CN104307476A - 一种低浓度碳氢化合物气体吸附剂的制备方法 - Google Patents
一种低浓度碳氢化合物气体吸附剂的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104307476A CN104307476A CN201410614961.1A CN201410614961A CN104307476A CN 104307476 A CN104307476 A CN 104307476A CN 201410614961 A CN201410614961 A CN 201410614961A CN 104307476 A CN104307476 A CN 104307476A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- concentration
- low
- activated carbon
- aqueous solution
- transition metal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/02—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material
- B01J20/20—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising free carbon; comprising carbon obtained by carbonising processes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2253/00—Adsorbents used in seperation treatment of gases and vapours
- B01D2253/10—Inorganic adsorbents
- B01D2253/102—Carbon
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/70—Organic compounds not provided for in groups B01D2257/00 - B01D2257/602
- B01D2257/702—Hydrocarbons
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Abstract
本发明公开了一种低浓度碳氢化合物气体吸附剂的制备方法,以椰壳活性炭为载体,负载过渡金属氧化物,来制备改性活性炭吸附剂,用于低浓度碳氢化合物的净化,将1.0克干燥好的椰壳活性炭置于10毫升过渡金属水溶液中,边搅拌边滴加氨水溶液至pH值为8~10,继续搅拌20~40分钟,然后升温至80℃直至水分蒸干,然后放入烘箱中200~250℃保持1~5小时,制成改性活性炭吸附剂。本发明所得的净化材料具有对低浓度碳氢化合物的净化效率和饱和吸附量较高、成本低、制备工艺简单等特点。在碳氢化合物浓度≤20ppm时,该材料对碳氢化合物的净化效率可达95%以上,饱和吸附量最高可达1.7mLHC/gAC。
Description
技术领域
本发明涉及低浓度碳氢化合物气体吸附剂的制备方法,适用于空气污染物中碳氢化合物的净化消除。
背景技术
我国进入二十一世纪以来,经济高速增长、城市化进程不断加快,汽车进入家庭生活,我国汽车保有量大幅增加,使得汽车尾气排放污染日益严重,已成为大气污染的主要来源,虽然目前几乎所有汽车都安装有尾气净化装置,但是未被净化的剩余污染物将直接排放到大气中,特别是在封闭或半封闭的空间(如道路隧道和地下停车场)污染更为严重。汽车排放尾气含有多种对环境有害的物质,包括一氧化碳(CO)、碳氢化合物(HC)、氮氧化物(NOx)颗粒物(PM)等,其中碳氢化合物性能稳定,很难在室温下被降解,在没有外来能量输入的条件下,尚未有常温条件下碳氢化合物净化的有效途径。因此,吸附材料具有很大的应用空间。
常用的吸附材料大多为多孔类材料,如分子筛、活性炭等,其中活性炭具有大的比表面积,丰富的表面官能团,而对多种有机物具有良好的吸附性能,但活性炭本身对于C4以下的有机物的物理吸附能力差,因此将活性炭进行改性处理,如负载适当的金属对活性炭表面进行改性,增强其对目标污染物的吸附性能,提高其对小分子碳氢化合物的吸附能力,具有非常大的实际应用价值。
中国发明专利CN102451665A公开了“低浓度碳氢化合物气体吸附剂及其制备方法”,其制备方法是以竹炭为载体,经表面氧化改性后同时负载多种金属氧化物,用于丙烷和丙烯混合气的吸附净化,但是得到的吸附剂净化效率较低,均在90 %以下。
中国发明专利CN103990434A公开了“活性炭丙烷吸附剂及其制备方法和应用”,将椰壳活性炭浸泡于浓度为5-22 mol/L氢氟酸溶液,置于水热反应釜中,120-180 ℃水热处理1-7天制得,该吸附剂具有很高的丙烷净化效率,但是制备吸附剂时所需的酸浓度较高,耗时较长。
发明内容
为了克服上述现有低浓度碳氢化合物治理技术存在的缺陷,本发明提供一种可提高低浓度碳氢化合物净化效率和吸附量的气体吸附剂的制备方法。
一种低浓度碳氢化合物气体吸附剂的制备方法,其特征在于,以椰壳活性炭为载体,负载过渡金属氧化物,来制备改性活性炭吸附剂,用于低浓度碳氢化合物的净化,具体步骤如下:
配置过渡金属水溶液,将1.0 克干燥好的椰壳活性炭置于10 毫升过渡金属水溶液中,边搅拌边滴加氨水溶液至pH值为8~10,继续搅拌20~40分钟,然后升温至80℃直至水分蒸干,然后放入烘箱中200~250℃保持1~5小时,制成改性活性炭吸附剂。
所述的过渡金属水溶液为硝酸钇,氯化钇,硝酸钕,氯化钕,氯化钼,钼酸铵水溶液中的一种或其组合。
所述的过渡金属水溶液的浓度为0.5~20 mmol/L。
所述的氨水溶液的浓度为1.0~3.0 mol/L。
用上述方法制备的改性活性炭吸附剂,其金属氧化物的质量百分比为0.50~2.6 %,可用于低浓度碳氢化合物的吸附净化。
本发明所得的净化材料具有对低浓度碳氢化合物的净化效率和饱和吸附量较高、成本低、制备工艺简单等特点。在碳氢化合物浓度≤ 20 ppm时,该材料对碳氢化合物的净化效率可达95 %以上,饱和吸附量最高可达1.7 mLHC/gAC。
具体实施方式
下面结合具体实施例进行详细说明:本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体操作过程,但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
本发明以未经改性的椰壳活性炭(来源于上海高扬国际烟草有限公司,比表面积989 m2/g,孔容0.9 mL/g,孔径1.9 nm)为对比吸附剂,将其置于反应管(Φ17 mm,长300 mm)中,通入原料气丙烷,浓度为20 ppm,其余为空气,空速为40000 mL·g-1·h-1,在常温常压条件下,0.8 g椰壳活性炭的最高净化效率为90.0 %,饱和吸附量为0.9 mLHC/gAC。
实施例1:
称取0.022 g硝酸钇溶解于10 mL去离子水,加入1.0 g干燥好的椰壳活性炭,然后边搅拌边滴加2.0 mol/L氨水至pH值为9,继续搅拌30 分钟,将溶液升温至80℃直至水分蒸干,然后放入烘箱中230℃保持3小时,制成改性活性炭吸附剂,其活性组分氧化钇的质量百分比为0.64 %。
本实施例制得的低浓度碳氢化合物净化的改性活性炭吸附剂,在常温常压条件下,原料气为20 ppm的丙烷,其余为空气,空速为40000 mL·g-1·h-1,最高净化效率为95.3 %,饱和吸附量为1.5 mLHC/gAC。
实施例2:
称取0.043 g硝酸钇溶解于10 mL去离子水,加入1.0 g干燥好的椰壳活性炭,然后边搅拌边滴加2.0 mol/L氨水至pH值为9,继续搅拌30分钟,将溶液升温至80℃直至水分蒸干,然后放入烘箱中230℃保持3小时,制成改性活性炭吸附剂,其活性组分氧化钇的质量百分比为1.2 %。
本实施例制得的低浓度碳氢化合物净化的改性活性炭吸附剂,在常温常压条件下,原料气为20 ppm的丙烷,其余为空气,空速为40000 mL·g-1·h-1,最高净化效率为95.1 %,饱和吸附量为1.4 mLHC/gAC。
实施例3:
称取0.062 g硝酸钇溶解于10 mL去离子水,加入1.0 g干燥好的椰壳活性炭,然后边搅拌边滴加2.0 mol/L氨水至pH值为9,继续搅拌30分钟,将溶液升温至80℃直至水分蒸干,然后放入烘箱中230℃保持3小时,制成改性活性炭吸附剂,其活性组分氧化钇的质量百分比为1.8 %。
本实施例制得的低浓度碳氢化合物净化的改性活性炭吸附剂,在常温常压条件下,原料气为20 ppm的丙烷,其余为空气,空速为40000 mL·g-1·h-1,最高净化效率为97.0 %,饱和吸附量为1.4 mLHC/gAC。
实施例4:
称取0.015 g硝酸钕溶解于10 mL去离子水,加入1.0 g干燥好的椰壳活性炭,然后边搅拌边滴加2.0 mol/L氨水至pH值为9,继续搅拌30分钟,将溶液升温至80℃直至水分蒸干,然后放入烘箱中230℃保持3小时,制成改性活性炭吸附剂,其活性组分氧化钕的质量百分比为0.57 %。
本实施例制得的低浓度碳氢化合物净化的改性活性炭吸附剂,在常温常压条件下,原料气为20 ppm的丙烷,其余为空气,空速为40000 mL·g-1·h-1,最高净化效率为96.4 %,饱和吸附量为1.6 mLHC/gAC。
实施例5:
称取0.031 g硝酸钕溶解于10 mL去离子水,加入1.0 g干燥好的椰壳活性炭,然后边搅拌边滴加2.0 mol/L氨水至pH值为9,继续搅拌30分钟,将溶液升温至80℃直至水分蒸干,然后放入烘箱中230℃保持3小时,制成改性活性炭吸附剂,其活性成分氧化钕的质量百分比为1.2 %。
本实施例制得的低浓度碳氢化合物净化的改性活性炭吸附剂,在常温常压条件下,原料气为20 ppm的丙烷,其余为空气,空速为40000 mL·g-1·h-1,最高净化效率为98.7 %,饱和吸附量为1.3 mLHC/gAC。
实施例6:
称取0.046 g硝酸钕溶解于10 mL去离子水,加入1.0 g干燥好的椰壳活性炭,然后边搅拌边滴加2.0 mol/L氨水至pH值为9,继续搅拌30分钟,将溶液升温至80℃直至水分蒸干,然后放入烘箱中230℃保持3小时,制成改性活性炭吸附剂,其活性组分氧化钕的质量百分比为1.7 %。
本实施例制得的低浓度碳氢化合物净化的改性活性炭吸附剂,在常温常压条件下,原料气为20 ppm的丙烷,其余为空气,空速为40000 mL·g-1·h-1,最高净化效率为95.8 %,饱和吸附量为1.7 mLHC/gAC。
实施例7:
称取0.010 g钼酸铵溶解于10 mL去离子水,加入1.0 g干燥好的椰壳活性炭,然后边搅拌边滴加2.0 mol/L氨水至pH值为9,继续搅拌30分钟,将溶液升温至80℃直至水分蒸干,然后放入烘箱中230℃保持3小时,制成改性活性炭吸附剂,其活性组分氧化钼的质量百分比为0.81 %。
本实施例制得的低浓度碳氢化合物净化的改性活性炭吸附剂,在常温常压条件下,原料气为20 ppm的丙烷,其余为空气,空速为40000 mL·g-1·h-1,最高净化效率为94.7 %,饱和吸附量为1.4 mLHC/gAC。
实施例8:
称取0.020 g钼酸铵溶解于10 mL去离子水,加入1.0 g干燥好的椰壳活性炭,然后边搅拌边滴加2 mol/L氨水至pH值为9,继续搅拌30分钟,将溶液升温至80℃直至水分蒸干,然后放入烘箱中230℃保持3小时,制成改性活性炭吸附剂,其活性组分氧化钼的质量百分比为1.6 %。
本实施例制得的低浓度碳氢化合物净化的改性活性炭吸附剂,在常温常压条件下,原料气为20 ppm的丙烷,其余为空气,空速为40000 mL·g-1·h-1,最高净化效率为93.7 %,饱和吸附量为1.1 mLHC/gAC。
实施例9:
称取0.031 g钼酸铵溶解于10 mL去离子水,加入1.0 g干燥好的椰壳活性炭,然后边搅拌边滴加2.0 mol/L氨水至pH值为9,继续搅拌30分钟,将溶液升温至80℃直至水分蒸干,然后放入烘箱中230℃保持3小时,制成改性活性炭吸附剂,其活性组分氧化铁的质量百分比为2.5 %。
本实施例制得的低浓度碳氢化合物净化的改性活性炭吸附剂,在常温常压条件下,原料气为20 ppm的丙烷,其余为空气,空速为40000 mL·g-1·h-1,最高净化效率为93.5 %,饱和吸附量为1.2 mLHC/gAC。
Claims (4)
1.一种低浓度碳氢化合物气体吸附剂的制备方法,其特征在于,以椰壳活性炭为载体,负载过渡金属氧化物,来制备改性活性炭吸附剂,用于低浓度碳氢化合物的净化,具体步骤如下:
配置过渡金属水溶液,将1.0 克干燥好的椰壳活性炭置于10 毫升过渡金属水溶液中,边搅拌边滴加氨水溶液至pH值为8~10,继续搅拌20~40分钟,然后升温至80℃直至水分蒸干,然后放入烘箱中200~250℃保持1~5小时,制成改性活性炭吸附剂。
2.根据权利要求1所述的一种低浓度碳氢化合物气体吸附剂的制备方法,其特征在于,所述的过渡金属水溶液为硝酸钇,氯化钇,硝酸钕,氯化钕,氯化钼,钼酸铵水溶液中的一种或其组合。
3.根据权利要求1和2所述的一种低浓度碳氢化合物气体吸附剂的制备方法,其特征在于,所述的过渡金属水溶液的浓度为0.5~20 mmol/L。
4.根据权利要求1所述的一种低浓度碳氢化合物气体吸附剂的制备方法,其特征在于,所述的氨水溶液的浓度为1.0~3.0 mol/L。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410614961.1A CN104307476A (zh) | 2014-11-05 | 2014-11-05 | 一种低浓度碳氢化合物气体吸附剂的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410614961.1A CN104307476A (zh) | 2014-11-05 | 2014-11-05 | 一种低浓度碳氢化合物气体吸附剂的制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104307476A true CN104307476A (zh) | 2015-01-28 |
Family
ID=52362868
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410614961.1A Pending CN104307476A (zh) | 2014-11-05 | 2014-11-05 | 一种低浓度碳氢化合物气体吸附剂的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104307476A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105964218A (zh) * | 2015-03-12 | 2016-09-28 | 美联水务(新加坡)私人有限公司 | 用于过滤应用的被表面改性的碳和用于制造其的工艺 |
CN108910877A (zh) * | 2018-09-13 | 2018-11-30 | 黑龙江锦绣大地生物工程有限公司 | 一种高效吸附烯烃类气体的复合沙枣核活性炭的制备方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NO934269D0 (no) * | 1992-11-27 | 1993-11-25 | Degussa | Avgassrensesystem for reduksjon av hydrokarbonutslipp under kaldstart av forbrenningsmotorer |
CN102000548A (zh) * | 2010-12-02 | 2011-04-06 | 上海纳米技术及应用国家工程研究中心有限公司 | 一种低浓度有机废气的改性活性炭吸附剂的制备方法 |
CN102451665A (zh) * | 2010-11-01 | 2012-05-16 | 上海纳米技术及应用国家工程研究中心有限公司 | 低浓度碳氢化合物气体吸附剂及其制备方法 |
CN103433028A (zh) * | 2013-08-16 | 2013-12-11 | 南京工业大学 | 一种船机用三效脱除NOx、CO和HC的催化剂及其制备方法 |
CN103877994A (zh) * | 2014-03-28 | 2014-06-25 | 重庆同庆环保技术有限公司 | 小型通用汽油机金属蜂窝载体三元催化剂及制备方法 |
-
2014
- 2014-11-05 CN CN201410614961.1A patent/CN104307476A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NO934269D0 (no) * | 1992-11-27 | 1993-11-25 | Degussa | Avgassrensesystem for reduksjon av hydrokarbonutslipp under kaldstart av forbrenningsmotorer |
NO934269L (no) * | 1992-11-27 | 1994-05-30 | Degussa | Avgassrensesystem for reduksjon av hydrokarbonutslipp under kaldstart av forbrenningsmotorer |
CN102451665A (zh) * | 2010-11-01 | 2012-05-16 | 上海纳米技术及应用国家工程研究中心有限公司 | 低浓度碳氢化合物气体吸附剂及其制备方法 |
CN102000548A (zh) * | 2010-12-02 | 2011-04-06 | 上海纳米技术及应用国家工程研究中心有限公司 | 一种低浓度有机废气的改性活性炭吸附剂的制备方法 |
CN103433028A (zh) * | 2013-08-16 | 2013-12-11 | 南京工业大学 | 一种船机用三效脱除NOx、CO和HC的催化剂及其制备方法 |
CN103877994A (zh) * | 2014-03-28 | 2014-06-25 | 重庆同庆环保技术有限公司 | 小型通用汽油机金属蜂窝载体三元催化剂及制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
邓丛静: "活性炭改性对乙烯吸附的研究", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库(工程科技I辑)》 * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105964218A (zh) * | 2015-03-12 | 2016-09-28 | 美联水务(新加坡)私人有限公司 | 用于过滤应用的被表面改性的碳和用于制造其的工艺 |
CN108910877A (zh) * | 2018-09-13 | 2018-11-30 | 黑龙江锦绣大地生物工程有限公司 | 一种高效吸附烯烃类气体的复合沙枣核活性炭的制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105056882A (zh) | 一种脱除硫化氢的改性生物炭基吸附剂的制备方法 | |
CN107715845B (zh) | 一种烟气脱硫脱硝吸附剂及其制备和使用方法 | |
CN104588000A (zh) | 一种炭基蜂窝结构低温脱硝催化剂及其制备方法 | |
CN104437358B (zh) | 一种同时吸附废气中重金属离子和挥发性有机物的复合吸附材料的制备方法 | |
CN105195105A (zh) | 一种磁性纳米吸附剂及其制备方法 | |
CN104383877B (zh) | 一种稀土金属改性整体式活性炭吸附剂及制备方法和应用 | |
CN108579684B (zh) | 一种改性球状多孔二氧化硅去除重金属污水及其有机污染物的方法 | |
CN105056884B (zh) | 一种用于饮用水净化的活性炭材料的制备方法 | |
CN105233802A (zh) | 一种掺杂l-精氨酸的铜基金属有机骨架材料及其制备方法 | |
CN109569519A (zh) | 利用城市污泥制备活性污泥炭基甲醛吸附剂的方法 | |
Yi et al. | Simultaneous removal of SO 2, NO, and CO 2 on metal-modified coconut shell activated carbon | |
CN105170174A (zh) | 一种用于低温scr脱硝的渗氮碳基催化剂及其制备方法 | |
CN104307476A (zh) | 一种低浓度碳氢化合物气体吸附剂的制备方法 | |
CN110756045A (zh) | Bn及金属改性bn材料在“存储‐氧化再生”循环脱除甲醛反应中的应用 | |
CN113104928B (zh) | CuO@氮掺杂碳复合催化材料在光热催化产非自由基中的应用 | |
CN107999024B (zh) | 一种高效抗硫铜基脱汞吸附剂的制备方法及其应用 | |
CN102068960B (zh) | 吸附氮氧化物蜂窝活性炭吸附剂的再生方法 | |
CN110559992B (zh) | 常温去除空气中甲醛的无机强酸铵盐改性椰壳活性炭的制备工艺及其产品和应用 | |
EP2907569A1 (en) | Regeneration method for cu-btc material | |
CN103435040A (zh) | 一种基于竹制整体式活性炭的污染吸附净化方法及其应用 | |
CN106276895B (zh) | 一种离子交换树脂基碳材料的制备方法 | |
KR20190062953A (ko) | 저농도 암모니아의 농축을 위한 금속 첨착 활성탄의 제조 방법 | |
CN102580674B (zh) | 一种利用改性废旧轮胎热解渣制备脱汞剂的方法 | |
CN102172523B (zh) | 一种中低温选择性催化还原脱硝催化剂制备方法 | |
CN105289583A (zh) | 一种碳纳米球担载氧化锰基催化剂的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20150128 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |