CN104307657A - 一种连铸机在线喷号机及在线喷号方法 - Google Patents

一种连铸机在线喷号机及在线喷号方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104307657A
CN104307657A CN201410546905.9A CN201410546905A CN104307657A CN 104307657 A CN104307657 A CN 104307657A CN 201410546905 A CN201410546905 A CN 201410546905A CN 104307657 A CN104307657 A CN 104307657A
Authority
CN
China
Prior art keywords
online
compressed air
coating
thermal insulation
nozzle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410546905.9A
Other languages
English (en)
Inventor
肖强
咸光勇
于明杰
杨波
郭峰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Iron and Steel Group Co Ltd SISG
Original Assignee
Shandong Iron and Steel Group Co Ltd SISG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Iron and Steel Group Co Ltd SISG filed Critical Shandong Iron and Steel Group Co Ltd SISG
Priority to CN201410546905.9A priority Critical patent/CN104307657A/zh
Publication of CN104307657A publication Critical patent/CN104307657A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/02Spray pistols; Apparatus for discharge
    • B05B7/04Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge
    • B05B7/0416Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge with arrangements for mixing one gas and one liquid
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B15/00Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
    • B05B15/60Arrangements for mounting, supporting or holding spraying apparatus
    • B05B15/68Arrangements for adjusting the position of spray heads
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/02Cleaning by the force of jets or sprays
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/02Cleaning pipes or tubes or systems of pipes or tubes
    • B08B9/027Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages
    • B08B9/032Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages by the mechanical action of a moving fluid, e.g. by flushing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Spray Control Apparatus (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

本发明涉及一种连铸机在线喷号机,包括:涂料喷吹系统、电动小车系统以及隔热装置;其中,涂料喷吹系统包括涂料桶、涂料管、压缩空气管、喷枪以及号码牌,所述涂料桶通过涂料管连接到喷枪上,所述喷枪还与压缩空气管连接;所述电动小车系统包括电动小车、升降杆,所述升降杆安装在所述电动小车上,所述涂料管、压缩空气管、喷枪均能固定在所述升降杆上;所述隔热装置包括隔热板、喷嘴,所述喷嘴与号码牌均安装在所述隔热板上。

Description

一种连铸机在线喷号机及在线喷号方法
技术领域
本发明涉及连铸机领域,特别涉及一种连铸机在线喷号机及在线喷号方法。
背景技术
为了对连铸机板坯进行标识,需要对连铸机板坯进行在线喷号。通常使用的喷号机为铝线打号机和全自动涂料喷号机。两种喷号机使用费用高,维护难度大,并且连铸机板坯温度高,严重威胁设备和操作人员的安全,致使设备损坏快。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中用于连铸机上的喷号机使用成本高、维护难度大的缺陷,从而提供一种使用成本低、易于维护的喷号机。
为了实现上述目的,本发明提供了一种连铸机在线喷号机,包括:涂料喷吹系统、电动小车系统以及隔热装置;其中,
所述涂料喷吹系统包括涂料桶、涂料管、压缩空气管、喷枪以及号码牌,所述涂料桶通过涂料管连接到喷枪上,所述喷枪还与压缩空气管连接;所述电动小车系统包括电动小车、升降杆,所述升降杆安装在所述电动小车上,所述涂料管、压缩空气管、喷枪均能固定在所述升降杆上;所述隔热装置包括隔热板、喷嘴,所述喷嘴与号码牌均安装在所述隔热板上。
上述技术方案中,所述电动小车在轨道上移动,该轨道与所述隔热板平行。
上述技术方案中,所述隔热板与所述电动小车系统相背的面上通过锚固钉覆盖耐火材料。
上述技术方案中,所述锚固钉采用φ6-φ8的圆钢制成,其形状为V字形结构或γ形结构。
上述技术方案中,所述V字形结构或γ形结构的锚固钉夹角为50°--70°,高度为30-50mm。
上述技术方案中,所述耐火材料为FN-130喷涂料或刚玉质浇注料或铝质浇注料,其厚度在40-60mm之间。
上述技术方案中,所述喷嘴用于在每次喷号完成后对所述号码牌进行清洗。
上述技术方案中,所述喷嘴还用于对所述涂料管进行清洗。
本发明还提供了基于所述的连铸机在线喷号机实现的在线喷号方法,包括:
先将涂料桶的阀门打开,让涂料流入涂料管,然后打开压缩空气阀门,让压缩空气进入压缩空气管;
将隔热板沿轨道推至连铸坯前,打开电动小车的控制阀门,电动小车带动安装于升降杆上的喷枪匀速移动,到指定位置后,打开喷枪的阀门,涂料被压缩空气喷至号码牌上,完成喷号作业;
喷号作业完成后,将隔热板沿轨道拉回原位置。
上述技术方案中,还包括:
打开喷嘴的管道阀门,通水对号码牌进行清洗;
当涂料管使用时间长、内部堵塞时,将涂料管拆下,安装在喷嘴上,然后打开喷嘴的管道阀门,最后通水以对涂料管进行清洗。
本发明的优点在于:
本发明结构简单,操作简便,维护方便,使用寿命长,费用低。
附图说明
图1为连铸机在线喷号机的原理图;
图2为连铸机在线喷号机中的隔热装置的三视图。
图面说明
1.1  涂料桶      1.2  涂料管
1.3  压缩空气管  1.4  喷枪
1.5  号码牌      2.1  电动小车
2.2  升降杆      3.1  隔热板
3.2  喷嘴        3.4  锚固钉
3.5  喷涂料
具体实施方式
现结合附图对本发明作进一步的描述。
参考图1,本发明的连铸机在线喷号机包括:涂料喷吹系统1、电动小车系统2以及隔热装置3;其中,所述涂料喷吹系统1包括涂料桶1.1、涂料管1.2、压缩空气管1.3、喷枪1.4以及号码牌1.5,所述涂料桶1.1通过涂料管1.2连接到喷枪1.4上,所述喷枪1.4还与压缩空气管1.3连接;所述电动小车系统2包括电动小车2.1、升降杆2.2,所述升降杆2.2安装在所述电动小车2.1上,所述涂料管1.2、压缩空气管1.3、喷枪1.4均可固定在所述升降杆2.2上;所述隔热装置3包括隔热板3.1、喷嘴3.2,所述喷嘴3.2与号码牌1.5均安装在所述隔热板3.1上。
下面对该喷号机中的各个部件做进一步的说明。
所述号码牌1.5为喷吹涂料的辅助工具,喷号机在喷吹涂料时可将号码牌1.5置于连铸机的喷号处,喷吹涂料后再取走号码牌1.5,即能实现对所述连铸机的喷号。
所述电动小车2.1在轨道上移动,该轨道与所述隔热板3.1平行。
所述隔热板3.1由钢板制成,如图2所示,在所述隔热板3.1的背面(指与涂料喷吹系统以及电动小车系统相背的面)上焊接锚固钉3.4,耐火材料3.5可覆盖在所述锚固钉3.4上。作为一种可选的实现方式,所述锚固钉3.4由φ6-φ8的圆钢制成,其形状为V字形结构或γ形结构。在本实施例中,所述V字形结构或γ形结构的锚固钉夹角为50°--70°,高度为30-50mm。作为一种可选的实现方式,所述耐火材料3.5为FN-130喷涂料,其厚度在40-60mm之间。在其他实施例中,所述耐火材料3.5也可以为刚玉质浇注料或铝质浇注料。
所述喷嘴3.2用于在每次喷号完成后,对号码牌1.5进行清洗;此外,还可用于对涂料管1.2进行清洗。
本发明的连铸机在线喷号机的工作过程如下:
当对连铸坯进行喷号作业时,先将涂料桶1.1的阀门打开,让涂料流入涂料管1.2,然后打开压缩空气阀门,让压缩空气进入压缩空气管1.3。将隔热板3.1沿轨道推至连铸坯前,打开电动小车2.1的控制阀门,电动小车2.1带动安装于升降杆2.2上的喷枪1.4匀速移动,到指定位置后,打开喷枪1.4的阀门,涂料被压缩空气喷至号码牌1.5上,完成喷号作业。喷号作业完成后,将隔热板3.1沿轨道拉回原位置。
本发明的连铸机在线喷号机还具有清洗号码牌上残余喷涂料和清洗喷涂管道的功能。例如,打开喷嘴3.2的管道阀门,通水对号码牌1.5进行清洗。当涂料管1.2使用时间长、内部堵塞时,将涂料管1.2拆下,安装在喷嘴3.2上,然后打开喷嘴3.2的管道阀门,最后通水以对涂料管1.2进行清洗。
最后所应说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制。尽管参照实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,都不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种连铸机在线喷号机,其特征在于,包括:涂料喷吹系统(1)、电动小车系统(2)以及隔热装置(3);其中,
所述涂料喷吹系统(1)包括涂料桶(1.1)、涂料管(1.2)、压缩空气管(1.3)、喷枪(1.4)以及号码牌(1.5),所述涂料桶(1.1)通过涂料管(1.2)连接到喷枪(1.4)上,所述喷枪(1.4)还与压缩空气管(1.3)连接;所述电动小车系统(2)包括电动小车(2.1)、升降杆(2.2),所述升降杆(2.2)安装在所述电动小车(2.1)上,所述涂料管(1.2)、压缩空气管(1.3)、喷枪(1.4)均能固定在所述升降杆(2.2)上;所述隔热装置(3)包括隔热板(3.1)、喷嘴(3.2),所述喷嘴(3.2)与号码牌(1.5)均安装在所述隔热板(3.1)上。
2.根据权利要求1所述的连铸机在线喷号机,其特征在于,所述电动小车(2.1)在轨道上移动,该轨道与所述隔热板(3.1)平行。
3.根据权利要求1所述的连铸机在线喷号机,其特征在于,所述隔热板(3.1)与所述电动小车系统(2)相背的面上通过锚固钉(3.4)覆盖耐火材料(3.5)。
4.根据权利要求3所述的连铸机在线喷号机,其特征在于,所述锚固钉(3.4)采用φ6-φ8的圆钢制成,其形状为V字形结构或γ形结构。
5.根据权利要求4所述的连铸机在线喷号机,其特征在于,所述V字形结构或γ形结构的锚固钉夹角为50°--70°,高度为30-50mm。
6.根据权利要求3所述的连铸机在线喷号机,其特征在于,所述耐火材料(3.5)为FN-130喷涂料或刚玉质浇注料或铝质浇注料,其厚度在40-60mm之间。
7.根据权利要求1所述的连铸机在线喷号机,其特征在于,所述喷嘴(3.2)用于在每次喷号完成后对所述号码牌(1.5)进行清洗。
8.根据权利要求7所述的连铸机在线喷号机,其特征在于,所述喷嘴(3.2)还用于对所述涂料管(1.2)进行清洗。
9.基于权利要求1-8之一所述的连铸机在线喷号机实现的在线喷号方法,包括:
先将涂料桶(1.1)的阀门打开,让涂料流入涂料管(1.2),然后打开压缩空气阀门,让压缩空气进入压缩空气管(1.3);
将隔热板(3.1)沿轨道推至连铸坯前,打开电动小车(2.1)的控制阀门,电动小车(2.1)带动安装于升降杆(2.2)上的喷枪(1.4)匀速移动,到指定位置后,打开喷枪(1.4)的阀门,涂料被压缩空气喷至号码牌(1.5)上,完成喷号作业;
喷号作业完成后,将隔热板(3.1)沿轨道拉回原位置。
10.根据权利要求9所述的在线喷号方法,其特征在于,还包括:
打开喷嘴(3.2)的管道阀门,通水对号码牌(1.5)进行清洗;
当涂料管(1.2)使用时间长、内部堵塞时,将涂料管(1.2)拆下,安装在喷嘴(3.2)上,然后打开喷嘴(3.2)的管道阀门,最后通水以对涂料管(1.2)进行清洗。
CN201410546905.9A 2014-10-15 2014-10-15 一种连铸机在线喷号机及在线喷号方法 Pending CN104307657A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410546905.9A CN104307657A (zh) 2014-10-15 2014-10-15 一种连铸机在线喷号机及在线喷号方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410546905.9A CN104307657A (zh) 2014-10-15 2014-10-15 一种连铸机在线喷号机及在线喷号方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104307657A true CN104307657A (zh) 2015-01-28

Family

ID=52363048

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410546905.9A Pending CN104307657A (zh) 2014-10-15 2014-10-15 一种连铸机在线喷号机及在线喷号方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104307657A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113275153A (zh) * 2021-04-21 2021-08-20 河钢股份有限公司承德分公司 一种热卷箱废卷喷号装置

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3730133A (en) * 1970-03-05 1973-05-01 American Cyanamid Co Apparatus for remote marking of articles of manufacture
CN85109353A (zh) * 1985-12-28 1987-07-08 北京钢铁设计研究总院 小方坯高温自动喷号机
CN2691742Y (zh) * 2004-03-25 2005-04-13 武汉钢铁(集团)公司 连铸方坯自动喷号装置
CN2908155Y (zh) * 2006-04-10 2007-06-06 浙江大学 基于plc的实时热钢坯喷号机组
CN201271622Y (zh) * 2008-08-20 2009-07-15 秦皇岛首秦金属材料有限公司 连铸板坯在线喷号设备
CN201279497Y (zh) * 2008-06-19 2009-07-29 武汉钢铁(集团)公司 一种方坯喷号装置
CN203187719U (zh) * 2013-03-13 2013-09-11 莱芜钢铁集团有限公司 一种高炉大方孔盖
CN203751292U (zh) * 2014-03-29 2014-08-06 莱芜钢铁集团有限公司 板坯连铸机铸坯半自动喷号装置
CN204320526U (zh) * 2014-10-15 2015-05-13 山东钢铁股份有限公司 一种连铸机在线喷号机

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3730133A (en) * 1970-03-05 1973-05-01 American Cyanamid Co Apparatus for remote marking of articles of manufacture
CN85109353A (zh) * 1985-12-28 1987-07-08 北京钢铁设计研究总院 小方坯高温自动喷号机
CN2691742Y (zh) * 2004-03-25 2005-04-13 武汉钢铁(集团)公司 连铸方坯自动喷号装置
CN2908155Y (zh) * 2006-04-10 2007-06-06 浙江大学 基于plc的实时热钢坯喷号机组
CN201279497Y (zh) * 2008-06-19 2009-07-29 武汉钢铁(集团)公司 一种方坯喷号装置
CN201271622Y (zh) * 2008-08-20 2009-07-15 秦皇岛首秦金属材料有限公司 连铸板坯在线喷号设备
CN203187719U (zh) * 2013-03-13 2013-09-11 莱芜钢铁集团有限公司 一种高炉大方孔盖
CN203751292U (zh) * 2014-03-29 2014-08-06 莱芜钢铁集团有限公司 板坯连铸机铸坯半自动喷号装置
CN204320526U (zh) * 2014-10-15 2015-05-13 山东钢铁股份有限公司 一种连铸机在线喷号机

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113275153A (zh) * 2021-04-21 2021-08-20 河钢股份有限公司承德分公司 一种热卷箱废卷喷号装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206474358U (zh) 一种平板固件喷涂设备
CN203459264U (zh) 一种地面输送机式的喷淋设备
CN103286029A (zh) 一种用于干挂石材钢架的除锈养护方法和装置
CN204320526U (zh) 一种连铸机在线喷号机
CN103114169A (zh) 转炉湿法喷补工艺方法
CN104307657A (zh) 一种连铸机在线喷号机及在线喷号方法
CN101967533B (zh) 一种用于热闷装置的旋转式排蒸汽除尘方法和装置
US10543514B2 (en) Waterblasting system with air-driven alternator
CN101628397A (zh) 水砂混合喷枪
CN101788094A (zh) 一种埋地管线的内壁防腐蚀施工工艺
CN204310470U (zh) 翻管装置
CN103495527A (zh) 船舶管系自动喷涂设备
CN202520006U (zh) 用于干挂石材钢架的除锈养护装置
CN216783075U (zh) 一种石油管道喷码装置
CN104923433A (zh) 一种钢管表面喷涂设备专用移动喷涂装置
CN202630727U (zh) 一种直喷式剩余蒸汽处理装置
CN209832071U (zh) 一种瓶胚施内釉机
CN204602473U (zh) 一种i型铜带轧机的防粘剂喷涂装置
CN203991151U (zh) 一种将热熔压敏胶喷涂在真空绝热板表面的装置
CN103551388B (zh) 一种超快冷设备保护装置
CN104479694B (zh) 一种焦炉焦斗卸焦的除尘装置
CN202527493U (zh) 除鳞水吹扫装置
CN116140107A (zh) 用于在役储罐罐体防腐层维修的装置
JP5365070B2 (ja) コークス押出し機
CN203991155U (zh) 一种对施工升降机标准节主弦杆内孔壁喷漆的装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C53 Correction of patent of invention or patent application
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Xiao Qiang

Inventor after: Xian Guangyong

Inventor after: Yu Mingjie

Inventor after: Yang Bo

Inventor after: Guo Feng

Inventor before: Xiao Qiang

Inventor before: Xian Guangyong

Inventor before: Yu Mingjie

Inventor before: Yang Bo

Inventor before: Guo Feng

RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20150128

RJ01 Rejection of invention patent application after publication