CN201999491U - 一种皮带运输机跑偏检测装置 - Google Patents

一种皮带运输机跑偏检测装置 Download PDF

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谢建辉
熊顺宝
周莲秀
熊小明
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李洋发
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Abstract

本实用新型的目的是提供一种皮带运输机跑偏检测装置。一种皮带运输机跑偏检测装置，由限位开关、皮带位置检测机构和可编程序控制器组成，皮带运输机两侧分别设置皮带位置检测机构，皮带位置检测机构的活动顶杆旁边设置限位开关，限位开关的顶杆与位置检测机构的活动顶杆在同一条线上，并紧靠在一起，限位开关接点与可编程序控制器由导线连接，其接点信号输入至可编程序控制器，由程序设置皮带报警信号，并控制皮带的运行。本实用新型有益的效果是：及时处理皮带运输机跑偏问题。

Description

一种皮带运输机跑偏检测装置
技术领域
本实用新型涉及一种皮带运输机跑偏检测装置，属电气保护领域。
背景技术
皮带运输机在运行过程中如果发生皮带跑偏现象，轻则使矿石物料在沿途漏矿，重则撕毁运输皮带。皮带跑偏有一个重要现象是皮带在首轮或尾轮会发生位置偏移。
发明内容
本实用新型的目的就是提供一种皮带运输机跑偏检测装置，避免皮带因皮带运输机跑偏撕毁运输皮带或倒矿。
本实用新型的技术方案是：一种皮带运输机跑偏检测装置，由限位开关、皮带位置检测机构和可编程序控制器组成，皮带运输机两侧分别设置皮带位置检测机构，皮带位置检测机构的活动顶杆旁边设置限位开关，限位开关的顶杆与皮带位置检测机构的活动顶杆在同一条线上，并紧靠在一起，限位开关接点与可编程序控制器由导线连接，其接点信号输入至可编程序控制器，由程序设置皮带报警信号，并控制皮带的运行。皮带位置检测机构包括基架、活动顶杆、压力弹簧、弹簧压板和转轮，基架由一块直径为90-110毫米、内部开孔直径为40-60毫米、厚度为18-20毫米的圆形钢板和一段内径为90-110毫米、长度为190-210毫米的钢管焊接而成，活动顶杆和弹簧压板由焊接方式联接，弹簧压板和转轮的中心轴由焊接方式联接，压力弹簧置于基架的铁管内，活动顶杆置于压力弹簧内并穿过基架的内孔。
本实用新型有益的效果是：提前给现场操作人员和中控工发出皮带运输机跑偏警示，及时处理皮带运输机跑偏问题。装置结构简单，安装方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型皮带位置检测机构结构示意图。
具体实施方式
参照图1、图2可知，一种皮带运输机跑偏检测装置，由限位开关1、皮带位置检测机构2和可编程序控制器3组成，皮带运输机两侧分别设置皮带位置检测机构2，皮带位置检测机构2的活动顶杆4旁边设置限位开关1，限位开关1的顶杆与位置检测机构2的活动顶杆4在同一条线上，并紧靠在一起，限位开关1接点与可编程序控制器3由导线连接，其接点信号输入至可编程序控制器3，由程序设置皮带报警信号，并控制皮带的运行。皮带位置检测机构2包括基架5、活动顶杆4、压力弹簧6、弹簧压板7和转轮8，基架5由一块直径为100毫米、内部开孔直径为50毫米、厚度为20毫米的圆形钢板和一段内径为100毫米、长度为200毫米的钢管焊接而成，活动顶杆4和弹簧压板7由焊接方式联接，弹簧压板7和转轮8的中心轴由焊接方式联接，压力弹簧6置于基架5的铁管内，活动顶杆4置于压力弹簧6内并穿过基架5的内孔。

Claims (2)

1.一种皮带运输机跑偏检测装置，由限位开关（1）、皮带位置检测机构（2）和可编程序控制器（3）组成，其特征在于:皮带运输机两侧分别设置皮带位置检测机构（2），皮带位置检测机构（2）的活动顶杆（4）旁边设置限位开关（1），限位开关（1）的顶杆与皮带位置检测机构（2）的活动顶杆（4）在同一条线上，并紧靠在一起，限位开关（1）接点与可编程序控制器（3）由导线连接，其接点信号输入至可编程序控制器（3），由程序设置皮带报警信号，并控制皮带的运行。
2.根据权利要求1所述的一种皮带运输机跑偏检测装置，其特征在于皮带位置检测机构（2）包括基架（5）、活动顶杆（4）、压力弹簧（6）、弹簧压板（7）和转轮（8），基架（5）由一块直径为90-110毫米、内部开孔直径为40-60毫米、厚度为18-20毫米的圆形钢板和一段内径为90-110毫米、长度为190-210毫米的钢管焊接而成，活动顶杆（4）和弹簧压板（7）由焊接方式联接，弹簧压板（7）和转轮（8）的中心轴由焊接方式联接，压力弹簧（6）置于基架（5）的铁管内，活动顶杆（4）置于压力弹簧（6）内并穿过基架（5）的内孔。
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