CN101504345B - 无限量进水量实时测试装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明所提供的无限量进水量实时测试装置及方法属于检验装备技术领域。该装置由一个总进水管,一个总出水管以及多套结构相同的测量装置组成,其中每一套测量装置包括一个流体量测量仪,安置于流体量测量仪上的容器,容器安装有进水管、出水管,在容器的进水管上安装进水阀,在容器的出水管上安装出水阀,在容器上分别安装上下两个水位测量装置,水位测量装置与控制系统通过控制线连接;总进水管一端通过每一套装有进水阀的进水管与其容器相连通,另一端与水源连通;总出水管一端通过每一套装有出水阀的出水管与其容器连通,另一端与被测试的压力容器连通;本发明所提供的无限量进水量实时测试装置结构简单,测量结果准确,特别适用于大容积移动压力容器的破坏检验。
Description
技术领域
本发明属于检验装备技术领域,涉及到移动压力容器检验装置,特别适用于用液体施压法检测压力容器破坏极限时液体输入量实时测试装置。
背景技术
批量生产的移动压力容器,为了保证用户使用安全,控制生产工艺,确定该容器是否达到设计安全系数,并综合检验其产品流体量,需要在每一批的产品中,抽取一定数量的成品,进行极限载荷下的破坏试验,以确定其破坏载荷、破坏时的变形量、破坏载荷与变形量之间的关系。在测试荷载时,传统的试验方法,采用一定精度的量管计量通过试压泵打入移动容器内部的水的体积,并转化成相应的荷载力。该方法虽然简单实用,但存在眼看、手记、客观性与真实性不足等问题,不利于对批量产品的鉴定,特别是随着计算机在工业检验各领域的应用,该方法不利于利用计算机精确计量某个确定变形量下的荷载力。实用新型专利ZL 200620106448.2,是利用称重传感器计量进入到试压泵的水的容积,其水箱通过低压阀与水源相连。因为所用水箱容积有限,试验时通过低压阀一次向水箱进水有限,如果移动容器变形量足够大,水箱的水量不足以满足容器变形所用的水量,有可能导致试验失败,从而不能保证大容积移动容器的试验。
发明内容
本发明提供了一种无限量进水量实时测试装置及方法,主要解决大容积移动压力容器极限压力大变形量下荷载量实时测试问题。
无限量进水量实时测试装置,由一个总进水管,一个总出水管以及多套结构相同的测量装置组成,其中每一套测量装置包括一个流体量测量仪,紧密安置于流体量测量仪上的容器,容器安置有进水管、出水管,在容器的进水管上安装进水阀,在容器的出水管上安装出水阀,在容器上分别安装上下两个水位测量装置,水位测量装置与控制系统通过控制线连接;容器出水口放在容器底部且不与容器的水箱内壁接触;总进水管一端通过每一套装有进水阀的进水管与其容器相连通,另一端与水源连通;总出水管一端通过每一套装有出水阀的出水管与其容器连通,另一端与被测试的压力容器连通;所有多套结构相同的测量装置的流体量测量仪、进水阀、出水阀、水位测量装置均由控制线与控制系统连接。
无限量进水量实时测试装置测试方法:
步骤一,初始设置,打开所有进水阀分别向所有测量装置的容器进水,进水完成后,所有容器的上限液位测量自动发送信号到控制系统,控制系统发出指令,关闭所有进水阀。
步骤二,实时测试,第一个容器的出水阀打开,其它容器出水阀关闭,水首先从第一容器内流入被测试的压力容器中,控制系统时实测量第一出水容器中水量的变化,当水位达到出水容器下限水位时,下限液位测量装置自动发送信号到控制系统,控制系统进行第一次容器切换,即控制系统发出指令,关闭第一出水容器的出水阀同时打第二容器的出水阀与第一容器的进水阀,此时控制系统实时测量第二容器中水量的变化,并累加到已测出水量上;当第二容器水位达到该容器下限水位时,下限液位测量装置自动发送信号到控制系统,控制系统进行第二次容器切换,即关闭第二容器的出水阀同时打开其他任何一个容器的出水阀与第二容器的进水阀,此时控制系统实时测量出水容器中水量的变化;当出水容器水位达到该容器下限水位时,下限液位测量装置自动发送信号到控制系统,控制系统进行第三次切换容器,即对应容器的出水阀打开,同时打开前一使用容器的进水阀,其余容器进水阀关闭,此时控制系统实时测量出水容器中水量的变化,并累加到已测出水量上;控制系统如此反复切换容器,同时只对打开进水阀的容器水量进行有效测量,并对有效测量水量进行累加。
本发明所提供的无限量进水量实时测试装置结构简单,流体量测量组件、储水容器、进水阀、出水阀、上限水位测量装置、下限水位测量装置的数量和规格相同,适于批量生产。进水管线、出水管线、上限水位测量装置、下限水位测量装置的安装不影响流体量传感组件的精确计量。在测试过程中,只对打开相应进水阀的容器水量进行有效测量,并对有效测量水量进行累加,从而保证了测量结果准确。本发明特别实用于移动状态下压力容器的大荷载量破坏检验。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
图中1.水源,2.被测试压力容器,3.加压泵,10.第一个测量装置,11.第一个测量装置的流体量测量仪,12.第一个测量装置进水管,13.第一个测量装置.进水阀,14第一个测量装置出水阀,15第一个测量装置上水位测量装置,16.第一个测量装置下水位测量装置,17.第一个测量装置容器,18.第一个测量装置注水管,19.第一个测量装置出水管,20.第二个测量装置,21.第二个测量装置流体量测量仪,22.第二个测量装置进水管,23第二个测量装置进水阀,24.第二个测量装置出水阀,25第二个测量装置上水位测量装置,26.第二个测量装置下水位测量装置,27.第二个测量装置容器,28.第二个测量装置进水管,29.第二个测量装置出水管,30.控制系统,31.总进水管,32.总出水管,
下面结合附图对本发明做进一步的说明。
无限量进水量实时测试装置由总进水管31,总出水管32,以及两个结构相同的第一测量装置10和第二测量装置20组成;其中第一测量装置10包括一个流体量测量仪11,紧密安置于流体量测量仪11上的容器17,流体量测量仪11通过数据线与控制系统30相联,容器17安装有进水管18和出水管19,其中出水管19置于容器17底部附近且不与容器17内壁接触,在注水管18上安装进水阀13,进水阀13通过控制线与控制系统30相联,在出水管19上安装出水阀14,出水阀14通过控制线与控制系统30相联,在容器17上分别安装上下两个水位测量装置15、16,水位测量装置15、16通过控制线与控制系统30相联;第二测量装置20包括一个流体量测量仪21,紧密安置于流体量测量仪21上的容器27,流体量测量仪21通过数据线与控制系统30相联,容器27安装有进水管28和出水管29,其中出水管29置于容器27底部附近且不与容器27内壁接触,在注水管28上安装进水阀23,进水阀23通过控制线与控制系统30相联,在出水管29上安装出水阀24,出水阀24通过控制线与控制系统30相联,在容器27上分别安装上下两个水位测量装置25、26,水位测量装置25、26通过控制线与控制系统30相联;总进水管31通过三通33分别与装有进水阀13的注水管18和装有进水阀14的注水管28连通;总出水管32通过三通34分别与装有出水阀14的出水管19和装有出水阀24的出水管29连通;所有进水阀和出水阀均由控制系统控制。
无限量进水量实时测试装置测试方法:
第一步初始状态设置:先通过控制系统30,同时打开两个进水阀13、23,水源1由总进水管31通过两个进水管18、28进入两个容器17、27内,当水位分别达到两个容器上水位线时,上水位测量装置15,25分别发出信号给控制系统30,控制系统30发出关闭指令给两个进水阀13、23;
第二步实时测试:打开第一个容器17的出水阀14,第二个容器出水阀24关闭,水首先从第一容器17内流入被测试的压力容器2中,控制系统时实测量第一出水容器17中水量的变化,当水位达到第一个容器17下限水位时,下水位测量装置16自动发送信号到控制系统,控制系统进行第一次容器切换,即控制系统发出指令,关闭第一出水阀14同时打第二出水阀24与第一进水阀13,此时控制系统实时测量第二容器27中水量的变化,并累加到已测出水量上;当第二容器27水位达到下限水位时,下水位测量装置26自动发送信号到控制系统,控制系统进行第二次容器切换,即关闭第二出水阀24同时打开第一出水阀14与第二进水阀23,此时控制系统实时测量第一容器17中水量的变化;当第一容器17水位达到下限水位时,下水位测量装置16自动发送信号到控制系统,控制系统进行第三次切换容器,第二出水阀24打开,同时打开第一进水阀,关闭第二进水阀,此时控制系统实时测量第二容器27中水量的变化,并累加到已测出水量上;控制系统如此反复切换容器,同时只对打开进水阀的容器水量进行有效测量,并对有效测量水量进行累加。
Claims (2)
1.无限量进水量实时测试装置,由一个总进水管,一个总出水管以及多套结构相同的测量装置组成,其特征在于每一套测量装置包括一个流体量测量仪,密安置于流体量测量仪上的容器,容器安装有进水管、出水管,在容器的进水管上安装进水阀,在容器的出水管上安装出水阀,在容器上分别安装上下两个水位测量装置,水位测量装置与控制系统通过控制线连接;容器出水口放在容器底部且不与容器的水箱内壁接触;总进水管一端通过每一套装有进水阀的进水管与其容器相连通,另一端与水源连通;总出水管一端通过每一套装有出水阀的出水管与其容器连通,另一端与被测试的压力容器连通;所有多套结构相同的测量装置的流体量测量仪、进水阀、出水阀、水位测量装置均由控制线与控制系统连接。
2.一种使用如权利要求1所述的无限量进水量实时测试装置的测试方法:
步骤一,初始设置,打开所有进水阀分别向所有测量装置的容器进水,进水达上水位线时,上水位测量装置自动发送信号到控制系统,控制系统发出指令,关闭所有进水阀;
步骤二,实时测试,第一个容器的出水阀打开,其它容器出水阀关闭,水首先从第一容器流入被测试的压力容器中,控制系统实时测量第一出水容器中水量的变化,当水位达到出水容器下限水位时,下水位测量装置自动发送信号到控制系统,控制系统进行第一次容器切换,即控制系统发出指令,关闭第一出水容器的出水阀同时打第二容器的出水阀与第一容器的进水阀,此时控制系统实时测量第二容器中水量的变化,并累加到已测出水量上;当第二容器水位达到该容器下限水位时,其下水位测量装置自动发送信号到控制系统,控制系统进行第二次容器切换,即关闭第二容器的出水阀同时打开其他任何一个容器的出水阀与第二容器的进水阀,此时控制系统实时测量出水容器中水量的变化;当出水容器水位达到该容器下限水位时,其下水位测量装置自动发送信号到控制系统,控制系统进行第三次切换容器,即对应容器的出水阀打开,同时打开前一使用容器的进水阀,其余容器进水阀关闭,此时控制系统实时测量出水容器中水量的变化,并累加到已测出水量上;控制系统如此反复切换容器,同时控制系统只对打开进水阀的容器水量进行有效测量,并对有效测量水量进行累加。
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