CN104296124A - 一种中温中压蒸汽余热回收装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开中温中压蒸汽余热回收装置,包括:闪蒸罐,其特征在于:前端装置使用后的中温中压蒸汽通过中温中压蒸汽输送管道输送到闪蒸罐中,所述的中温中压蒸汽输送管道与闪蒸罐底部连接,在闪蒸罐的顶部设有低压蒸汽输送管道。本发明通过收集生产残余的中温中压蒸汽,并利用闪蒸罐对其进行分离处理,将可回收利用的低温蒸汽重新提取收集,从而实现节能减排,蒸汽资源整合回收利用的目的。本发明结构紧凑,对中温中压蒸汽的回收利用度高,减少资源的浪费,节能环保。
Description
技术领域
本发明涉及蒸汽生产领域,尤其是一种中温中压蒸汽余热回收装置。
背景技术
中温中压的蒸汽在使用后,大多都会被直接排放掉,在排放的时候,中温中压的蒸汽仍然具有一定的温度,直接丢弃排放十分浪费,不符合节能减排,低碳环保的绿色理念。在行业中,仍然没有一套可行的回收中温中压蒸汽余热的装置。
发明内容
本发明的目的是提供一种回收中温中压蒸汽将其转化为低温蒸汽的中温中压蒸汽余热回收装置。
为实现上述目的,本发明所采用的技术方案是:中温中压蒸汽余热回收装置,包括:闪蒸罐,其特征在于:前端装置使用后的中温中压蒸汽通过中温中压蒸汽输送管道输送到闪蒸罐中,所述的中温中压蒸汽输送管道与闪蒸罐底部连接,在闪蒸罐的顶部设有低压蒸汽输送管道。
优选的是,在闪蒸罐的底部还设有排水管,所述的排水管与冷却水收集装置连接,在排水管与冷却水收集装置之间设有疏水阀。
优选的是,在所述的低压蒸汽输送管道上设有隔膜阀。
优选的是,在所述的中温中压蒸汽输送管道上设有隔膜阀。
优选的是,在所述的闪蒸罐顶部还设有安全阀。
本发明采用上述结构后,通过收集生产残余的中温中压蒸汽,并利用闪蒸罐对其进行分离处理,将可回收利用的低温蒸汽重新提取收集,从而实现节能减排,蒸汽资源整合回收利用的目的。本发明结构紧凑,对中温中压蒸汽的回收利用度高,减少资源的浪费,节能环保。
附图说明
图1为本发明的连接结构示意图。
图中:1、闪蒸罐, 2、中温中压蒸汽输送管道, 3、排水管, 4、低压蒸汽输送管道, 5、冷却水收集装置, 6、疏水阀, 7、隔膜阀, 8、安全阀。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明:
如图所示,中温中压蒸汽余热回收装置,包括:闪蒸罐1,其特征在于:前端装置使用后的中温中压蒸汽通过中温中压蒸汽输送管道2输送到闪蒸罐1中,所述的中温中压蒸汽输送管道2与闪蒸罐1底部连接,在闪蒸罐1的顶部设有低压蒸汽输送管道4。
优选的是,在闪蒸罐1的底部还设有排水管3,所述的排水管3与冷却水收集装置5连接,在排水管3与冷却水收集装置5之间设有疏水阀6。
优选的是,在所述的低压蒸汽输送管道4上设有隔膜阀7。
优选的是,在所述的中温中压蒸汽输送管道2上设有隔膜阀7。
优选的是,在所述的闪蒸罐1顶部还设有安全阀8。
残余的中温中压蒸汽通过中温中压蒸汽输送管道2输送到闪蒸罐1中,闪蒸罐1对中温中压蒸汽进行处理,分离蒸汽以及冷凝水,所得到的低压蒸汽从闪蒸罐1上方的低压蒸汽输送管道4排出,冷凝水用闪蒸罐1下方的排水管3排出。
以上所述是本发明的优选实施方式而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,都不脱离本发明技术方案的保护范围。
Claims (5)
1.中温中压蒸汽余热回收装置,包括:闪蒸罐(1),其特征在于:前端装置使用后的中温中压蒸汽通过中温中压蒸汽输送管道(2)输送到闪蒸罐(1)中,所述的中温中压蒸汽输送管道(2)与闪蒸罐(1)底部连接,在闪蒸罐(1)的顶部设有低压蒸汽输送管道(4)。
2.根据权利要求1所述的中温中压蒸汽余热回收装置,其特征在于:在闪蒸罐(1)的底部还设有排水管(3),所述的排水管(3)与冷却水收集装置(5)连接,在排水管(3)与冷却水收集装置(5)之间设有疏水阀(6)。
3.根据权利要求1所述的中温中压蒸汽余热回收装置,其特征在于:在所述的低压蒸汽输送管道(4)上设有隔膜阀(7)。
4.根据权利要求1所述的中温中压蒸汽余热回收装置,其特征在于:在所述的中温中压蒸汽输送管道(2)上设有隔膜阀(7)。
5.根据权利要求1所述的中温中压蒸汽余热回收装置,其特征在于:在所述的闪蒸罐(1)顶部还设有安全阀(8)。
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