CN201688129U - 蒸汽冷凝水回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种蒸汽冷凝水回收装置，包括：压力缓冲罐；与所述压力缓冲罐上的第一冷凝水出口相连接的回收水泵；动力蒸汽管道，所述动力蒸汽管道分为蒸汽支管和疏水支管，所述蒸汽支管与所述回收水泵的动力蒸汽进口相连接，所述疏水支管接入所述真空压力缓冲罐的第一冷凝水入口。本实用新型实施例提供的蒸汽冷凝水回收装置实现了对不同压力的冷凝水的回收，解决了背压的现象。

Description

蒸汽冷凝水回收装置

技术领域

本实用新型涉及冷凝水回收设备制造技术领域；更具体地说，涉及一种蒸汽冷凝水回收装置。

背景技术

目前，全球能源紧张，节能成为企业的重点发展目标，而国内各企业能源浪费严重，特别是涉及蒸汽冷凝水的能量浪费特别严重。

蒸汽通过工艺设备后成为蒸汽冷凝水，蒸汽冷凝水中含有大量的热量，为了减少能源浪费，在生产过程中对蒸汽冷凝水进行了回收利用。

请参考附图1，一种冷凝水回收系统的工作过程为：蒸汽通过工艺设备后变成冷凝水，冷凝水经过疏水阀系统后汇集，最终回收到冷凝水回收站。上述冷凝水回收系统实现了冷凝水的回收利用。

但是，在上述冷凝水回收系统中，冷凝水经过疏水阀系统后本身带有一定的余压，冷凝水依靠其自身带有的余压进入地下管沟的冷凝水主管，最后回到冷凝水回收站，但是当工艺设备需要的蒸汽压力不同时，经过疏水阀系统后的冷凝水具有的余压就不相同，当各路冷凝水进入冷凝水主管中时，高压冷凝水就会阻止低压冷凝水的排放，使得低压冷凝水排放不畅，即出现背压现象，背压现象不仅阻碍了低压冷凝水的排放，而且影响工艺设备的正常工作。

另外，在上述冷凝水回收系统中，冷凝水回收站中的冷凝水产生的废气直接排放，由于废气中含有一定的热量，直接排放造成了能源浪费，降低了冷凝水中能量的回收利用效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种蒸汽冷凝水回收装置，以解决现在的冷凝水回收系统中出现的背压现象。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种蒸汽冷凝水回收装置，包括：

压力缓冲罐；

与所述压力缓冲罐上的第一冷凝水出口相连接的回收水泵；

动力蒸汽管道，所述动力蒸汽管道分为蒸汽支管和疏水支管，所述蒸汽支管与所述回收水泵的动力蒸汽入口相连接，所述疏水支管与所述真空压力缓冲罐的第二冷凝水入口相连接。

优选的，上述蒸汽冷凝水回收装置中，还包括与所述压力缓冲罐的第一排气口和所述回收水泵上的第二排气口相连接的热能回收装置，所述热能回收装置上设置有换热管。

优选的，上述蒸汽冷凝水回收装置中，所述换热管为超导换热管。

优选的，上述蒸汽冷凝水回收装置中，所述压力缓冲罐为真空压力缓冲管。

优选的，上述蒸汽冷凝水回收装置中，还包括与所述第一冷凝水出口相连接的紧急排放管。

优选的，上述蒸汽冷凝水回收装置中，还包括设置在所述真空压力缓冲罐、热能回收装置、回收水泵和动力蒸汽管道外部的防尘隔热罩。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型实施例中提供的蒸汽冷凝水回收装置中的压力缓冲罐的冷凝水入口与各种冷凝水管道相连接，高压冷凝水进入压力缓冲罐内后高压就会被消除，高压、低压冷凝水就可同时顺畅的排放到压力缓冲罐内，实现了对不同压力的冷凝水的回收，解决了背压的现象。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有的冷凝水回收系统示意图；

图2为本实用新型实施例提供的蒸汽冷凝水回收装置俯视结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的蒸汽冷凝水回收装置主视结构示意图；

图4为图2中A-A向结构示意图。

具体实施方式

为了引用和清楚起见，下面将附图中的标号解释如下：

1、压力缓冲罐，101、第一排气口，102、第一冷凝水出口，103、第一冷凝水入口，104、第二冷凝水入口，2、回收水泵，201、第二排气口，202、第二冷凝水出口，203、动力蒸汽入口，3、热能回收装置，301、换热管，302、换热入口，303、换热出口，304、第三排气口，4、紧急排放管，5、截止阀，6、疏水阀，7、减压阀，8、过滤器，9、对夹式止回阀，10、动力蒸汽进口，11、疏水支管，12、蒸汽支管，13、防尘隔热罩。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例公开了一种蒸汽冷凝水回收装置，以解决现有的蒸汽冷凝水回收系统中出现的背压现象。

下面将参考附图2-4对本实施例进行详细的说明：

压力缓冲罐1，压力缓冲罐1上设置有第一冷凝水入口103和第二冷凝水入口104；

第一冷凝水入口103与各种冷凝水管道相连接，将冷凝水导入到压力缓冲罐内，高压冷凝水的压力被消除，使得高压冷凝水和低压冷凝水可以同时顺畅的排到压力缓冲罐内，避免了背压现象；

压力缓冲罐1可以根据实际的工作情况适当的增加冷凝水入口的数量，以提高压力缓冲罐处理冷凝水的效率；

上述压力缓冲罐1可以为真空压力缓冲罐，以便各种压力的冷凝水更容易地在真空压力缓冲罐内实现压力的平衡，增加了处理冷凝水的效率；

压力缓冲罐1的第一冷凝水出口102与回收水泵2相连接，冷凝水通过第一冷凝水出口102进入回收水泵2；

蒸汽支管12与回收水泵2上的动力蒸汽入口203相连接，当回收水泵2中的冷凝水达到一定高度时，动力蒸汽通过动力蒸汽进口10进入蒸汽支管12最后进入回收水泵2中，动力蒸汽使得回收水泵中的压力升高，在高压下，将回收水泵2中的冷凝水通过第二冷凝水出口202排到冷凝水回收站，上述第二冷凝水出口202上还安装有对夹式止回阀9，用于控制第二冷凝水出口的开关；

蒸汽支管12上安装有减压阀7、过滤器8和截止阀等辅助阀体，以便更方便的控制蒸汽支管12及其中的动力蒸汽；

与蒸汽支管12并联的疏水支管11与第二冷凝水入口104相连接，将动力蒸汽中的冷凝水通入压力缓冲罐1中，疏水支管11上安装有截止阀5和疏水阀6等阀体；

上述蒸汽冷凝水回收装置中，还包括热能回收装置3，压力缓冲罐1上的第一排气口101和回收水泵2上的第二排气口201与热能回收装置3相连接，压力缓冲罐1和回收水泵2中的废气通过第一排气口101和第二排气口201进入热能回收装置；

热能回收装置3上设置有换热管301，热交换物质通过换热入口302进入换热管301内与热能回收装置3中的废气进行热量交换，热交换后的热交换物质从换热出口303排走，换热后的废气通过第三排气口304排出，实现了对冷凝水废气中能量的回收利用；

上述热能回收装置上的换热管301优选使用超导换热管，换热效率高，超导换热管提高了热交换的效率和速度；

上述蒸汽冷凝水回收装置中，还包括防尘隔热罩13，设置在压力缓冲罐1、回收水泵2和热能回收装置3及其动力蒸汽管道等连接管道的外部，使得蒸汽冷凝水回收装置中的各个部件与外界隔离，减少了热损失，提高了对冷凝水中能量的回收效率，同时保证了装置中各个部件的清洁；

上述蒸汽冷凝水回收装置中，还包括紧急排气管4，紧急排气管4连接在第一冷凝水出口102上，当遇到紧急情况时(如冷凝水回收水泵检修)，冷凝水会通过紧急排放管4直接排放。

上述蒸汽冷凝水回收装置中的各个连接管道上安装有各种阀体，在此不一一列举，阀体的种类和安装方式不会影响本实用新型所保护的范围。

上述蒸汽冷凝水回收装置的工作过程如下：

各种压力的冷凝水进入到压力缓冲罐1内，高压冷凝水的压力就会被消除，高压、低压冷凝水就可同时顺畅的排放到真空压力缓冲罐1内，然后由第一冷凝水出口102排出，经过一系列的阀门、管道管件进入回收水泵2，当收集冷凝水的回收水泵2内的冷凝水达到一定的高度时，第二排气口201自动关闭，回收水泵2上动力蒸汽入口203自动打开；动力蒸汽便会通过动力蒸汽进口10并经过截止阀、过滤器8、减压阀7等一系列的阀体进入回收水泵2；回收水泵2便自动升压，把回收水泵2内的冷凝水经过第二冷凝水出口202回收到冷凝水回收站；

同时冷凝水中的废气会通过压力缓冲罐1上的第一排气口101和回收水泵2上的第二排气口201一起进入热能回收装置3，在热能回收装置3中经过热能的交换，自动回收废气中的热能，然后废气通过热能回收装置3上的第三排气口304直接排到大气中，热交换物质经过热能回收装置3的热能交换，自动吸收废气中的热能，从热能回收装置3的换热出口303流出，进入需要使用的地方。

本实用新型实施例中提供的蒸汽冷凝水回收装置中的压力缓冲罐的冷凝水入口与各种冷凝水管道相连接，高压冷凝水进入真空压力缓冲罐内后高压就会被消除，高压、低压冷凝水就可同时顺畅的排放到压力缓冲罐内，实现了不同压力冷凝水的排出，解决了背压现象；

压力缓冲罐和回收水泵中的废气会收集到热能回收装置中，换热物质通过热能回收装置中的换热入口进入超导热管后与冷凝水废气进行换热，实现对冷凝水中废气的能量的回收利用，换热后的冷凝水废气通过热能回收装置的废气排出口排出，实现了对回收的冷凝水所排出的废气中的能量进行回收利用，提高了对冷凝水中能量的回收率。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种蒸汽冷凝水回收装置，其特征在于，包括：

压力缓冲罐(1)；

与所述压力缓冲罐(1)上的第一冷凝水出口(102)相连接的回收水泵(2)；

动力蒸汽管道，所述动力蒸汽管道分为蒸汽支管(12)和疏水支管(11)，所述蒸汽支管(12)与所述回收水泵(2)的动力蒸汽入口(203)相连接，所述疏水支管(11)与所述真空压力缓冲罐(1)的第二冷凝水入口(104)相连接。

2.根据权利要求1所述的蒸汽冷凝水回收装置，其特征在于，还包括与所述压力缓冲罐(1)的第一排气口(101)和所述回收水泵(2)上的第二排气口(201)相连接的热能回收装置(3)，所述热能回收装置(3)上设置有换热管(301)。

3.根据权利要求2所述的蒸汽冷凝水回收装置，其特征在于，所述换热管为超导换热管。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的蒸汽冷凝水回收装置，其特征在于，所述压力缓冲罐为真空压力缓冲管。

5.根据权利要求4所述的蒸汽冷凝水回收装置，其特征在于，还包括与所述第一冷凝水出口(102)相连接的紧急排放管(4)。

6.根据权利要求5所述的蒸汽冷凝水回收装置，其特征在于，还包括设置在所述真空压力缓冲罐(1)、热能回收装置(3)、回收水泵(2)和动力蒸汽管道外部的防尘隔热罩(13)。

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