CN104307712A - 涂布防歪边装置 - Google Patents
涂布防歪边装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104307712A CN104307712A CN201410548676.4A CN201410548676A CN104307712A CN 104307712 A CN104307712 A CN 104307712A CN 201410548676 A CN201410548676 A CN 201410548676A CN 104307712 A CN104307712 A CN 104307712A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixed block
- sliding bar
- hole
- baffle plate
- askew
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C13/00—Means for manipulating or holding work, e.g. for separate articles
- B05C13/02—Means for manipulating or holding work, e.g. for separate articles for particular articles
Abstract
本发明公开了涂布防歪边装置,其结构包括挡板、铜块、滑动杆、固定块、底板和进接开关,所述的固定块和进接开关分别设置在底板上,所述的铜块一端与挡板的内侧连接,另一端设有滑动杆;所述的固定块上设有一个两端相通的通孔,所述的滑动杆的自由端穿过固定块上的通孔后与进接开关接触,控制进接开关的开启,进接开关经导线与涂布机的控制电机相连。该防歪边装置设置在铁皮的两侧,当输送的铁皮歪边时会碰触到歪边装置的挡板,挡板推动滑动杆碰触到进接开关,通过进接开关控制涂布机的工作,使涂布机停止送料,及时检查歪边的铁皮,保证留空位置准确利于焊接,降低焊轮损耗,防止不合格品进入下一工序。
Description
技术领域
本发明涉及一种防歪边装置,具体地说是涂布防歪边装置。
背景技术
通过涂布机对输送的铁皮进行涂料施工时,需要在一张铁皮上喷涂制成多个罐体的图案,就必须保证每个图案之间的留空是均匀的,便于切割,如果输送的铁皮歪斜喷涂在铁皮上每相邻图案之间的留空不准,就会切割到图案,制成不良品,如果没有质检出来,不良品会直接流出到客户,造成客户的投拆,带来巨大的损失。
发明内容
本发明的目的在于提供涂布防歪边装置,该防歪边装置设置在铁皮的两侧,当输送的铁皮歪边时会碰触到歪边装置的挡板,挡板推动滑动杆碰触到进接开关,通过进接开关控制涂布机的工作,使涂布机停止送料,及时检查歪边的铁皮,保证留空位置准确利于焊接,降低焊轮损耗,防止不合格品进入下一工序。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:涂布防歪边装置,其结构包括挡板、铜块、滑动杆、固定块、底板和进接开关,所述的固定块和进接开关分别设置在底板上,所述的铜块一端与挡板的内侧连接,另一端设有滑动杆;所述的固定块上设有一个两端相通的通孔,所述的滑动杆的自由端穿过固定块上的通孔后与进接开关接触,控制进接开关的开启,进接开关经导线与涂布机的控制电机相连。
进一步,所述的滑动杆上设有挡圈,固定块内部的通孔在一端设有凸台,弹簧套置在滑动杆上,所述的弹簧一端与挡圈的侧边抵靠,另一端与凸台抵靠,通过弹簧的伸缩力实现滑动杆的伸缩。
进一步,所述的固定块上的通孔为阶梯孔,由大直径和小直径两部分连通,通孔处的大直径大于挡圈外侧的直径,小直径小于弹簧大于滑动杆的直径。
进一步,所述的挡板推动铜块和滑动杆在固定块内的通孔中移动,滑动杆的端部接触进接开关,进接开关控制涂布机停止送料。
进一步,所述的底板通过固定座设置在固定杆上。
本发明的有益效果是:
1、在涂布机滚筒的两侧分别安装一个防歪边装置,当涂布机的滚筒输送铁皮时,铁皮有歪斜情况发现时,铁皮的侧边就会碰触到防歪边装置的挡板外侧,给挡板一个力,连接在挡板内侧的铜块带动滑动杆移动,滑动杆的自由端碰触进接开关,进接开关开启接到信号后主机停止送料动作,现场操作员发现后立即将不良品进行剔除;保证留空位置准确利于焊接,降低焊轮损耗,防止不合格品进入下一工序。
2、由于固定块内的通孔为阶梯孔,且在滑动杆上设有挡圈,弹簧两端分别被挡圈和阶梯孔的凸台处阻挡,实现了滑动杆的自动回缩,继续进行工作,提高工作效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1中滑动杆与固定块的连接示意图;
图3为固定块的剖视图;
图4为本发明的使用状态图。
图中:1挡板、2铜块、21滑动杆、22挡圈、3固定座、31通孔、4进接开关、5底板、6固定块、7弹簧、8固定杆、9铁皮。
具体实施方式
参照说明书附图对本发明的涂布防歪边装置作以下详细说明。
如图1所示,本发明的涂布防歪边装置,其结构包括挡板1、铜块2、滑动杆21、固定块6、底板5和进接开关4,所述的固定块6和进接开关4分别设置在底板5上,所述的铜块2一端与挡板1的内侧连接,另一端设有滑动杆21;所述的固定块6上设有一个两端相通的通孔31,所述的滑动杆21的自由端穿过固定块6上的通孔21后与进接开关4接触,控制进接开关4的开启,进接开关4经导线与涂布机的控制电机相连。进接开关为现有技术。
如图2所示,所述的滑动杆21上设有挡圈22,固定块6内部的通孔31在一端设有凸台,弹簧7套置在滑动杆21上,所述的弹簧7一端与挡圈22的侧边抵靠,另一端与凸台抵靠,通过弹簧7的伸缩力实现滑动杆21的伸缩。
如图3所示,所述的固定块6上的通孔为阶梯孔,由大直径和小直径两部分连通,通孔处的大直径大于挡圈外侧的直径,小直径小于弹簧大于滑动杆的直径。
所述的挡板1推动铜块2和滑动杆21在固定块6内的通孔31中移动,滑动杆21的端部接触进接开关4,进接开关4控制涂布机的工作,进接开关4开启涂布机就会停止送料,提示工作人员进行不良品的检查。
所述的底板5通过固定座3设置在固定杆8上,固定座3上设有通孔与固定杆8套接。
如图4所示,在涂布机滚筒的两侧分别安装一个防歪边装置,当涂布机的滚筒输送铁皮9时,铁皮9有歪斜情况发生时,铁皮9的侧边就会碰触到防歪边装置的挡板1外侧,给挡板1一个力,连接在挡板1内侧的铜块2带动滑动杆21移动,滑动杆21的自由端碰触进接开关4,进接开关4开启接到信号后主机停止送料动作,现场操作员发现后立即将不良品进行剔除;保证留空位置准确利于焊接,降低焊轮损耗,防止不合格品进入下一工序。
以上所述,只是用图解说明本发明的一些原理,本说明书并非是要将本发明局限在所示所述的具体结构和适用范围内,故凡是所有可能被利用的相应修改以及等同物,均属于本发明所申请的专利范围。
除说明书所述技术特征外,其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。
Claims (5)
1.涂布防歪边装置,其特征是,包括挡板、铜块、滑动杆、固定块、底板和进接开关,所述的固定块和进接开关分别设置在底板上,所述的铜块一端与挡板的内侧连接,另一端设有滑动杆;所述的固定块上设有一个两端相通的通孔,所述的滑动杆的自由端穿过固定块上的通孔后与进接开关接触,控制进接开关的开启,进接开关经导线与涂布机的控制电机相连。
2.根据权利要求1所述的涂布防歪边装置,其特征是,所述的滑动杆上设有挡圈,固定块内部的通孔在一端设有凸台,弹簧套置在滑动杆上,所述的弹簧一端与挡圈的侧边抵靠,另一端与凸台抵靠,通过弹簧的伸缩力实现滑动杆的伸缩。
3.根据权利要求2所述的涂布防歪边装置,其特征是,所述的固定块上的通孔为阶梯孔,由大直径和小直径两部分连通,通孔处的大直径大于挡圈外侧的直径,小直径小于弹簧大于滑动杆的直径。
4.根据权利要求1所述的涂布防歪装置,其特征是,所述的挡板推动铜块和滑动杆在固定块内的通孔中移动,滑动杆的端部接触进接开关,进接开关控制涂布机停止送料。
5.根据权利要求1所述的涂布防歪边装置,其特征是,所述的底板通过固定座设置在固定杆上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410548676.4A CN104307712A (zh) | 2014-10-16 | 2014-10-16 | 涂布防歪边装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410548676.4A CN104307712A (zh) | 2014-10-16 | 2014-10-16 | 涂布防歪边装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104307712A true CN104307712A (zh) | 2015-01-28 |
Family
ID=52363103
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410548676.4A Pending CN104307712A (zh) | 2014-10-16 | 2014-10-16 | 涂布防歪边装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104307712A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109238705A (zh) * | 2018-10-17 | 2019-01-18 | 苏州奔机电有限公司 | 一种主轴座检测工装 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR200169327Y1 (ko) * | 1999-08-23 | 2000-02-15 | 포항종합제철주식회사 | 벨트 콘베이어의 편향적재 및 절손 검출장치 |
CN201764950U (zh) * | 2009-05-27 | 2011-03-16 | 北京星和众工设备技术股份有限公司 | 一种水汽环境中板材周边位置检测的装置 |
CN201999491U (zh) * | 2011-04-01 | 2011-10-05 | 江西铜业股份有限公司 | 一种皮带运输机跑偏检测装置 |
CN103264008A (zh) * | 2013-04-09 | 2013-08-28 | 东莞市海中机械有限公司 | 一种涂布机高平面度调整机构 |
CN204170906U (zh) * | 2014-10-16 | 2015-02-25 | 山东福贞金属包装有限公司 | 涂布防歪边装置 |
-
2014
- 2014-10-16 CN CN201410548676.4A patent/CN104307712A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR200169327Y1 (ko) * | 1999-08-23 | 2000-02-15 | 포항종합제철주식회사 | 벨트 콘베이어의 편향적재 및 절손 검출장치 |
CN201764950U (zh) * | 2009-05-27 | 2011-03-16 | 北京星和众工设备技术股份有限公司 | 一种水汽环境中板材周边位置检测的装置 |
CN201999491U (zh) * | 2011-04-01 | 2011-10-05 | 江西铜业股份有限公司 | 一种皮带运输机跑偏检测装置 |
CN103264008A (zh) * | 2013-04-09 | 2013-08-28 | 东莞市海中机械有限公司 | 一种涂布机高平面度调整机构 |
CN204170906U (zh) * | 2014-10-16 | 2015-02-25 | 山东福贞金属包装有限公司 | 涂布防歪边装置 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109238705A (zh) * | 2018-10-17 | 2019-01-18 | 苏州奔机电有限公司 | 一种主轴座检测工装 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103097052A (zh) | 多层工件的制造装置和制造方法 | |
CN104647029A (zh) | 全自动抽屉滑轨组装机 | |
CN203991888U (zh) | 全自动金属片擦油拉伸生产设备 | |
CN104324995A (zh) | 一种自动卷圆机 | |
CN103639513A (zh) | 一种定长剪板机 | |
CN109550860B (zh) | 桶身焊线自动定位与自动涨锥系统 | |
CN104190782A (zh) | 新型合页冲孔用冲床 | |
CN104162621B (zh) | 一种摇窗机绳轮用滑轮涂油上铆钉装置 | |
CN105312437A (zh) | 一种粉末冶金整形自动送料装置 | |
CN203895482U (zh) | 全自动电池侧边加工生产线 | |
CN104551676B (zh) | 一种合筒焊接一体机 | |
CN104528362A (zh) | 一种用于铁圈表面涂胶的自动送料装置 | |
CN104307712A (zh) | 涂布防歪边装置 | |
CN204170906U (zh) | 涂布防歪边装置 | |
CN104340614A (zh) | 推摆间歇送料机构 | |
CN204817673U (zh) | 金属接线盒生产线 | |
CN204308427U (zh) | 一种自动焊接机 | |
CN103801606B (zh) | 一种全自动油管接头挤压设备 | |
CN203972747U (zh) | 一种摇窗机绳轮用滑轮涂油上铆钉装置 | |
CN103996574B (zh) | 插入式保险丝自动装配机及插入式保险丝自动装配方法 | |
CN107297500B (zh) | 一种用于增材制造设备的成型缸泄粉装置 | |
CN203830496U (zh) | 一种全自动油管接头挤压设备 | |
CN204686412U (zh) | 冷库或试验箱所用钢板的自动生产流水线 | |
CN210423462U (zh) | 一种轴承自动装针机构 | |
CN203972583U (zh) | 轮辐一次冲风孔优化模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150128 |