CN104304134A - 一种新型工厂化循环水养殖系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种新型工厂化循环水养殖系统，包括鱼池(1)，所述鱼池设有出水口，所述出水口与竖流沉淀装置(3)连通，所述竖流沉淀器(3)与蛋白分离器(4)连通，所述蛋白分离器(4)与调节池(5)连通，所述调节池(5)的第一出水口通过循环泵(10)与鱼池(1)上端的进水口连通；还包括发酵罐(7)，所述发酵罐(7)内培养有益于鱼类生长的菌类，其上部出液口通过计量泵(9)与调节池(5)连通，调节池(5)的第二出水口通过紫外杀菌装置(6)、补水泵(8)与发酵罐的下部进液口连通；发酵罐(7)内设置液位传感器，液位传感器反馈液位信号控制补水泵(8)的开启/关闭；定时补充适合菌落生长的营养物质进入发酵罐(7)。
Description
技术领域
本发明涉及一种新型工厂化循环水养殖系统，属于循环水鱼池养殖技术领域。
背景技术
工厂化循环水养鱼是将水产养殖技术、水处理技术和现代渔业工程技术融为一体的工业化渔业生产方式，是现代渔业发展的必然趋势。工厂化养殖的水体可循环使用，减少了养殖用水和污水排放，养殖密度大、产量高、占地面积少，是资源节约、环境友好型生产方式。并添加必需的物质，使养殖水质指标达到鱼类正常生长的需要，才能循环使用。
微生物处理水质在水产养殖中已广泛应用，如EM菌原液在四大家鱼、大型湖泊、水库的网箱养鱼、特种水产均有使用，并取得显著效果。EM菌液还具有保鲜作用，在水产品的保鲜水槽里，每隔1－2天喷洒一次1000倍的EM菌原液稀释液，可有效延长水产活鲜期和保持皮色。
现有的对鱼类生长有益的菌类，例如EM菌，养殖生产厂家一般都采用直接购买的方式获取这种菌类，投放在鱼池内，成本较高；而且需要采用高比表面积的EPS发泡塑料粒子填料作为生物膜载体，相对成本更高；菌类的使用效率较低；而且现有养殖厂商常常采用移动床生物过滤器，必定需要使用生物滤料，导致移动床生物过滤器体积较大，占地面积大。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是：现有的养殖生产厂家一般都采用直接购买的方式获取对鱼类生长有益的菌类，投放在鱼池内，成本较高；而且需要采用高比表面积的EPS发泡塑料粒子填料作为生物膜载体，相对成本更高；菌类的使用效率较低；移动床生物过滤器体积较大，占地面积大。
本发明采用以下技术方案：
一种新型工厂化循环水养殖系统，包括鱼池1，所述鱼池设有出水口，所述出水口与竖流沉淀装置3连通，所述竖流沉淀器3与蛋白分离器4连通，所述蛋白分离器4与调节池5连通，所述调节池5的第一出水口通过循环泵10与鱼池1上端的进水口连通；还包括发酵罐7，所述发酵罐7内培养有益于鱼类生长的菌类，其上部出液口通过计量泵9与调节池5连通，调节池5的第二出水口通过紫外杀菌装置6、补水泵8与发酵罐的下部进液口连通；发酵罐7内设置液位传感器，液位传感器反馈液位信号控制补水泵8的开启/关闭；定时补充适合菌落生长的营养物质进入发酵罐7。
本技术方案提供了一种新型工厂化循环水养殖系统，首先经过竖流沉淀去除较大颗粒的粪便、残饵等，澄清水再进入蛋白分离器，利用气泡表面张力去除水体中的微小颗粒，出水再进入调节池，在调节池中与发酵罐供给的菌液相混合，最后通过循环泵注入鱼池中，如此循环。
其中，发酵罐中培养游离细菌，例如EM菌，定时向发酵罐补充有机碳源如红糖、蜂蜜等适合菌落生长的营养物质。发酵罐出液口通过计量泵将菌液输入调节池，当罐内菌液低于设定值时，液位传感器反馈信号，自动启动补水泵，自动补充经过紫外杀菌的水源。补水泵前端设置紫外杀菌装置的作用是去除有害菌种，防止其进入发酵罐。
进一步的，鱼池1底部设置曝气盘2。
进一步的，鱼池的出水口位于鱼池底部。
进一步的，鱼池呈圆形。
本发明的有益效果在于：将发酵工艺技术运用于工厂化循环水系统中，可降低成本；减小占地面积；运行安全稳定。
附图说明
图1是本发明新型工厂化循环水养殖系统的结构示意图。
图中，1.鱼池，2.曝气盘，3.竖流沉淀装置，4.蛋白分离器，5.调节池，6.紫外杀菌装置，7.发酵罐，8.补水泵，9.计量泵，10.循环泵。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进一步说明。
一种新型工厂化循环水养殖系统，包括鱼池1，所述鱼池设有出水口，所述出水口与竖流沉淀装置3连通，所述竖流沉淀器3与蛋白分离器4连通，所述蛋白分离器4与调节池5连通，所述调节池5的第一出水口通过循环泵10与鱼池1上端的进水口连通；还包括发酵罐7，所述发酵罐7内培养有益于鱼类生长的菌类，其上部出液口通过计量泵9与调节池5连通，调节池5的第二出水口通过紫外杀菌装置6、补水泵8与发酵罐的下部进液口连通；发酵罐7内设置液位传感器，液位传感器反馈液位信号控制补水泵8的开启/关闭；定时补充适合菌落生长的营养物质进入发酵罐7。
鱼池1底部设置曝气盘2。
鱼池的出水口位于鱼池底部。
鱼池呈圆形。
本发明提供了一种新型工厂化循环水养殖系统，首先经过竖流沉淀去除较大颗粒的粪便、残饵等，澄清水再进入蛋白分离器，利用气泡表面张力去除水体中的微小颗粒，出水再进入调节池，在调节池中与发酵罐供给的菌液相混合，最后通过循环泵注入鱼池中，如此循环。其中，发酵罐中培养游离细菌，例如EM菌，定时向发酵罐补充有机碳源如红糖、蜂蜜等适合菌落生长的营养物质。发酵罐出液口通过计量泵将菌液输入调节池，当罐内菌液低于设定值时，液位传感器反馈信号，自动启动补水泵，自动补充经过紫外杀菌的水源。补水泵前端设置紫外杀菌装置的作用是去除有害菌种，防止其进入发酵罐。
本发明主要利用了发酵罐的工艺技术，产生可以改善水质的游离细菌，如EM菌、芽孢杆菌、光合细菌等，具有组装简便、低成本、低能耗等优点。
本发明利用发酵工艺技术，培养游离细菌，通过计量泵与补水泵传送和补给菌液，外加碳源等适合菌落生长的营养物质培养菌种。
本发明专利通过竖流沉淀初步去除较大颗粒，再利用蛋白分离器，气泡表面张力去除水体中的微小颗粒，出水再进入调节池，在调节池中与发酵罐中的菌液相混合，最后通过循环泵注入鱼池中，利用微生物调节水质，如此循环。
本工厂化循环水养殖系统，利用发酵技术培养适合鱼类生长的游离细菌进行水处理，可大量节约水资源，既降低经济成本又生态环保，同时由于可以避免使用移动床生物过滤装置，减小了占地面积，节约了土地资源。
Claims (4)
1.一种新型工厂化循环水养殖系统，其特征在于：
包括鱼池(1)，所述鱼池设有出水口，所述出水口与竖流沉淀装置(3)连通，所述竖流沉淀器(3)与蛋白分离器(4)连通，所述蛋白分离器(4)与调节池(5)连通，所述调节池(5)的第一出水口通过循环泵(10)与鱼池(1)上端的进水口连通；
还包括发酵罐(7)，所述发酵罐(7)内培养有益于鱼类生长的菌类，其上部出液口通过计量泵(9)与调节池(5)连通，调节池(5)的第二出水口通过紫外杀菌装置(6)、补水泵(8)与发酵罐的下部进液口连通；
发酵罐(7)内设置液位传感器，液位传感器反馈液位信号控制补水泵(8)的开启/关闭；
定时补充适合菌落生长的营养物质进入发酵罐(7)。
2.如权利要求1所述的新型工厂化循环水养殖系统，其特征在于：鱼池(1)底部设置曝气盘(2)。
3.如权利要求1所述的新型工厂化循环水养殖系统，其特征在于：鱼池的出水口位于鱼池底部。
4.如权利要求1所述的新型工厂化循环水养殖系统，其特征在于：鱼池呈圆形。
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Granted publication date: 20170215 Termination date: 20171112 |
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