CN201765134U - 大型槽罐工艺过程参数检测传感器的取样装置 - Google Patents

大型槽罐工艺过程参数检测传感器的取样装置 Download PDF

Info

Publication number
CN201765134U
CN201765134U CN2010205240206U CN201020524020U CN201765134U CN 201765134 U CN201765134 U CN 201765134U CN 2010205240206 U CN2010205240206 U CN 2010205240206U CN 201020524020 U CN201020524020 U CN 201020524020U CN 201765134 U CN201765134 U CN 201765134U
Authority
CN
China
Prior art keywords
measuring tube
groove jar
utility
back pipe
liquid back
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2010205240206U
Other languages
English (en)
Inventor
何广
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CINF Engineering Corp Ltd
Original Assignee
Changsha Design Institute of Nonferrous Metallurgy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Changsha Design Institute of Nonferrous Metallurgy filed Critical Changsha Design Institute of Nonferrous Metallurgy
Priority to CN2010205240206U priority Critical patent/CN201765134U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201765134U publication Critical patent/CN201765134U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)

Abstract

本实用新型涉及大型槽罐工艺过程参数检测传感器的取样装置。其技术方案是包括安装在槽罐上的取样阀门、与取样阀门连接的测量管、安装在测量管中的传感器、与测量管连接回液管,其特点是:在由取样阀门、测量管以及回液管组成的回路中设置有气源装置,气源装置的气体输出管接入上述回路中。通过实际使用验证,该取样装置安装调试方便,信号检测可靠,运行成本低,系统维护工作量极小。

Description

大型槽罐工艺过程参数检测传感器的取样装置
技术领域
本实用新型涉及一种槽罐工艺过程参数检测传感器的取样装置,尤指一种可用于大型槽罐工艺过程参数检测传感器的取样装置。
背景技术
许多冶炼、化工工艺都用到槽罐,而槽罐的工艺过程参数(如pH值,氧化还原电位等)必须通过仪表检测来了解。由于大型槽罐体积庞大,顶部安装传感器,长度有限,很难接触到槽罐内的工艺介质,一旦槽罐液位下降,传感器就暴露在空气中,时间长了会导致传感器损坏。直接侧壁开孔又给仪器的安装维护带来不便。
传统的取样方法是:如图1所示,槽罐1通过取样阀门2与取样泵3连接,取样泵3连接测量管4,再通过回液管6连接到槽罐1,传感器5安装于测量管4上。
上述传统方法虽然可以检测大型槽罐的工艺过程参数,但具有如下缺陷:1. 取样泵3需要电源,运行成本较高;2.设备维护费用较高。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是:针对上述现有技术的不足,提供一种大型槽罐工艺过程参数检测分析仪传感器的取样装置,可保证工艺过程参数仪表采集信号连续,稳定;同时便于安装和维护。
为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种大型槽罐工艺过程参数检测传感器的取样装置,该装置包括安装在槽罐上的取样阀门、与取样阀门连接的测量管、安装在测量管中的传感器、与测量管连接回液管,其特点是:在由取样阀门、测量管以及回液管组成的回路中设置有气源装置,气源装置的气体输出管接入上述回路中。
根据本实用新型的实施例,优选在测量管与回液管之间设置气源装置的输出端。这样设置的好处是。。。。。
进一步的改进是将回液管的出口接入槽罐的上部。这样可以降低回液管出口的压力,有利于通过气源装置控制流量。
本实用新型的效果是:该装置采用气源装置取代现有技术中的取样泵,通过实际使用验证,该取样装置安装调试方便,信号检测可靠,运行成本低,系统维护工作量极小。
附图说明:
图1是现有的取样装置示意图。
图2是本实用新型的取样装置的结构框图。
图3是本实用新型的取样装置的实施示意图。
具体实施方式:
    参见图2及图3所示,本实用新型为大型槽罐工艺过程参数检测传感器的取样装置,该装置包括储罐1、取样阀门2、测量管3、传感器4、回液管6、气量控制阀5和气源7,储罐1与取样阀门2连接,测量管3与取样阀门2连接,回液管6与测量管3和气量控制阀5连接,气源7与气量控制阀5连接,回液管6与储罐1连接。气源装置由气源7和气量控制阀组成。气量控制阀的出口接入测量管3与回液管6之间。 
    使用时,打开取样阀门2,被测介质进入测量管3,调整气量控制阀5,被测介质进入回液管6后再到储罐1。传感器4安装于测量管3上,即可检测储罐1内被测介质工艺参数。

Claims (3)

1.一种大型槽罐工艺过程参数检测传感器的取样装置,该装置包括安装在槽罐上的取样阀门、与取样阀门连接的测量管、安装在测量管中的传感器、与测量管连接回液管,其特点是:在由取样阀门、测量管以及回液管组成的回路中设置有气源装置,气源装置的气体输出管接入上述回路中。
2.根据权利要求1所述的大型槽罐工艺过程参数检测传感器的取样装置,其特征在于在测量管与回液管之间设置气源装置的输出端。
3.根据权利要求1或2所述的大型槽罐工艺过程参数检测传感器的取样装置,其特征在于回液管的出口接入槽罐的上部。
CN2010205240206U 2010-09-10 2010-09-10 大型槽罐工艺过程参数检测传感器的取样装置 Expired - Fee Related CN201765134U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010205240206U CN201765134U (zh) 2010-09-10 2010-09-10 大型槽罐工艺过程参数检测传感器的取样装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010205240206U CN201765134U (zh) 2010-09-10 2010-09-10 大型槽罐工艺过程参数检测传感器的取样装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201765134U true CN201765134U (zh) 2011-03-16

Family

ID=43717744

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2010205240206U Expired - Fee Related CN201765134U (zh) 2010-09-10 2010-09-10 大型槽罐工艺过程参数检测传感器的取样装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201765134U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116396849A (zh) * 2023-04-03 2023-07-07 山东利宇环境工程技术有限公司 一种用于厌氧发酵罐的在线检修设备及检修方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116396849A (zh) * 2023-04-03 2023-07-07 山东利宇环境工程技术有限公司 一种用于厌氧发酵罐的在线检修设备及检修方法
CN116396849B (zh) * 2023-04-03 2024-01-12 山东利宇环境工程技术有限公司 一种用于厌氧发酵罐的在线检修设备及检修方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202338477U (zh) 可自动回水的水泵试验台
CN111729612B (zh) 高温高压釜中间气体浓度调配活塞压力装置及配气方法
CN201983961U (zh) 一种气体分析仪负压取样分析系统
CN203643307U (zh) 气液两相流环路腐蚀实验装置
CN102297829A (zh) 应力条件下煤岩气体吸附量和吸附变形的测量方法及装置
CN103913279A (zh) 利用氦气与空气混合测试油冷器密封性的方法及设备
CN203216821U (zh) 土壤渗气系数测试装置
CN201368838Y (zh) 一种气体收集与计量系统
CN202330075U (zh) 液体容器旁路持续采样装置
CN107655637A (zh) 一种碘吸附器泄漏检测的脉冲式卤素气体检测方法及设备
CN105157781A (zh) 洁净罐体容积自动测量装置及方法
CN203551272U (zh) 一种利用调压器调压的安全阀试验与校验装置
CN201765134U (zh) 大型槽罐工艺过程参数检测传感器的取样装置
CN201607312U (zh) 一种检测燃气表电机阀泄漏性能的装置
CN203443755U (zh) 一种油浸式变压器密封试漏的装置
CN203324218U (zh) 一种用于实验室氢导测量装置
CN202533140U (zh) 血液分析仪试剂液面感应装置
CN202255463U (zh) 压力及流量测试系统
CN202182834U (zh) 液体取样分析装置
CN202024803U (zh) 一种co2气体排量监测装置
CN203732328U (zh) 一种自负压管道中抽取气体样本的取样装置
CN210514294U (zh) 一种能按需调节充气压力的瓦斯放散初速度测定装置
CN209910908U (zh) 一种阀门试验装置
CN204286940U (zh) 一种具有调速与连续补水功能的气瓶水压爆破试验装置
CN203490233U (zh) 基于计算机控制的油液污染检测系统

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee

Owner name: CHANGSHA ENGINEERING + RESEARCH INSTITUTE LTD. OF

Free format text: FORMER NAME: CHANGSHA DESIGN INST. OF NON-FERROUS METALLURGY

CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 410011 Changsha Jiefang Middle Road, Hunan, No. 199

Patentee after: Changsha Engineering & Research Institute of Nonferrous Metallurgy Co., Ltd.

Address before: 410011 Changsha Jiefang Middle Road, Hunan, No. 199

Patentee before: Changsha Design Inst. of Non-Ferrous Metallurgy

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20110316

Termination date: 20180910