程序重新启动系统，这就避免了因系统意外死机无法关闭控制阀14造成灌装物料溢出从而引发事故的可能。本实施例中，中央处理芯片1为现场可编程门阵列，在中央处理芯片1上设置有片上系统。控制箱12为防爆控制箱，可以避免在对易燃易爆液体灌装时，电火花引起爆炸的发生。 

Claims (3)

1.一种自动计量液体灌装装置，包括台架（11）和反应釜（16）；在所述台架（11）一侧设置有控制箱（12）；在该台架（11）一端设置有称台（15）；在所述称台（15）的下端设置有称重传感器（6），该称台（15）的上端设有出料枪；所述出料枪通过管道与设在所述称台（15）一侧的过滤桶（13）的下端连通；所述过滤桶（13）的上端设有进料管道；所述反应釜（16）设置在所述过滤桶（13）的另一侧，所述反应釜（16）的上端与出料管道一端连通，所述出料管道的另一端与泵（17）连接，在所述反应釜（16）和所述泵（17）之间的所述出料管道上设置有控制阀（14）；所述进料管道与所述控制阀（14）下端的所述出料管道连通；其特征在于：在所述控制箱（12）上设置有称重仪（10）；所述称重仪（10）包括中央处理芯片（1）；数/模转换模块（2），人机接口模块（3），同步动态随机存储模块（4）均与所述中央处理芯片（1）连接；与所述中央处理芯片（1）连接的还有设置有监控程序的可编程逻辑模块（5）。
2.根据权利要求1所述的自动计量液体灌装装置，其特征在于：所述中央处理芯片（1）为现场可编程门阵列，在所述中央处理芯片（1）上设置有片上系统。
3.根据权利要求1或2所述的自动计量液体灌装装置，其特征在于：所述控制箱（12）为防爆控制箱。
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