CN104300750A - 一种直流电机刷架组装装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种直流电机刷架组装装置，由底架、卡盘、分度装置、调节旋转装置组成，通过卡盘将刷架座固定，通过调节旋转装置调整刷握内圆大小，每排刷握排列在与电机轴平行的直线上，通过分度装置使每排刷握在圆周等分分布。本发明直流电机刷架组装装置具有设计合理、通用性极强、操作简单的特点。在电机组装前将各排刷握的刷距、刷握与换向器表面的距离调整好，使装配、施工方便，准确度高。此装置不仅提高了生产效率和产品合格率，而且减少了同类型装置的数量。

Description

一种直流电机刷架组装装置

技术领域

本发明属于直流电机刷架的组装装置，主要用于直流电机刷架组装时刷握的安装。

背景技术

换向火花是直流电机换向性能的标志，产生换向火花其中一个重要原因是由于各组电刷在换向器表面分布不均，引起同极性电刷所短路的若干绕组元件便不在磁场的对应位置，被短路元件换向时间先后不一致，换向电势和电抗波形不重合。这除了支路电势不等产生环流外，还使换向元件中的感应电势总和不为零。产生附加换向电流，从而使某些组的电刷产生换向火花，有害的换向火花不仅会破坏电刷与换向器间的滑动接触，而且使电刷与换向器磨损加剧，还有可能导致环火事故，严重损坏电机。

在刷架装配中各电机厂普遍使用一种带定位胎的刷架组装装置，此种装置主要不足是通用性不强，每套此装置都只能对应一种中心高的刷架。

发明内容

本发明为了克服上述存在的缺陷，提供一种直流电机刷架组装装置，不仅使直流电机的各组电刷沿换向器表面分布均匀，控制刷握到换向器的距离，更重要的是只需要一套此装置，即可满足所有中心高直流电机。

本发明的技术方案如下：

一种直流电机刷架组装装置，包括底架，底架上安装有工作台，工作台上设有四组丝杆座，其中三组丝杆座之间安装有丝杆，另一组丝杆座之间安装有传动杆，三个丝杆在工作台圆周上均布，各个丝杆和传动杆均有一端与安装在工作台中心的齿轮啮合，三个卡爪分别套设在丝杆上并处于工作台表面的轨道中，传动杆的另一端安装有手轮；工作台及齿轮的中心贯穿有一个主轴，悬臂通过套筒与主轴垂直连接，标尺垂直连接在悬臂的端部；分度盘固定在丝杆座上并通过固定座与主轴连接，指针与主轴固定连接。

本发明的有益技术效果是：

本发明直流电机刷架组装装置具有设计合理、通用性极强、操作简单的特点。在电机组装前将各排刷握的刷距、刷握与换向器表面的距离调整好，使装配、施工方便，准确度高。此装置不仅提高了生产效率和产品合格率，而且一套装置即可满足所有中心高直流电机刷架组装。

本发明的优点将在下面具体实施方式部分的描述中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步说明。

如图1所示，本发明主要由底架1、卡盘2、分度装置3、调节旋转装置4组成。卡盘、分度装置、调节旋转装置均都直接或者间接安装在底架1上。

卡盘包括工作台5、丝杆6、丝杆座7、卡爪8、轨道9、齿轮10、传动杆11以及手轮12，主要用于固定刷架座。具体结构为，工作台5安装在底架1上，其上设有四组丝杆座7，其中三组丝杆座7之间安装有丝杆6，另一组丝杆座7之间安装有传动杆11，三个丝杆6在工作台5圆周上隔120度均布，各个丝杆6和传动杆11均有一端与安装在工作台5中心的齿轮10啮合，三个卡爪8分别套设在丝杆6上并处于工作台5表面的轨道9中，手轮12安装在传动杆11的另一端。

分度装置包括指针13和分度盘14，主要与调节旋转装置配合用于调节每排刷握间距等分。调节旋转装置包括固定座15、主轴16、套筒17、悬臂18以及标尺19成，主要用于调整刷握与换向器之间的距离、各排刷握之间的间距、每排刷握排列轴线与电机轴线平行。具体结构为，主轴16贯穿在工作台5及齿轮10的中心，悬臂18通过套筒17与主轴16垂直连接，标尺19垂直连接在悬臂18的端部；分度盘14固定在丝杆座7上并通过固定座15与主轴16连接，指针13与主轴16固定连接。

本发明的操作方法简介：

将刷架座放置于三个卡爪8上，通过手轮12旋转带动传动杆11，驱动齿轮10旋转，三个丝杆6在齿轮10的带动下被动旋转，丝杆6的旋转运动转变为卡爪8的水平运动，使卡盘圆周上均布的三个卡爪8沿着轨道9向内移动，同步夹紧刷架座。校正标尺19与工作台5的垂直度，在刷架座上放置刷杆，并用螺栓大体固定刷杆的位置，然后通过主轴16的缓慢旋转，带动标尺19以主轴16为中心旋转，将标尺19旋转至刷杆所在位置后，精确定位刷杆位置，然后预紧螺栓将刷杆固定。根据刷架组装图纸调整悬臂18伸出长度和标尺19的高度，在刷杆的上安装刷握至所需位置。通过分度盘14和指针13指示的角度值，将标尺19旋转至其他等分的位置，安装其余的刷杆，并通过标尺19上的中心线调整每排刷握之间的间距。

采用本发明直流电机刷架组装装置，在电机组装前将各排电刷的刷距、电刷与换向器表面的距离调整好，每排电刷排列在电机轴平行直线上，操作简单，准确度高，通用性强，从而大大提高了生产效率和产品合格率，而且还减少了工装设备的投入和管理费用。直流电机刷架组装装置可使各排电刷沿换向器表面均匀分布，达到大、中型直流电机允许的刷距误差±0.5mm，刷握离换向器表面距离2.5±0.5mm。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，本发明不限于以上实施例。可以理解，本领域技术人员在不脱离本发明的基本构思的前提下直接导出或联想到的其他改进和变化，均应认为包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种直流电机刷架组装装置，其特征在于：包括底架(1)，底架(1)上安装有工作台(5)，工作台(5)上设有四组丝杆座(7)，其中三组丝杆座(7)之间安装有丝杆(6)，另一组丝杆座(7)之间安装有传动杆(11)，三个丝杆(6)在工作台(5)圆周上均布，各个丝杆(6)和传动杆(11)均有一端与安装在工作台(5)中心的齿轮(10)啮合，三个卡爪(8)分别套设在丝杆(6)上并处于工作台(5)表面的轨道(9)中，传动杆(11)的另一端安装有手轮(12)；工作台(5)及齿轮(10)的中心贯穿有一个主轴(16)，悬臂(18)通过套筒(17)与主轴(16)垂直连接，标尺(19)垂直连接在悬臂(18)的端部；分度盘(14)固定在丝杆座(7)上并通过固定座(15)与主轴(16)连接，指针(13)与主轴(16)固定连接。