CN203091570U - 一种旋压收口机 - Google Patents

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周平虎
周路
梁海金
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Abstract

本实用新型涉及一种旋压收口机，包括基座、设于基座上的旋转主轴和夹持待旋压工件的夹具以及旋压轮组、与基座连接的油缸，所述旋转主轴与一主轴连接体连接，主轴连接体与一滚珠丝杆连接，在旋转主轴上设有齿轮－齿条传动组件，滚珠丝杆通过伺服电机驱动旋转，滚珠丝杆带动主轴连接体、旋转主轴和旋压轮组作前后进给运动，旋转主轴带动主轴连接体、齿轮－齿条传动组件和旋压轮组作旋转运动，旋压轮组还在齿轮－齿条传动组件的驱动下作径向运动。本实用新型旋压收口机结构设计合理，该旋压收口机运动灵活，加工尺寸精度高，产品质量好，工作效率也高，生产成本较低。

Description

一种旋压收口机
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域，具体地说是指一种旋压收口机。
背景技术
管类零件应用非常广泛，例如汽车上的三元催化器等，管类零件的收口加工较为复杂。目前，主要采用普通旋压机进行加工，但是普通旋压机旋压的产品，有较明显椭圆度，加工的产品尺寸精度低，工作效率也低，生产成本较高。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种加工方便、效率高，且产品质量好的旋压收口机。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
一种旋压收口机，包括基座、设于基座上的旋转主轴和夹持待旋压工件的夹具以及旋压轮组、与基座连接的油缸，所述旋转主轴与一主轴连接体连接，主轴连接体与一滚珠丝杆连接，在旋转主轴上设有齿轮－齿条传动组件，滚珠丝杆通过伺服电机驱动旋转，滚珠丝杆带动主轴连接体、旋转主轴和旋压轮组作前后进给运动，旋转主轴带动主轴连接体、齿轮－齿条传动组件和旋压轮组作旋转运动，旋压轮组还在齿轮－齿条传动组件的驱动下作径向运动。
上述齿轮－齿条传动组件包括水平固定于旋转主轴上的水平齿条组、垂直固定于旋转主轴上的垂直齿条组和分别与水平齿条组和垂直齿条组啮合的齿轮组，旋压轮组与垂直齿条组连接。
上述垂直齿条组安装于滑动导轨上。
上述水平齿条组、垂直齿条组、齿轮组和旋压轮组均为三个。
上述主轴连接体内设有与滚珠丝杆配合的丝杆螺母。
本实用新型具有以下显著效果：
本实用新型旋压收口机结构设计合理，旋转主轴与一主轴连接体连接，主轴连接体与一滚珠丝杆连接，并在旋转主轴上设置齿轮－齿条传动组件，伺服电机驱动滚珠丝杆旋转时，滚珠丝杆带动主轴连接体、旋转主轴和旋压轮组作前后进给运动，旋转主轴带动主轴连接体、齿轮－齿条传动组件和旋压轮组作旋转运动，旋压轮组在齿轮－齿条传动组件的驱动下作径向运动。该旋压收口机运动灵活，加工尺寸精度高，产品质量好，工作效率也高，生产成本较低。
附图说明
附图1为本实用新型主视结构示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本实用新型进行进一步详细描述。
如附图1所示，本实施例所揭示的旋压收口机主要用于管状产品的收口旋压，包括基座1、设于基座1上的旋转主轴2和夹持待旋压工件10的夹具3以及旋压轮组4、与基座1连接的油缸9，旋转主轴2通过电机驱动旋转，旋转主轴2与一主轴连接体5连接，主轴连接体5与一滚珠丝杆6连接，在旋转主轴2上设有齿轮－齿条传动组件8，滚珠丝杆6通过伺服电机7驱动旋转，在主轴连接体5内设有与滚珠丝杆6配合的丝杆螺母。伺服电机7驱动滚珠丝杆6旋转时，滚珠丝杆6同时带动主轴连接体5、旋转主轴2和旋压轮组4作前后进给运动；电机驱动旋转主轴2旋转时，旋转主轴2同时带动主轴连接体5、齿轮－齿条传动组件8和旋压轮组4作旋转运动，齿轮－齿条传动组件8还可驱动旋压轮组4作径向运动。
本实施例中，齿轮－齿条传动组件8包括水平固定于旋转主轴2上的水平齿条组81、垂直固定于旋转主轴2上的垂直齿条组82和分别与水平齿条组81和垂直齿条组82啮合的齿轮组83，垂直齿条组82安装于滑动导轨上，旋压轮组4与垂直齿条组82连接在一起。伺服电机7转动带动滚珠丝杆6转动，滚珠丝杆6带动丝杆螺母前后移动，因为丝杆螺母固定在主轴连接体5上，丝杆螺母前后移动带动水平齿条组81前后移动，水平齿条组81带动齿轮组83转动，齿轮组83带动垂直齿条组82作上下运动，从而垂直齿条组82则可带动旋压轮组4作径向运动，完成管状类产品的收口旋压工作。
为了保证旋压时的工作稳定性和产品精度，水平齿条组81、垂直齿条组82、齿轮组83和旋压轮组4均为三个。
本实用新型可通过单片机或微机进行程序控制。
本实用新型工作时，首先，夹具3夹持住待旋压工件10，并固定于机床上；同时，旋压轮组4在初始状态，油缸9工作，推动基座1带动旋压轮组4向左移动靠近待旋压收口工件的需要收口部位；然后，电机驱动旋转主轴2旋转，旋转主轴2带动齿轮－齿条传动组件8和旋压轮组4旋转，旋压轮组4准备旋压；接着，伺服电机7驱动滚珠丝杆6正向旋转，滚珠丝杆6带动主轴连接体5、旋转主轴2和旋压轮组4作向右运动，水平齿条组81带动齿轮组83逆时针转动，同时，齿轮组83带动垂直齿条组82向内移动，旋压轮组4接触待旋压工件并进行旋压收口工作，油缸先9推动基座1向右移动，再左右移动，直到达到旋压到合格尺寸为至。
管类工件旋压收口完成后，油缸9推动基座1带动旋压轮组4向右移动，旋转主轴2停止转动，伺服电机7驱动滚珠丝杆6反向旋转，旋压轮组4回复初始位置，取出已旋压收口的工件。
如此循环往复即实现管类工件的旋压收口。
本实用新型旋压收口机结构设计合理，该旋压收口机运动灵活，加工尺寸精度高，产品质量好，工作效率也高，生产成本较低。
上述实施例仅为本实用新型的较佳的实施方式，除此之外，本实用新型还可以有其他实现方式。也就是说，在没有脱离本实用新型发明构思的前提下，任何显而易见的替换均应落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种旋压收口机，包括基座（1）、设于基座上的旋转主轴（2）和夹持待旋压工件的夹具（3）以及旋压轮组（4）、与基座连接的油缸（9），其特征在于：所述旋转主轴与一主轴连接体（5）连接，主轴连接体与一滚珠丝杆（6）连接，在旋转主轴上设有齿轮－齿条传动组件（8），滚珠丝杆通过伺服电机（7）驱动旋转，滚珠丝杆带动主轴连接体、旋转主轴和旋压轮组作前后进给运动，旋转主轴带动主轴连接体、齿轮－齿条传动组件和旋压轮组作旋转运动，旋压轮组在齿轮－齿条传动组件的驱动下作径向运动。
2.根据权利要求1所述的旋压收口机，其特征在于：所述齿轮－齿条传动组件包括水平固定于旋转主轴上的水平齿条组（81）、垂直固定于旋转主轴上的垂直齿条组（82）和分别与水平齿条组和垂直齿条组啮合的齿轮组（83），旋压轮组与垂直齿条组连接。
3.根据权利要求2所述的旋压收口机，其特征在于：所述垂直齿条组安装于滑动导轨上。
4.根据权利要求3所述的旋压收口机，其特征在于：所述水平齿条组、垂直齿条组、齿轮组和旋压轮组均为三个。
5.根据权利要求1～4中任一项所述的旋压收口机，其特征在于：所述主轴连接体内设有与滚珠丝杆配合的丝杆螺母。
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