CN203036733U

CN203036733U - 无动力水汽分离节能输送装置

Info

Publication number: CN203036733U
Application number: CN 201320033673
Authority: CN
Inventors: 狄保华
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2013-01-23
Filing date: 2013-01-23
Publication date: 2013-07-03
Anticipated expiration: 2023-01-23

Abstract

本实用新型涉及一种无动力水汽分离节能输送装置，包括过滤装置、水汽分离装置、水封装置，所述过滤装置、水汽分离装置、水封装置依次串联连接于蒸汽设备出口和凝结水接收罐之间，所述过滤装置、水汽分离装置上均设有散蒸汽输送管道与蒸汽设备连接；所述过滤装置用于过滤凝结水中杂质；所述水汽分离装置用于分离-凝结水中的水和蒸汽，所述水汽分离装置包括浮子和设于水汽分离装置底部的排水阀，所述浮子与排水阀通过连接杆连接；所述水封装置用于稳定输送装置中的压力。本实用新型利用内压控制，无需使用任何外动力源，使得凝结水在调节和控制装置的内部完成输送。本实用新型产品运行可靠，维修工作量极少，可长时间连续正常工作。

Description

无动力水汽分离节能输送装置

技术领域

本实用新型涉及从蒸汽装置回收凝结水的输送装置，具体的说是一种无动力水汽分离节能输送装置。

背景技术

大量的工业用水和以煤炭为主的能源被使用来产生蒸汽,蒸汽的热力又被用来实现工业生产工艺过程,而蒸汽释放出部分热能后就会生成的凝结水。凝结水是饱和的高温软化水，其热能价值占蒸汽热能价值的25%左右，而且也是洁净的蒸馏水，适合重新作为锅炉给水。因此，采取有效的回收系统，最大程度回收系统的热能和软化水是非常必要的，它不但可以节能降耗，也可以消除因二次闪蒸汽的排放而对厂区环境造成的污染，无论是在经济效益还是社会效益上都有十分重要的意义。

目前，工业中凝结水的回收大多采用小水箱收集加热水管道泵输送，或者利用蒸汽为动力输送凝结水。例如，现有技术中专利号为88100374.3的高效蒸汽供热系统，由热源、输汽管网、用热设备、回水管网构成，回水管网连接自动排水装置,自动排水装置由自动排水阀、过冷器和水封容器构成，现行系统主要依靠自动排水阀实行集中疏水，并需要通过过冷器对凝结水过冷。所述自动排水阀采用双阀芯密封组件，结构较为复杂。关键在于：自动排水阀内有一浮子，受若干筋条限位，由于浮子的底部与双阀芯密封组件直接连接，当阀门处于关闭状态，若浮子在自动排水阀内轻左右晃动，浮子会直接带动阀门开启而漏汽。另外，又由于凝结水中一般含有悬浮物、颗粒物等杂质，这些杂质容易在双阀芯密封组件的阀孔处聚集，造成阀门难以密闭，而使系统处于漏汽状态。上述两个原因是最终导致现行系统无法正常工作，凝结水不能有效的回收，达到节能目的；且造成整个系统的维修成本过高，经济效益差。

总之，现有技术中的凝结水回收装置都需要利用外能为动力，使用设备多，而且结构复杂，还要消耗电热能。在实际应用中，这些产品因可靠性低，维修工作量大，失效快，大都形同虚设，少有投资效益，几十年来没有技术上的进展。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的凝结水输送装置运行性能差，不能有效的回收利用蒸汽装置中的凝结水而导致能源浪费等问题，提供一种无动力水汽分离节能输送装置。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种无动力水汽分离节能输送装置，包括用于过滤凝结水中杂质的过滤装置、水汽分离装置、用于稳定输送装置中压力的水封装置；所述过滤装置、水汽分离装置、水封装置依次串联，连接于蒸汽设备的出口和凝结水接收罐之间；所述过滤装置、水汽分离装置上均设有散蒸汽输送管道与蒸汽设备连接；所述水汽分离装置用于自动分离凝结水中的水和汽，所述水汽分离装置包括浮子和设于水汽分离装置底部的排水阀；所述浮子中设有一纵向通孔，连接杆穿过浮子的通孔，与其形成可移动配合；所述连接杆与排水阀的阀盖连接。

所述过滤装置中设有过滤网。

所述过滤网为柱型，其上下两端分别固定在过滤装置的输入管与散蒸汽输送管之间。

所述过滤网为球型，其下端与过滤装置的输入管固定连接。

所述排水阀包括阀孔、阀盖、进水口，所述阀盖与连接杆下端固定连接，所述阀盖上方设有限位挡板，阀盖位于限位挡板和阀孔之间。所述排水阀的阀孔外围设有凸台，该凸台与阀盖可以密闭配合。

所述连接杆的上端设有限位顶浮，连接杆的下端与阀盖固定连接。

所述水汽分离装置上设有限制连接杆左右晃动的限位装置。

与现有技术相比，本实用新型利用内压控制，无需使用任何外动力源，使得凝结水在调节和控制装置的内部完成自动输送，整个过程在封闭体系中完成，避免了泄漏点，凝结水输送能力强大，消除了现有技术中存在的诸多问题。本实用新型产品运行可靠，维修工作量很少，可长时间连续正常工作，无须维修不少于26000小时（3年），真正实现高效无动力凝结水输送，是节能减排（气，水，汽）和现有技术产品升级换代之优选。

附图说明

图1为用于蒸汽装置的输送装置结构示意图；

图2为本实用新型的输送装置的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的排水阀的剖面结构示意图。

具体实施方式

为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：

参见图1至图3，如图所示，蒸汽供热系统包括输送装置1、热源2、用汽设备3、除氧器水箱4、加压泵5，所述输送装置1包括过滤装置11、水汽分离装置12、水封装置13。所述输送装置1的过滤装置11、水汽分离装置12、水封装置13依次串联连接于用汽设备3和除氧器水箱4之间，过滤装置11和水汽分离装置12上均设有蒸汽输送管道14。在系统运行过程中，用汽设备3中的凝结水通过输送装置1的过滤装置11、水汽分离装置12、水封装置13被输送至除氧器水箱4中，继而被供应到热源2（锅炉）中做后续循环使用，用汽设备3的凝结水中的部分散蒸汽通过过滤装置11或者通过水汽分离装置12，被输送至用汽设备3中循环使用。

所述过滤装置11中设有过滤器111，所述过滤器111可以是过滤网或过滤球或其他用于过滤水中杂质的物质，用于去除凝结水中含有的悬浮物、颗粒物等杂质，凝结水通过过滤装置过滤后，进入水汽分离装置12，凝结水中的部分蒸汽可以直接通过过滤装置输送至用汽设备3进行循环使用。

所述水汽分离装置12包括排水阀121、浮子122、连接杆123、限制连接杆左右晃动的限位装置124。

排水阀121设于水汽分离装置12的底部，包括阀盖1211、阀孔1212、排水口1214。阀盖1211与连接杆123的下端固定连接，阀盖1211上方设有限位挡板1213，阀盖1211可以在限位挡板1213和凸台1215之间的距离内上下移动。阀孔1212外围设有凸台1215，凸台与阀盖接触，使得阀孔闭合。凸台1215的作用是防止在阀孔处聚集的杂质造成阀盖难以闭合。

浮子122为圆筒体，浮子122中设有通孔，穿于连接杆123上，可以在连接杆123的限位顶浮1231和限位挡板1213之间上下自由浮动，阀盖关闭时，不会因为浮子的略微浮动而开启阀盖。

连接杆123的下端与阀盖1211固定连接，连接杆上设有一限位顶浮1231，连接杆从上到下依次穿过限位装置124、浮子122、限位挡板1213，连接杆对浮子122进行限位，连接杆被限位装置124和限位挡板1213限制其左右浮动，连接杆既可以随着浮子上下移动，也可以避免其在阀盖关闭状态下左右浮动而开启阀盖导致漏气。

所述水汽分离装置12的自动排水过程是：当凝结水水位升高，浮子122上浮至连接杆的限位顶浮1231，带动连接杆123上移，从而带动阀盖1211上移，阀孔1212打开，阀盖1211上升至限位挡板1213停止上移，凝结水通过排水口1214进入排水阀并从阀孔1212流出。当凝结水水位下降，浮子122下沉，阀盖1211下沉，阀孔1212关闭。凝结水中的蒸汽通过水汽分离装置12直接被输送至用汽设备3中循环使用。水汽分离装置中始终保持水封存在。

所述水封装置13用于保持整个装置内的压力稳定。水封装置13和连接水汽分离装置12的连接管道中始终保持水封存在。

本实用新型的运行原理是有效利用热交换疏水设备所排出的蒸汽凝结水的自身压力经过输送器过滤、调压、稳压、输出，不使用任何外动力源，仅仅依靠自身内压输送凝结水至锅炉除氧器水箱，为了确保凝结水顺畅输送，本实用新型的输送装置上还设有调节装置，可以根据需要调节背压。

本实用新型可以在原有蒸汽设备的基础上进行安装改造，使得原有管道系统内压≤0.15Mpa，无泄漏，对原有管道缺损进行补全，并根据现场安装需要，在输送装置下游安装水汽分离装置，可将水汽分离装置底部的凝结水直接输入除氧器水箱，将水汽分离装置上部的二次散蒸汽接入蒸汽调节阀后部，由二次散蒸汽执行除氧及加热任务，以达到节能目的。还可以在系统中设置射流器装置，将回收的二次散蒸汽通过其进行抽真空，以达到减小背压及耗用二次散蒸汽的目的。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims

1. 一种无动力水汽分离节能输送装置，其特征在于，包括用于过滤凝结水中杂质的过滤装置、水汽分离装置、用于稳定输送装置中压力的水封装置，所述过滤装置、水汽分离装置、水封装置依次串联连接于蒸汽设备出口和凝结水接收罐之间，所述过滤装置、水汽分离装置上均设有散蒸汽输送管道与蒸汽设备连接；所述水汽分离装置包括浮子和设于水汽分离装置底部的排水阀，所述浮子中设有一纵向通孔，连接杆穿过浮子的通孔，与形成可移动配合，所述连接杆与排水阀的阀盖连接。

2.根据权利要求1所述的无动力水汽分离节能输送装置，其特征在于，所述过滤装置中设有过滤网。

3.根据权利要求2所述的无动力水汽分离节能输送装置，其特征在于，所述过滤网为柱型，其上下两端分别固定在过滤装置的输入管与散蒸汽输送管之间。

4.根据权利要求2所述的无动力水汽分离节能输送装置，其特征在于，所述过滤网为球型，其下端与过滤装置的输入管固定连接。

5.根据权利要求1所述的无动力水汽分离节能输送装置，其特征在于，所述排水阀包括阀孔、阀盖、进水口，所述阀盖与连接杆下端固定连接。

6.根据权利要求5所述的无动力水汽分离节能输送装置，其特征在于，所述阀盖上方设有限位挡板，阀盖位于限位挡板和阀孔之间。

7.根据权利要求1或5所述的无动力水汽分离节能输送装置，其特征在于，所述排水阀的阀孔外围设有凸台，该凸台与阀盖可以密闭配合。

8.根据权利要求1所述的无动力水汽分离节能输送装置，其特征在于，所述连接杆的上端设有限位顶浮，连接杆的下端与阀盖固定连接。

9.根据权利要求1所述的无动力水汽分离节能输送装置，其特征在于，所述水汽分离装置上设有限制连接杆左右浮动的限位装置。