CN104302957B - 膜片阀 - Google Patents

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Abstract

提出了一种膜片阀(1)，其具有阀壳体(2)和可关于阀壳体运动的阀部件(3)。阀部件(3)包含为了执行转换运动(26)可被驱动的膜片载体(6)，其承载固定在其处的密封膜片(8)，密封膜片限制阀腔(7)，阀座(47)位于阀腔(7)中。密封膜片(8)具有与阀座(47)相对而置的密封区段(53)，其至少部分属于密封膜片(8)的松的膜片区段(55)，当膜片载体在转换的情况下从阀座(47)移开时，松的膜片区段(55)可从膜片载体(6)提升以便降低密封膜片(8)的应力。

Description

膜片阀
技术领域
本发明涉及膜片阀，带有阀壳体和关于此可运动的至少一个阀部件，其中，阀部件具有在实施转换运动的情况下可相对于阀壳体运动的膜片载体和与阀壳体一起限制阀腔的柔性的密封膜片，其中，密封膜片在其外边缘区域处在密封的情况下固定在阀壳体处且具有与此有间隔地固定在膜片载体处且参与其转换运动的固定膜片区段，其中，在阀腔中布置有面向密封膜片的阀座，密封膜片的至少部分由膜片载体的面向阀腔的基面支撑的密封区段可密封地压紧到阀座处，以便将通入到阀腔中的至少两个流体通道彼此隔开。
背景技术
由EP 1 722 137 A2已知的此类膜片阀包含布置在阀壳体中的至少一个阀部件，其包括限制阀腔的密封膜片和承载密封膜片的、根据推杆的形式构造的膜片载体，膜片载体可相对于阀壳体线性运动。膜片载体以其基面支撑密封膜片的环状的密封区段，其可贴靠在布置在阀腔中的环状的阀座处，以便将通入到阀腔中的两个流体通道彼此隔开。密封区段是固定在阀部件处的膜片区段的组成部分，其应被称为固定膜片区段且参与膜片载体的转换运动。密封膜片在其外边缘区域处在密封的情况下夹紧在阀壳体处。已知的膜片阀的缺点在于：密封膜片在阀部件转换时被暂时强烈地拉伸且因此经受较高的应力，这可不利地影响寿命。
由DE 20023225 U1已知一种带有类似构造的膜片阀，其具有两个阀部件，阀部件相应包含推杆状地构造的膜片载体和固定在膜片载体处的与阀座协作的密封膜片，其中，密封膜片与膜片体整合成一体。
DE 60017310 T2公开了一种带有阀壳体的膜片阀，其具有承载密封膜片的、可摆动运动地悬挂在阀壳体处的膜片载体。膜片载体以其基面支撑密封膜片的两个密封区段，其可相应与自己的阀座共同起作用，以便使通入到阀腔中的总共三个流体通道可选地彼此相连接或彼此隔开。阀载体的切换位置可通过作用到膜片载体上且引起其摆动的转换运动的驱动器件预定。在该膜片阀中同样出现如下问题，即，柔性的密封膜片尤其在在膜片载体与固定的边缘区域之间延伸的膜片区段中被强烈地拉伸且经受较高的拉应力。
在由DE 20 2009 016 447 U1已知的膜片阀中，密封膜片仅在相应与阀座相对而置的两个密封区段的区域中固定在可摆动的膜片载体处。在该膜片阀中同样存在密封膜片由于其拉伸而受到极大负荷的问题。同样的情况适用于在DE 20 2009 000 593 U1中说明的膜片阀，其膜片载体可根据跷板的形式摆动，以便改变阀的切换位置。
由DE 7324333 U已知的膜片阀具有封闭阀腔的密封膜片，其通过加固板来固定。从密封膜片突出的突出部穿过加固板且支撑在不依赖于密封膜片可摆动运动地布置在阀壳体中的操纵元件处。密封膜片不参与膜片载体的摆动运动，这影响可供使用的阀行程。
FR 2795798 A公开了一种膜片阀，其阀部件具有可摆动运动的膜片载体和固定在膜片载体处的膜片体，其中，膜片体形成密封膜片，其在密封的情况下在边缘侧固定在阀壳体中。在膜片载体摆动时，密封膜片的围绕膜片载体的膜片区段经受较高的拉应力，这可影响寿命。
由US 6 789 781 B2、WO 2004/005778 A1、GB 596533 A、DE 102005021583 A1和US 7 779 867 B2已知膜片阀的其他的结结构型式式。
发明内容
本发明的目的在于提供一种膜片阀，其密封膜片经受较小的应力以便有利于较高的寿命。
为了实现该目的，结合开头所提及的特征设置成，密封区段至少部分是密封膜片的松的膜片区段的组成部分，其在未固定在膜片载体处的情况下以固定膜片区段为出发点延伸直至密封膜片的固定在阀壳体处的外边缘区域，从而当膜片载体在其转换运动的情况下从阀座移开时，其可从膜片载体的基面提升。
此外，为了隔开两个流体通道的流体连接，以该方式将密封膜片的密封区段通过承载密封膜片的膜片载体在密封的情况下压紧到相关联的阀座处。由此即使在较高的流体压力的情况下同样抵抗密封区段从阀座的不期望的提升且引起较高的密封质量。虽然如此，当密封区段通过膜片载体的相应的转换运动从相关联的阀座提升时，密封膜片本身那时仅经受较小的拉伸。对此的原因是，密封区段的至少一个子区域属于密封膜片的这样的膜片区段，其在密封膜片的固定在阀壳体处的外边缘区域与固定膜片区段之间以未固定在膜片载体处的方式延伸，且因此当膜片载体在其转换运动的情况下从相关联的阀座移开时可从膜片载体的基面松开。该未固定的膜片区段被称为松的膜片区段。因此，当密封区段为了与阀座流体密封地共同起作用而可通过膜片载体机械地支撑时，密封区段的至少一个子区域具有如下可能性，即，当膜片载体为了开启流体连接而在从阀座移开的意义中运动时从膜片载体的先前还贴靠在膜片载体处的基面提升或者从该基面松开。在此可尤其得出这样的行为模式，即，可以松的膜片区段从膜片载体下翻或者翻开来说明。在此尤其可在松的膜片区段与膜片载体之间显现朝向基面的边缘楔状扩大的缝隙。因为密封膜片在可从膜片载体提升的区域中未被迫使完全参与膜片载体的转换运动，所以其经受相对较小的拉伸负荷。结果是膜片阀的较高的寿命连同实现带有紧凑尺寸的膜片阀的可能性。由于密封膜片的包含密封区段的至少一部分的组成部分可与膜片载体隔开，提供的前提条件是，使用这样的密封膜片，其除了膜片载体之外在阀壳体中不需要特别的变形自由空间。
膜片阀可具有仅仅唯一的阀部件或具有多个且尤其两个阀部件。在配备有多个阀部件的情况下，每个阀部件适宜地含有自己的膜片载体和自己的密封膜片，其中，然而密封膜片可为统一的膜片载体的一件式的组成部分。
由从属权利要求得知本发明的有利的改进方案。
膜片载体例如可如此构造，即，转换运动是摆动运动。然而如下结构型式被认为特别有利，即，在其中膜片载体的转换运动是线性运动。这样的膜片载体尤其推杆状地来构造且具有面向密封膜片的轴向端面，其形成用于支撑密封区段的基面。
优选地，密封膜片以其固定膜片区段如此固定在膜片载体的基面的区域中，即，环绕着固定膜片区段在固定膜片区段与膜片载体的基面的轮廓之间存在径向间距。密封膜片的处在固定膜片区段与基面的轮廓之间的区域是松的膜片区段的组成部分。固定膜片区段尤其在中间布置在基面的区域中。特别适宜的是如下设计方案，在其中松的膜片区段在前置于基面的区域中在四周围绕固定膜片区段。以该方式尤其得到松的膜片区段的环状的区域，其在膜片载体的转换运动的情况下可相对于膜片载体运动，以便并未被迫使完全跟随膜片载体的转换运动且由此经受较高的拉伸负荷。
在一种优选的设计方案中，膜片阀的阀座环状地本身封闭地来构造，从而其包围流体通道的通道口。因此，为了截断流体通道，密封膜片的同样环状的密封区段贴靠在阀座处。由该环状的密封区段构造作为松的膜片区段的组成部分的至少一个子区域，从而当密封区段为了开启流体通道而从阀座移开时，该子区域可从膜片载体提升。
优选地，密封膜片如此构造，即，与环状的阀座协作的环状的密封区段在其整体上是松的膜片区段的组成部分，从而当膜片载体在转换运动的情况下从阀座移开时，密封区段可整体地从膜片载体的基面提升。然而，原则上如下结构型式同样是可行的，在其中与阀座协作的密封区段部分地是固定膜片区段的组成部分且仅部分地是松的膜片区段的组成部分。
在膜片载体的基面的俯视图中观察到，密封区段适宜地完全处在膜片载体的基面的外轮廓内。
在膜片阀的一种同样有利的设计方案中，阀座接片状地来构造且如此在阀腔的相对而置的侧部的两个壁区段之间延伸，即，其将阀腔分成处在接片状的阀座的这边和那边的两个腔区段。在该情况下带状地构造的密封区段至少部分地属于松的膜片区段。尤其设置有如下结构型式，在其中密封区段部分地由固定膜片区段形成，从而其仅可部分地从膜片载体的基面提升。密封区段适宜地具有可从膜片载体提升的两个区域，其在相反的侧部上置于固定膜片区段两侧。
优选地，密封膜片在固定膜片区段的区域中仅固定在膜片载体的内部中。就此而言，如果密封膜片是一件式的膜片体的组成部分，其在固定膜片区段的区域中具有至少一个且优选恰好一个以基面为出发点接合到膜片载体中的固定突起，这尤其有利的。在固定突起接合到膜片载体中的部位处，基面具有开口，其中，基面尤其环状地且优选圆环状地来设计。
密封膜片固定在膜片载体的内部中尤其仅基于形状配合和/或力配合。例如，膜片体可在其制造时在注射成型工艺的范畴中模制到膜片载体处，其中，构造有接合到膜片载体中的固定突起。然而，容易地存在如下可能性，即，将固定膜片区段备选地或附加地通过材料配合固定在膜片载体处，例如在粘接连接的范畴中。
密封膜片优选如此地设计，即，其沿着膜片载体的基面的外轮廓在四周伸出超过膜片载体且具有在外部围绕基面的膜片外部区段，其过渡到在密封的情况下固定在阀壳体处的外边缘区域中。膜片外部区段适宜地在其背对阀腔的上侧处由阀壳体的支撑壁盖住，从而其同样可经受住在阀腔中存在的较高的流体压力。支撑壁适宜地具有穿孔，膜片载体以允许转换运动的方式穿过穿孔，其中，存在的优点是，在膜片载体与支撑壁之间的缝隙尺寸可保持得非常小。
阀腔和封闭阀腔的密封膜片尤其具有带有在窄侧倒圆的轮廓的微长形状(Längsgestalt)或适宜地具有圆形轮廓。在阀腔中优选并排地布置通入的流体通道的存在的通道口，其中，其在微长的阀腔的情况下尤其有间隔地连续地布置在阀腔的纵向方向上。
膜片阀适宜地配备有可电操纵的驱动器件，其用于操纵阀部件且尤其实现根据其转换运动的需要驱动膜片载体且还固定在相应期望的位置中。此类驱动器件优选含有至少一个电磁装置且优选还含有至少一个预定所期望的初始位置的复位弹簧装置。
附图说明
下面借助附图对本发明作进一步阐述。其中：
图1显示了穿过根据图2和3的剖面线I－I的根据本发明的膜片阀的一种优选的实施方式的纵向截面，膜片阀具有接片状的阀座，其中，显示了闭合位置，
图2在根据图1和3的剖面线II－II的、关于图1旋转了90°的纵向截面中显示了图1的膜片阀，
图3显示了穿过根据图1的剖面线III－III的膜片阀的横截面，
图4在打开位置中且在根据图5的剖面线IV－IV的、与图1相应的纵向截面图示中显示了图1至3的膜片阀，
图5在根据图4的剖面线V－V的纵向截面中显示了占据打开位置的膜片阀，
图6以轴测的透视图显示了在图5中说明的纵向截面，
图7显示了根据本发明的膜片阀的另一实施方式，其阀座环状地来构造，其中，在根据图8和9的剖面线VII－VII的纵向截面中显示了闭合位置，
图8在根据图7和9的剖面线VIII－VIII的、旋转了90º的纵向截面中显示了图7的膜片阀，
图9显示了穿过根据图7的剖面线IX－IX的图7和8的膜片阀的横截面，
图10在打开位置中且在根据图11的剖面线X－X的、与图7相应的纵向截面中显示了图7至9的膜片阀，
图11在根据剖面线XI－XI的纵向截面中显示了图7至10的膜片阀，其中，用点划线说明了用于阀部件的可电操纵的驱动器件的一种优选的实施方式，以及
图12在类似于图7的截面图示中显示了根据本发明的膜片阀的另一实施方式，其具有环状地构造的两个阀座。
具体实施方式
在所有的实施例中，在其整体上以附图标记1表示的膜片阀具有阀壳体2和布置在阀壳体2中的可相对于阀壳体2运动的阀部件3。此外，膜片阀1配备有优选安置在阀壳体2的内部中的、可电操纵的驱动器件4，阀部件3可通过驱动器件4在两个可能的切换位置之间转换。图1和2以及7和8相应显示了第一切换位置，其为闭合位置。图4至6以及10和11相应显示了第二切换位置，其例如为打开位置。
阀部件3优选构造为复合元件，其由膜片体5和承载膜片体5的至少一个膜片载体6组成。这些构件以还将阐述的方式彼此固定。而膜片载体6包含硬的材料，例如硬的塑料材料或金属，膜片体5包含柔性的且优选有橡胶弹性的材料。优选地，膜片体5是弹性体。
在阀壳体2的内部中存在形成阀腔7的空腔。阀腔7一方面由阀壳体2且另一方面由膜片体5的被称为密封膜片8的膜片状的组成部分来限制。
阀壳体2限定在底侧处限制阀腔7的底壁12。底壁12优选是阀壳体2的第一壳体件13的组成部分。
密封膜片8具有平坦的扩展部且在上侧处延伸越过底壁12。密封膜片8利用限定密封膜片8的外轮廓的外边缘区域14在密封的情况下如此固定在阀壳体2处，即，其与底壁12一起限制关于周围环境密封的阀腔7。
外边缘区域14的流体密封的固定适宜地由此实现，即，外边缘区域14牢固地夹紧在阀壳体2的第一壳体件13与第二壳体件15之间。就此而言，密封膜片8在外边缘区域14处适宜地具有确定密封膜片8的外轮廓的固定凸起21。固定凸起相应接合到环形槽中，其彼此相对而置地构造在第一壳体件13和第二壳体件15的面向彼此的面处。
下面，将这样的方向称为高度方向16，密封膜片8在该方向上与底壁12相对而置。垂直于高度方向16，阀腔7具有主轴线17和垂直于主轴线的横向轴线18。在图7至11的实施例中，阀腔7优选具有微长的形状，其中，主轴线17形成纵轴线。此处，阀腔7在窄侧的区域中尤其被倒圆。图1至6说明了阀腔还可具有其他的轮廓。在该实施例中，阀腔7在高度方向16上观察具有圆形的轮廓。所提及的轮廓以相同的程度适用于相应相关联的密封膜片8，其中，密封膜片8的轮廓尤其由外边缘区域14的走向来确定。
在侧部，每个阀腔7由确定上面所提及的轮廓的侧壁22来限制。侧壁22向上超过阀腔7的面向密封膜片8的底面23，其构造在底壁12处。
膜片体5具有优选与密封膜片8构造成一体的固定突起24，其在高度方向16上在朝膜片载体6的方向上突出。借助于固定突起24将膜片体5固定在膜片载体6处。在图1至6的实施例中，固定突起24处在密封膜片8的中间的区域中。不同于此，其在图7至11的实施例中在主轴线17的轴向方向上偏心地布置在密封膜片8处。
膜片载体6处在密封膜片8的与底壁12在高度方向16上相反的侧部上。因此，密封膜片8在高度方向16上处在阀腔7与膜片载体6之间。
在所有的实施例中，膜片载体6关于阀壳体2支承成可线性运动。可由膜片载体6实施的运动在下面被称为转换运动26，因为其直接影响阀部件3的切换位置。转换运动26优选是线性运动且在这些实施例中在高度方向16上延伸。相应地，膜片载体6在实施线性的转换运动26的情况下可在高度方向16上往复运动。在此，根据运动方向在膜片载体6方面出现靠近底壁12或从底壁12移开。
密封膜片8的区段不受限制地参与膜片载体6的转换运动26。在此涉及密封膜片8的在下面被称为固定膜片区段36的膜片区段，通过其将密封膜片8固定在膜片载体6处。
对于这些实施例而言，共同之处是，密封膜片8在固定膜片区段36的区域中仅固定在膜片载体6的内部中。为此，固定突起24直接布置在固定膜片区段36处且从膜片载体6的面向密封膜片8的基面38的侧部起伸入到膜片载体6的朝基面38敞开的固定凹处43中。基面38优选是平整的且尤其垂直于高度方向16和/或转换运动26的方向延伸。
固定突起24如此固定在固定凹处43中，即，其直接参与膜片载体6的线性的转换运动26。因此，这同样适用于直接布置在固定突起24处的固定膜片区段36，其处在固定凹处43之外。在这两个实施例中，固定膜片区段36与基面38的中间的区域相关联。
密封膜片8适宜地仅在固定膜片区段36的区域中保持在膜片载体6处。更精确地说，由在固定凹处43的内围与插入到固定凹处43中的固定突起24之间的共同作用得到固定的连接。在该实施例中，在这两个构件之间存在材料配合的连接，其借助于在附图中不可见的粘合剂来实现。但附加地或备选地，还可实现力配合的连接。此外，固定凹处43还可如此来构建轮廓，即，其附加地或备选地与固定突起24结合成在高度方向16上形状配合的连接部。后者例如可由此实现，即，固定凹处43具有至少一个狭窄部，其在关于高度方向16沿径向的方向上接合或压入到固定突起24的收缩或变细的周向区域中。
穿过阀壳体2的多个流体通道45通入到阀腔7中。在图1至11的实施例中涉及到总共两个流体通道，因为膜片阀1在此用作带有2/2阀功能的截止阀。如果应实现带有更高的阀功能性的膜片阀1，例如3/2阀功能，则至少三个且优选恰好三个流体通道通入到阀腔7中。这适用于图12的实施例。
在这些实施例中，为了更好的区别，在下面将两个流体通道45称为第一流体通道和第二流体通道45a、45b。两个流体通道45a、45b适宜地穿过底壁12且在底面23处相应以通道口46通入到阀腔7中。为了更好的区别，此处同样将通道口46称为第一通道口和第二通道口46a、46b。
膜片阀1可在图1至11的实施例中依赖于阀部件3的切换位置使两个流体通道45a、45b或者流体密封地彼此隔开，或者通过阀腔7流体地彼此相连接。后者发生在阀部件3的上面已提及的打开位置中。为了隔开流体连接，使阀部件3转移到闭合位置中。
为了可实施该阀功能，阀部件3与关于阀壳体2位置固定地布置的阀座47协作。所说明的膜片阀1在其阀座47的结构方面彼此不同。根据图1至6的实施例的阀座47接片状地来构造且因此在下面还被称为接片状的阀座47a。图7至11和图12的实施例的每个阀座47环状地本身封闭地来构造且因此在下面还被称为环状的阀座47b。
接片状的阀座47a在阀腔7中横向于高度方向16在侧壁22的尤其在直径上相对而置的侧部的壁区段22a、22b之间延伸。以该方式将阀腔7通过接片状的阀座47分成两个腔区段52a、52b，在其中相应存在两个通道口46a、46b中的其中一个。优选地，接片状的阀座47a具有可从图5中很好地识别出的线性的纵向延伸部。
在图7至11的实施例中，仅第一通道口46a由环状的阀座47b包围，阀座47b优选凸缘状突出地构造在底面23处且以该处为出发点在高度方向16上向上朝密封膜片8的方向上突出。
在所有的实施例中，密封膜片8延伸越过阀座47。在此，密封膜片8在与阀座47在高度方向16上相对而置的区域中具有密封区段53，其在高度方向16上前置于基面38且可在实施转换运动26的情况下根据运动方向通过膜片载体6流体密封地压紧到相关联的阀座47处或可从阀座47提升。在阀部件3的闭合位置中，密封区段53密封地贴靠在相关联的阀座47处，而其在阀部件3的打开位置中从阀座47提升。
密封区段53是密封膜片8的这样的子区域，其可贴靠在相关联的阀座47处。因此，其形状相应于阀座47的形状。相应地，图1至6的密封区段53是带状的密封区段53a，而在图7至12的实施例中是环状的密封区段53b。每个密封区段53与阀座47在高度方向16上相对而置。
在图7至11的实施例中，环状的阀座47b适宜地整体地处在膜片载体6的面向密封膜片8的基面38的外轮廓54内。在两个实施例中，基面38由优选推杆状地构造的膜片载体6的沿轴向定向的端面形成。对于接片状的阀座47a，根据图1至6，如果接片状的阀座47a至少近似在其整个长度上由膜片载体6的基面38覆盖，这同样是有利的。
密封膜片8的固定在阀壳体2处的外边缘区域14和固定膜片区段36横向于高度方向16彼此有间隔地来布置。优选地，外边缘区域14根据本身闭合的边框的方式在四周包围固定膜片区段36。
此外，密封膜片8具有特别的膜片区段，其在下面被称为松的膜片区段55。松的膜片区段55在固定膜片区段36与外边缘区域14之间延伸，其中，松的膜片区段55除了固定膜片区段36之外并未固定在膜片载体6处且松地前置于基面38。因此，在密封膜片8与膜片载体6之间的唯一的引起固定的连接通过固定膜片区段36产生。当固定膜片区段36直接参与膜片载体6的转换运动时，如果膜片载体6从闭合位置运动到打开位置中且在此从阀座47移开，则松的膜片区段55可从基面38提升。密封区段53至少部分地属于松的膜片区段55。因此，密封区段53可同样至少部分地从基面38在转换运动26的方向上提升。因此，对于密封区段53的属于松的膜片区段55的组成部分(其在下面还被称为密封区段53的未被固定的组成部分32)适用的是，其在阀部件3的闭合位置中由膜片载体6的基面38支撑且被压紧到阀座47处，而其在阀部件3的打开位置中不仅从阀座47而且以有利的方式从膜片载体6的基面38提升。
在图3和9中利用点划线的阴影线50使松的膜片区段55的处在基面38的轮廓54内的子区域变得可见，其在高度方向16上前置于基面38且优选以同轴的方式包围固定膜片区段36。在此还可很好地识别出，固定膜片区段36适宜地布置成在四周相对于基面38的外轮廓54有径向间距。
当松的膜片区段55从膜片载体6提升时，在这两个构件之间适宜地形成以固定突起24为出发点朝轮廓54的方向上近似楔形地变宽的缝隙34，其特别好地在图4至6、10和11中可见。
由于密封膜片8除了固定膜片区段36之外并未固定在膜片载体6处，密封膜片8的联接到固定膜片区段36处的区域(尤其松的密封区段55)未被强迫完全参与膜片载体6的转换运动26，这降低了密封膜片8的拉伸负荷且积极地影响寿命。
膜片阀1可如此构造，即，密封区段53的仅仅一个子区域形成松的膜片区段55的组成部分。例如，这适用于图1至6的实施例。此处带状地构造的密封区段53a部分地在固定膜片区段36上延伸，且部分地在松的膜片区段55上延伸。相应地，密封区段53具有由固定膜片区段36形成的固定的组成部分33和由松的膜片区段55形成的至少一个未固定的组成部分32。对于这样的实施例，在其中带状的密封区段53a在直径上延伸越过基面38，因此可在转换运动26时仅密封区段53的两个未被固定的组成部分32从膜片载体6翻开。
膜片阀1还可如此构造，即，密封区段53在其整体上是松的膜片区段55的组成部分。在图7至12的实施例中是这样的情况。此处环状地构造的密封区段53、53b以相对于固定膜片区段36的横向间距且尤其径向间距围绕固定膜片区段36延伸，从而当膜片载体6在其转换运动26时从环状的阀座47b移开时，密封区段可完全从膜片载体6的基面38提升。
松的膜片区段55适宜地包括在高度方向16上来看在四周包围基面38的外轮廓54的膜片外部区段56，其过渡到外边缘区域14中。图7至12的实施例显示了这样的实施方式。因为膜片外部区段56未被膜片载体6覆盖，所以其并未通过膜片载体6支撑以防在阀腔7中存在的流体压力。虽然如此，为了膜片外部区段56即使在较高的流体压力的情况下同样不经受过载，膜片外部区段56在其背对阀腔7的上侧处适宜地由阀壳体2的关于膜片外部区段56发挥支撑作用的支撑壁48盖住。支撑壁48优选是第二壳体件15的组成部分。其从面向外边缘区域14的外侧伸出越过密封膜片8且优选地延伸直到膜片载体6的紧邻的附近中，膜片载体6适宜地线性滑移地穿过支撑壁48的壁穿孔44。
膜片外部区段56的轴向支撑可在没有影响阀部件3的功能的情况下实现，因为密封膜片8在松的膜片区段55的区域中具有必要的运动间隙，以便保证膜片载体6连同相关联的密封区段53的提升运动。
膜片阀1还可如此构造，即，在密封膜片8的延伸直至外轮廓54的组成部分处紧邻地联接有固定在阀壳体2处的外边缘区域14。这适用于图1至6的实施例。此处，膜片体5以其基面38覆盖阀腔7的整个横截面。
由于针对松的膜片区段55存在从膜片载体6提升或者从膜片载体6下翻或翻开的可能性，存在如下有利的可行性方案，即，整体以平整的结构在没有拱起的情况下实现密封膜片8。对此最好的示例是图1至6的结构型式，在其中密封膜片8除了固定凸起21之外具有带有基本上恒定的壁厚的平的形状。虽然如此，密封膜片8尤其在膜片载体6的外轮廓54的区域中可具有在高度方向16上观察时优选环状的变形区段60，其具有至少一个拱起。
在图1至11的实施例中存在的电的驱动器件4适宜地相应含有弹簧装置57，其支撑在阀壳体2与膜片载体6之间且持久地如此按压地作用到膜片载体6上，即，膜片载体6被预紧到上面所提及的闭合位置中。因此，闭合位置在两个实施例中限定了膜片阀1的初始位置。
为了转换到打开位置中，驱动器件4尤其含有示意性表明的电磁装置58，其包含可电磁驱动的驱动部件63，驱动部件63由电磁装置58的可电磁驱动的电枢形成。在图1至11的实施例中，电枢与膜片载体6构造成结构单元。在激活电磁装置58的情况下产生磁的调整力，其在克服弹簧装置57的复位力的情况下使膜片载体6运动到打开位置中。弹簧装置57适宜地是电磁装置58的组成部分。
要理解，驱动器件4还可是不同于所描述的结构型式。
在膜片阀1的在图12中描绘的实施例中，唯一的膜片体5在功能上分成两个密封膜片8，其相应与自己的膜片载体6相连接，从而密封膜片8可相应地与自己的阀座47、47b协作。
两个膜片载体6此处适宜地推杆状地来构造且彼此平行地可线性运动地来引导，其中，其如此在驱动方面彼此联结，即，当一膜片载体6从与其相关联的阀座47、47b提升时，另一膜片载体6接近到与其相关联的阀座47、47b处。在驱动方面的联结尤其借助于可跷板状摆动的操纵杆62实现，其可通过用于来回的摆动运动65的驱动器件4驱动且具有两个驱动臂67、68，驱动臂相应与两个膜片载体6中的其中一个协作。因此在该实施方式中，操纵杆62的摆动运动65转变成两个膜片载体6的线性的转换运动。
图12的实施例与图7至11的实施例的不同之处尤其在于附加的第三流体通道45c，第三流体通道45c通过第三通道口46c通入到阀腔7中，其如第一通道口46a那样关联有阀座47，阀座47又是环状的阀座47b。集成在一件式的膜片载体5中的两个密封膜片8中的一个相应延伸越过两个阀座74b中的每个。此外，环状的阀座47b中的每个相应与两个膜片载体6中的一个相对而置，在其处相应两个密封膜片8中的一个(即相应膜片体5的膜片区段)以与在图7至11的实施例中相同的方式固定在膜固定段36的区域中。可以说，在图12的实施例中借助图7至11说明的功能单元(其包括膜片载体6、密封膜片8和环状的阀座47b)加倍地存在，其中，借助于操纵杆62以上面描述的方式进行操纵，并且其中，两个密封膜片在形成膜片体5的情况下彼此构造成一体。
因此，在图12的实施例中，第二流体通道45b可交替地或者与第一流体通道45a或者与第三流体通道45c相连接，且可同时与相应另一流体通道45c或者45a隔开。
在图12的实施例中，驱动器件4还包含优选可电的操纵的驱动器件4，其适宜地包含带有可电磁驱动的驱动部件63的示意性显示的电磁装置58。驱动部件63将引起摆动运动65的驱动力施加到操纵杆62上，其中，驱动部件63适宜地克服弹簧装置57的起复位作用的力。
在66处可看见摆动支承器件，通过其关于阀壳体2可摆动地支撑操纵杆62以便实现摆动运动65。
此外，在图12中，与图7至11的实施例的构件相应的构件设有与在图7至11中相同的附图标记，且就此而言，关于图7至11得到的实施方案同样相应地适用于图12的实施例。
不同于上述实施例，一个或两个膜片载体6还可是可整体跷板状摆动的操纵元件的固定的组成部分。
在这些实施例中，膜片载体6构造成一体。但不同于此，还可实现多件式的且尤其两件式的构造。因此，密封膜片8例如可如此装配在多件式的膜片载体处，即，其被推入到膜片载体中且然后利用套筒固定，套筒同时形成用于用来可摆动地支承膜片载体的轴的支承器件。密封膜片8或膜片体5还可通过夹紧固定在膜片载体6的两个部分之间。

Claims (16)

1.一种膜片阀，带有阀壳体(2)和至少一个可关于阀壳体运动的阀部件(3)，其中，所述阀部件(3)具有在实施转换运动(26)的情况下可相对于所述阀壳体(2)运动的膜片载体(6)和与所述阀壳体(2)一起限制阀腔(7)的柔性的密封膜片(8)，其中，所述密封膜片(8)在其外边缘区域(14)处在密封的情况下固定在所述阀壳体(2)处，且具有与此有间隔地固定在所述膜片载体(6)处的且参与其转换运动(26)的固定膜片区段(36)，其中，在所述阀腔(7)中布置有面向所述密封膜片(8)的阀座(47)，所述密封膜片(8)的至少部分由所述膜片载体(6)的面向所述阀腔(7)的基面(38)支撑的密封区段(53)可密封地压紧到阀座(47)处，以便将至少两个通入到所述阀腔(7)中的流体通道(45,45a,45b)彼此隔开，其中所述密封区段(53)至少部分是所述密封膜片(8)的松的膜片区段(55)的组成部分，其在未固定在所述膜片载体(6)处的情况下以所述固定膜片区段(36)为出发点延伸直至所述密封膜片(8)的固定在所述阀壳体(2)处的外边缘区域(14)，从而当所述膜片载体(6)在其转换运动(26)的情况下从所述阀座(47)移开时，松的膜片区段(55)从所述膜片载体(6)的基面(38)提升，其特征在于，所述膜片阀(1)包含膜片体(5)，膜片体(5)在功能上被分成两个密封膜片(8)，其相应与自己的膜片载体(6)相连接且可相应与自己的阀座(47)协作，其中，两个膜片载体(6)推杆状地来构造且在实施线性的转换运动(26)的情况下彼此平行地能线性运动地来引导，并且其中，所述两个膜片载体(6)此外借助于可跷板状地摆动的操纵杆(62)如此在驱动方面彼此联结，即，当一膜片载体(6)从与其相关联的阀座(47)提升时，另一膜片载体(6)靠近到与其相关联的阀座(47)处，其中，所述操纵杆(62)可通过可电操纵的驱动器件(4)驱动所述膜片阀(1)进行往复的摆动运动(65)且具有两个驱动臂(67,68)，其相应与所述两个膜片载体(6)中的一个协作，从而将所述操纵杆(62)的摆动运动(65)转变成所述两个膜片载体(6)的线性的转换运动(26)。
2.根据权利要求1所述的膜片阀，其特征在于，所述膜片载体(6)的转换运动(26)是线性运动。
3.根据权利要求2所述的膜片阀，其特征在于，所述膜片载体(6)推杆状地来构造且具有形成所述基面(38)的端面。
4.根据权利要求3所述的膜片阀，其特征在于，所述固定膜片区段(36)在所述膜片载体(6)的基面(38)的区域中在相对于所述基面(38)的外轮廓(54)带有各侧的径向间距的情况下布置在轮廓(54)之内，其中，固定膜片区段(36)适宜地处在所述基面(38)的中间的区域中。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的膜片阀，其特征在于，所述松的膜片区段(55)在由所述基面(38)覆盖的区域中在四周包围所述固定膜片区段(36)。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的膜片阀，其特征在于，所述阀座(47,47b)以包围流体通道(45b)的通道口(46b)的方式环状地本身封闭地来构造，其中，所述密封膜片(8)的相关联的密封区段(53,53b)同样环状地来构造且至少部分地属于所述松的膜片区段(55)。
7.根据权利要求6所述的膜片阀，其特征在于，所述环状的密封区段(53,53b)在其整体上是所述松的膜片区段(55)的组成部分，从而当膜片载体在其转换运动(26)的情况下从所述阀座(47,47b)移开时，松的膜片区段(55)可完全从所述膜片载体(6)的基面(38)提升。
8.根据权利要求1至4中任一项所述的膜片阀，其特征在于，所述阀座(47,47a)以在所述阀腔(7)的两个侧部的壁区段(22a,22b)之间延伸的且将所述阀腔(7)分成两个腔区段(52a,52b)的方式接片状地来构造，其中，相关联的密封区段(53,53a)带状地来构造且至少部分地属于所述松的膜片区段(55)。
9.根据权利要求8所述的膜片阀，其特征在于，所述密封区段(53)部分地由所述固定膜片区段(36)形成，从而当膜片载体在其转换运动(26)的情况下从所述阀座(47)移开时，密封区段(53)仅可部分地从所述膜片载体(6)的基面(38)提升，其中，所述固定膜片区段(36)适宜地布置在所述密封区段(53)的可从所述膜片载体(6)提升的两个组成部分(32)之间。
10.根据权利要求1至4中任一项所述的膜片阀，其特征在于，所述密封膜片(8)在所述膜片载体(6)处仅固定在其内部中。
11.根据权利要求1至4中任一项所述的膜片阀，其特征在于，所述密封膜片(8)是一件式的膜片体(5)的组成部分，膜片体(5)在所述固定膜片区段(36)的区域中具有以所述基面(38)为出发点接合到所述膜片载体(6)中的至少一个固定突起(24)。
12.根据权利要求1至4中任一项所述的膜片阀，其特征在于，所述密封膜片(8)的松的膜片区段(55)围绕着所述膜片载体(6)的基面(38)伸出超过所述基面(38)的外轮廓(54)且具有在外部包围所述基面(38)的膜片外部区段(56)，其过渡到固定在所述阀壳体(2)处的外边缘区域(14)中。
13.根据权利要求12所述的膜片阀，其特征在于，所述密封膜片(8)的膜片外部区段(56)在其背对所述阀腔(7)的上侧处由所述阀壳体(2)的支撑壁(48)覆盖且可由其支撑，支撑壁(48)适宜地延伸直至所述膜片载体(6)。
14.根据权利要求1至4中任一项所述的膜片阀，其特征在于，所述阀腔(7)和所述密封膜片(8)具有圆形的轮廓，或具有细长的在窄侧处倒圆的轮廓。
15.根据权利要求1至4中任一项所述的膜片阀，其特征在于，三个流体通道(45)通入到所述阀腔(7)中，其中的两个流体通道(45,45a,45c)相应与两个环状的阀座(47,47b)中的一个相关联，阀座(47,47b)相应与构造为一件式的膜片体(5)的完整的组成部分的两个密封膜片(8)中的一个协作。
16.根据权利要求1至4中任一项所述的膜片阀，其特征在于，所述阀座(47,47b)以包围流体通道(45b,45c)的通道口(46b,46c)的方式环状地本身封闭地来构造，其中，所述密封膜片(8)的相关联的密封区段(53,53b)同样环状地来构造且是所述松的膜片区段(55)的组成部分，从而当膜片载体在其转换运动(26)的情况下从所述阀座(47,47b)移开时，其可完全从所述膜片载体(6)的基面(38)提升，其中，所述密封膜片(8)是一件式的膜片体(5)的组成部分，其在所述固定膜片区段(36)的区域中具有以所述基面(38)为出发点接合到所述膜片载体(6)中的至少一个固定突起(24)，并且其中，不仅所述阀腔(7)而且所述膜片体具有细长的、在窄侧处倒圆的轮廓。
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