CN203414360U - 气瓶水压试验设备 - Google Patents

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李培翔
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Abstract

本实用新型公开了一种气瓶水压试验设备,包括:用于放置气瓶的水套,该水套通过水套加水管连通有水源,且该水套加水管上设有水套加水电磁阀;气瓶加压管,该气瓶加压管的一端连通该气瓶、另一端连通至该水源,且该气瓶加压管上设有高压水泵和泵加水电磁阀,同时,该气瓶加压管上位于该水套和该高压水泵之间还设有超高压电磁阀、压力变送器、压力表;电子天平,该电子天平上放置有容器,该容器通过一引水管连通至该水套;PLC,该水套加水电磁阀、泵加水电磁阀、高压水泵、超高压电磁阀、压力变送器、压力表和电子天平均连接至该PLC,且该PLC连接有显示器。本实用新型的优点是:操作简单,稳定性高,且维护简单。

Description

气瓶水压试验设备
技术领域
[0001] 本发明涉及检测设备技术领域,尤其是涉及一种气瓶水压试验设备。
背景技术
[0002] 根据国家规定,气瓶生产过程需要做水压试验,出厂后也需要定期做水压试验,以评定气瓶是否可以继续使用。目前使用的水压试验设备多为手动或半自动,智能化层度比较低,操作比较繁琐,且测试稳定性差,维护困难。
发明内容
[0003] 本发明的目的是提供一种气瓶水压试验设备,它具有操作简单,稳定性高,且维护简单的特点。
[0004] 本发明所采用的技术方案是:气瓶水压试验设备,用于检测气瓶的残余变形率和最大弹性变形量,所述气瓶水压试验设备包括:
[0005]—用于放置气瓶的水套,该水套通过水套加水管连通有水源,且该水套加水管上设有水套加水电磁阀;
[0006]—气瓶加压管,该气瓶加压管的一端连通该气瓶、另一端连通至该水源,且该气瓶加压管上设有高压水泵和泵加水电磁阀,同时,该气瓶加压管上位于该水套和该高压水泵之间还设有超高压电磁阀、压力变送器、压力表;
[0007]—电子天平,该电子天平上放置有容器,该容器通过一引水管连通至该水套;
[0008] ——PLC,该水套加水电磁阀、泵加水电磁阀、高压水泵、超高压电磁阀、压力变送器、压力表和电子天平均连接至该PLC,且该PLC连接有显示器。
[0009] 所述气瓶加压管上设有安全阀。
[0010] 所述水套的边侧设有用于吊置该气瓶的悬臂式起重机。
[0011] 本发明所具有的优点是:操作简单,稳定性高,且维护简单。本发明的气瓶水压试验设备在使用时,测试人员将气瓶装载到该设备内之后,无需繁琐的操作,只需简单几步,整个测试过程即可自动进行,不但测试效率高,而且排除测试过程中人为影响因素,从而操作简单,稳定性高,且无需繁琐的维护。
附图说明
[0012] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明:
[0013] 图1是本发明的实施例的立体示意图;
[0014] 图2是本发明的实施例的连接关系图。
[0015] 图中:10、水套,11、水套加水管,12、水套加水电磁阀;20、气瓶加压管,21、高压水泵,22、泵加水电磁阀,23、超高压电磁阀,24、压力变送器,25、压力表,26、安全阀;30、电子天平,31、容器,32、引水管;40、PLC,41、显示器;100、气瓶;200、水源。具体实施方式
[0016] 实施例,见图1和图2所示:气瓶水压试验设备,用于检测气瓶100的残余变形率和最大弹性变形量。具体的讲,该气瓶水压试验设备包括有如下部件:
[0017] 用于放置气瓶100的水套10。该水套10通过水套加水管11连通有水源200,且该水套加水管11上设有水套加水电磁阀12。即,该水套加水电磁阀12打开后,该水源200通过该水套加水管11为该水套10内添加水。当然,此时的水套10处于密封状态。
[0018] 气瓶加压管20。该气瓶加压管20的一端连通该气瓶100、另一端连通至该水源200,且该气瓶加压管20上设有高压水泵21和泵加水电磁阀22。即,该泵加水电磁阀22打开后,该高压水泵21工作从而向该气瓶100内添加高压水。同时,该气瓶加压管20上位于该水套10和该高压水泵21之间还设有超高压电磁阀23、压力变送器24、压力表25。
[0019] 电子天平30。该电子天平30上放置有烧杯等容器31,该容器31通过一引水管32连通至该水套10。S卩,该水套10内溢出的水可以流至该容器31内,且容器31内的水能够被该电子天平30所称重。
[0020] PLC40。该水套加水电磁阀12、泵加水电磁阀22、高压水泵21、超高压电磁阀23、压力变送器24、压力表25和电子天平30均连接至该PLC40,且该PLC40连接有显示器41。
[0021] 该气瓶水压试验设备的工作原理为:通过电子天平30称量气瓶100在水套10中膨胀时导致该水套10所溢出的水,通过PLC40转换成该气瓶100的全变形和残余变形量,并通过计算残余变形率来判断气瓶是否可以继续使用。
[0022] 该气瓶水压试验设备的工作过程为:先打开水套加水电磁阀12,向装好待测气瓶100的水套10中加水,该水套10满后水会溢出且溢出的水会经过该引水管32流向该电子天平30上的容器31内。当该容器31中的水到达设定量时,该PLC40会关闭该水套加水电磁阀12,该PLC40内所安装的软件根据程序会读取该电子天平30的值做为初始值。接着,再打开该泵加水电磁阀22,通过该高压水泵21向该气瓶100里加压。当该压力变送器24测量到压力达到试验压力时,该PLC40会关闭该泵加水电磁阀22,软件又读取该电子天平30的值,并自动将读数减去初始值,显示出该气瓶100的全变形量。最后,打开该超高压电磁阀23,将该气瓶100中的压力完全释放后,软件又会读取该电子天平30的值,且将读数减去初始值,显示出残余变形值,同时计算残余变形率,并由显示器41显示检测结果。
[0023] 前述自动控制过程可以运用成熟的工控测试设计软件LabView编写上层控制软件,结合稳定可靠的PLC控制模块和智能模块,实现气瓶水压试验的自动化和智能化,提高试验的稳定性和效率,简化操作和维护。也就是说,通过PLC的I/O控制各个电磁阀来,执行试验过程中的动作;通过PLC的模拟量模块和温控模块,测量试验过程中的数据;并通过Modbus协议将PLC测试过程及过程中读取的数据传送给工控电脑,工控电脑上的智能软件对PLC传送过来的数据进行计算分析,同时将数据转换成比较直观的文字、曲线和动画实时动态的展示给测试人员;在测试过程中上层软件会通过智能模块和操作人员进行互动,指出操作中的错误和问题,并显示正确的操作和处理办法;智能自校验模块会每天对设备进行校验,自检测模块会在每次试验前进行自检,确保试验的准确性。
[0024] 优化的:
[0025] 该气瓶加压管20上设有安全阀26。这样,能够保证各个部件在高压状态下的安全性。[0026] 该水套10的边侧设有用于吊置该气瓶100的悬臂式起重机50。这样,通过该悬臂起重机50能够自动吊起该气瓶100。
[0027] 以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (3)

1.气瓶水压试验设备,用于检测气瓶(100)的残余变形率和最大弹性变形量,其特征在于:所述气瓶水压试验设备包括: ——用于放置气瓶(100)的水套(10),该水套(10)通过水套加水管(11)连通有水源(200),且该水套加水管(11)上设有水套加水电磁阀(12); ——气瓶加压管(20),该气瓶加压管(20)的一端连通该气瓶(100)、另一端连通至该水源(200),且该气瓶加压管(20)上设有高压水泵(21)和泵加水电磁阀(22),同时,该气瓶加压管(20)上位于该水套(10)和该高压水泵(21)之间还设有超高压电磁阀(23)、压力变送器(24)、压力表(25); ——电子天平(30),该电子天平(30)上放置有容器(31),该容器(31)通过一引水管(32)连通至该水套(10); ——PLC (40),该水套加水电磁阀(12)、泵加水电磁阀(22)、高压水泵(21)、超高压电磁阀(23)、压力变送器(24)、压力表(25)和电子天平(30)均连接至该PLC(40),且该PLC (40)连接有显示器(41)。
2.根据权利要求1所述的气瓶水压试验设备,其特征在于:所述气瓶加压管(20)上设有安全阀(26)。
3.根据权利要求1或2所述的气瓶水压试验设备,其特征在于:所述水套(10)的边侧设有用于吊置该气瓶(100)的悬臂式起重机(50)。
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