CN101774523A - 大计量定量灌装三通阀控制装置 - Google Patents
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Abstract
大计量定量灌装三通阀控制装置，包括储液罐、进液阀、液料箱、定量筒、进出管、气动换向阀、灌装嘴、进液管、微调块、液位开关，定量筒等高度地安装在液料箱中，每个气动换向阀的上接口A通过进出管与定量筒的内腔相通连，下接口C接灌装嘴，侧面接口B通过进液管与液料箱的内腔相通连，在每个定量筒内设有微调块，在一个定量筒内设有液位开关，储液罐通过进液阀与液料箱相通。气动换向阀和进液阀分别由电磁阀控制，二只电磁阀的气路通过气动二联件与气源相通连，二只电磁阀和检测灌装瓶的光电开关电路由PLC控制，它结构简单，成本低，实用性强，能既快又精确进行大计量液体的灌装，特别适合立式多头灌装。
Description
技术领域：
本发明涉及一种液体灌装机，尤其涉及定容式立式液体灌装机的等量灌装装置。
背景技术：
在现有的液体立式灌装机中，通常采用常压自流、电磁阀控制出液阀启闭时间的原理，在料箱下方设置若干个由电磁阀控制出液阀的灌装单元，所有灌装单元在工作过程中都随液料箱一起转动，这种结构的液体灌装机在国内使用已有近十年的历史，常州汤姆包装机械有限公司在发明专利《立式灌装机》ZL200420080670.0中详细介绍了这一原理。采用常压自流、阀门控制灌装时间的原理，充填精度与料箱中液位高低、液体粘度等因素有关，对于大计量的液体灌装如2.5公斤以上包装的食用油、洗涤剂、机油等，其精度等级难以控制，误差较大，人们不得不用电子称进行人工二次精确调配，以确保计量准确。为了克服上述缺陷，人们也想了不弥补办法，采用称量灌装原理虽然能很好地满足灌装的精度要求，但灌装机的结构复杂，控制系统要求很高，电、气联接复杂，可靠性差，性价比不好，用户很难接受。
发明内容：
本发明目的是提供一种大计量定量灌装三通阀控制装置，它能理想地克服现有立式液体灌装机存有的上述不足。
本发明采取的技术方案如下：
所述大计量定量灌装三通阀控制装置，包括储液罐1、进液阀2、液料箱3、定量筒4、进出管5、气动换向阀6、灌装嘴7、进液管8、微调块9、液位开关10，若干个等容积的定量筒4等高度地安装在液料箱3中，在每个定量筒4的底部都接有与气动换向阀6相连接的进出管5，在每个气动换向阀6上设有三个接口，上接口A通过进出管5与定量筒4的内腔相通连，下接口C接灌装嘴7，侧面接口B通过进液管8与液料箱3的内腔相通连，在每个定量筒4内设有微调块9，在一个定量筒4内设有液位开关10，储液罐1通过进液阀2与液料箱3相通。
进一步，气动换向阀6和进液阀2分别由电磁阀11控制，二只电磁阀11的气路与气源相通连，二只电磁阀11和检测灌装瓶15的光电开关14电路由PLC13控制，PLC为集成电路控制器。
进一步，二只电磁阀11的气路通过气动二联件12与气源相通连。
其灌装过程如下：
储液罐1中存有的待灌装液体根据灌装工艺要求通过进液阀2放入液料箱3中，流入液料箱3的液体由气动换向阀6控制是否向定量筒4充填，气动换向阀6的上接口A为常开状态，当向定量筒4充填时，气动换向阀6的侧面接口B处于开通状态，而下接口C则处于关闭状态，此时液料箱3的液体通过进液管8从侧面接口B、上接口A流入定量筒4中，当定量筒4中液面达到预定高度时，液位开关10发出电信号，PLC13控制二只电磁阀11动作，使进液阀2处于关闭状态，控制气动换向阀6的侧面接口B处于关闭状态，而下接口C则处于开通状态，这样定量筒4中的液体就从进出管5、气动换向阀6的上接口A、气动换向阀6的下接口C、灌装嘴7流入待灌装瓶15中。由于所有定量筒4的设计容积都是相同的，其安装高度又相同，每个定量筒4中液体均由液料箱3的液体通过压差来充填，即影响每个定量筒4所存液体容积的精确条件相同，这样就能保证每一瓶包装重量的一致性。在实际生产中，每个定量筒4的实际容积有可能存在一定误差，在初次灌装试中，应检验一下同一次灌装中各瓶灌装重量是否一致，若有误差超过预定值时，则可调节置于定量筒4中的微调块9，通过改变微调块9在液体中的深度来消除定量筒4和进出管5间的容积误差。
经实际使用证明，这种结构的大计量定量灌装三通阀控制装置结构简单，成本低，实用性强。能既快又精确进行大计量液体的灌装，特别适合立式多头灌装。
附图说明：
图1为本发明的结构示意图；
图中：1-储液罐；2-进液阀；3-液料箱；4-定量筒；5-进出管；6-气动换向阀；7-灌装嘴；8-进液管；9-微调块；10-液位开关；11-电磁阀；12-气动二联件；13-PLC；14-光电开关；15-灌装瓶。
具体实施方式：
下面结合附图说明本发明的具体实施方案。
如附图1所示，所述大计量定量灌装三通阀控制装置，包括储液罐1、进液阀2、液料箱3、定量筒4、进出管5、气动换向阀6、灌装嘴7、进液管8、微调块9、液位开关10，若干个等容积的定量筒4等高度地安装在液料箱3中，在每个定量筒4的底部都接有与气动换向阀6相连接的进出管5，在每个气动换向阀6上设有三个接口，上接口A通过进出管5与定量筒4的内腔相通连，下接口C接灌装嘴7，侧面接口B通过进液管8与液料箱3的内腔相通连，在每个定量筒4内设有微调块9，在一个定量筒4内设有液位开关10，储液罐1通过进液阀2与液料箱3相通，气动换向阀6和进液阀2分别由电磁阀11控制，二只电磁阀11的气路通过气动二联件12与气源相通连，二只电磁阀11和检测灌装瓶15的光电开关14电路由PLC13控制，PLC为集成电路控制器。
Claims (3)
1.大计量定量灌装三通阀控制装置，其特征是：包括储液罐(1)、进液阀(2)、液料箱(3)、定量筒(4)、进出管(5)、气动换向阀(6)、灌装嘴(7)、进液管(8)、微调块(9)、液位开关(10)，若干个等容积的定量筒(4)等高度地安装在液料箱(3)中，在每个定量筒(4)的底部都接有与气动换向阀(6)相连接的进出管(5)，在每个气动换向阀(6)上设有三个接口，上接口A通过进出管(5)与定量筒(4)的内腔相通连，下接口C接灌装嘴(7)，侧面接口B通过进液管(8)与液料箱(3)的内腔相通连，在每个定量筒(4)内设有微调块(9)，在一个定量筒(4)内设有液位开关(10)，储液罐(1)通过进液阀(2)与液料箱(3)相通。
2.根据权利要求1所述大计量定量灌装三通阀控制装置，其特征是：气动换向阀(6)和进液阀(2)分别由电磁阀(11)控制，二只电磁阀(11)的气路与气源相通连，二只电磁阀(11)和检测灌装瓶(15)的光电开关(14)电路由PLC(13)控制，PLC为集成电路控制器。
3.根据权利要求2所述大计量定量灌装三通阀控制装置，其特征是：二只电磁阀(11)的气路通过气动二联件(12)与气源相通连。
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN103147966A (zh) * | 2013-02-06 | 2013-06-12 | 石家庄中煤装备制造股份有限公司 | 气动隔膜泵的控制装置 |
| CN107487466A (zh) * | 2017-07-10 | 2017-12-19 | 苏州首达机械有限公司 | 一种可大范围调节灌装量的灌装机构 |
| CN108202881A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-06-26 | 青岛华仁医疗用品有限公司 | 一种高精度液体灌装系统及灌装方法 |
| CN110304599A (zh) * | 2019-07-04 | 2019-10-08 | 广西农喜作物科学有限公司 | 一种大流量高精度灌装装置 |
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