CN204063652U - 用于槽式太阳能热电站的导热油排放处理系统 - Google Patents
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Abstract
用于槽式太阳能热电站的导热油排放处理系统,属于导热油排放处理领域。为了解决当对槽式太阳能热电站发生故障检测时,直接排放导热油造成浪费的问题。它包括多个排油箱、总排油箱、下油槽、2个泵、2个处理油箱和导热油分离器;槽式太阳能热电站的各区域的导热油分别通过排油箱导入总排油箱,总排油箱的导热油导入下油槽,下油槽的导热油通过第一个泵导入第一处理油箱,第一处理油箱的导热油导入一个排油箱,所述排油箱的导热油导入至第二处理油箱,第二处理油箱的导热油导入至导热油分离器,导热油分离器分离出的无杂质导热油通过第二个泵导出再利用,导热油分离器的分离出的杂质导入至废水处理厂。它同于槽式太阳能热电站的导热油排放。
Description
技术领域
本实用新型属于导热油排放处理领域。
背景技术
槽式太阳能热电站运行过程可能发生运行故障或者设备损坏,需要排空设备及管道中的导热油来对设备进行检修。但是直接排放造成导热油的浪费,因此,应在槽式热电站中配置专门的导热油排放处理系统。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决当对槽式太阳能热电站发生故障检测时,直接排放导热油造成浪费的问题,本实用新型提供一种用于槽式太阳能热电站的导热油排放处理系统。
本实用新型的用于槽式太阳能热电站的导热油排放处理系统,
所述导热油排放处理系统包括多个排油箱、总排油箱、下油槽、2个泵、2个处理油箱和导热油分离器;
槽式太阳能热电站的蒸汽发生系统区域、导热油主泵区域、导热油过滤区域、导热油锅炉区域和防凝保护区域的导热油分别通过排油箱导入总排油箱,总排油箱的导热油输出端口与下油槽的导热油输入端口连通,下油槽的导热油输出端口与第一个泵的导热油输入端口连通,第一个泵的导热油输出端口与第一处理油箱的导热油输入端口连通,第一处理油箱的导热油输出端口与一个排油箱的导热油输入端口连通,所述排油箱的导热油输出端口与第二处理油箱的导热油输入端口连通,第二处理油箱的第一导热油输出端口与导热油分离器的导热油输入端口连通,导热油分离器分离出的无杂质导热油通过第二个泵导出再利用,导热油分离器的分离出的杂质导入至废水处理厂。
本实用新型的有益效果在于,本实用新型及时高效处理回收设备损坏系统排放的导热油,避免导热油的浪费,节约成本,并可以通过导热油分离器处理含有杂质的导热油,避免环境危害或火灾危险。
附图说明
图1为本实用新型所述的用于槽式太阳能热电站的导热油排放处理系统的原理示意图。
具体实施方式
具体实施方式一:结合图1说明本实施方式,本实施方式所述的用于槽式太阳能热电站的导热油排放处理系统,所述导热油排放处理系统包括多个排油箱1、总排油箱2、下油槽3、2个泵4、导2个处理油箱6和导热油分离器7;
槽式太阳能热电站的蒸汽发生系统区域、导热油主泵区域、导热油过滤区域、导热油锅炉区域和防凝保护区域的导热油分别通过排油箱1导入总排油箱2,总排油箱2的导热油输出端口与下油槽3的导热油输入端口连通,下油槽3的导热油输出端口与第一个泵4的导热油输入端口连通,第一个泵4的导热油输出端口与第一处理油箱的导热油输入端口连通,第一处理油箱的导热油输出端口与一个排油箱1的导热油输入端口连通,所述排油箱1的导热油输出端口与第二处理油箱的导热油输入端口连通,第二处理油箱的第一导热油输出端口与导热油分离器7的导热油输入端口连通,导热油分离器7分离出的无杂质导热油通过第二个泵4导出再利用,导热油分离器7的分离出的杂质导入至废水处理厂。
本实施方式中,槽式电站运行过程中,可能会发生设备或管道损坏,如需进行检修需要排空设备或管道中的导热油,将需要排空的设备内的导热油首先排入附近的排油箱1,之后流入一个总油箱2,最后流入膨胀溢流系统下方的一个下油槽3,如果换热器发生超压或者管道泄漏引起的损坏,这时导热油中会含有水或者其他介质,必须进行处理,这时流入膨胀溢流系统下方的下油槽的导热油不能再回收收集,而是泵入导热油分离器7中进行分离,分离后的导热油授权排放,分离后的其他杂质进入废水处理厂里处理。
具体实施方式二:本实施方式是对具体实施方式一所述的用于槽式太阳能热电站的导热油排放处理系统的进一步限定,它还包括导热油回收罐5;
第一个泵4的导热油输出端口通过阀门同时与第一处理油箱和导热油回收罐5连通。
本实施方式中,将需要排空的设备内的导热油首先排入附近的排油箱1,之后流入总油箱2,最后流入膨胀溢流系统下方的一个下油槽3,如果排出的导热油不含有其他介质,控制阀门,通过第一个泵4将导热油泵入导热油回收罐,使导热油再回收罐5中收集,以备后续利用。
如果换热器发生超压或者管道泄漏引起的损坏,这时导热油中会含有水或者其他介质,必须进行处理,这时流入膨胀溢流系统下方的下油槽的导热油不能再回收收集,而是控制阀门,通过第一个泵4泵入导热油分离器7中进行分离,分离后的导热油授权排放,分离后的其他杂质进入废水处理厂里处理。
本实施方式的阀门包括2个截止阀、2个逆流阀、1个球阀和1个减压阀,具体连接方式,如图1所示。
具体实施方式三:本实施方式是对具体实施方式一或二所述的用于槽式太阳能热电站的导热油排放处理系统的进一步限定,第二处理油箱还设有第二导热油输出端口,所述第二导热油输出端口输出的导热油直接导入至废水处理厂。
当确定第二处理油箱内的导热油无法分离,可将第二处理油箱内的导热油直接导入至废水处理厂。
具体实施方式四:本实施方式是对具体实施方式三所述的用于槽式太阳能热电站的导热油排放处理系统的进一步限定,
所述槽式太阳能热电站的蒸汽发生系统区域、导热油主泵区域、导热油过滤区域、导热油锅炉区域和防凝保护区域的导热油分别通过排油箱1导入总排油箱2包括:
蒸汽发生系统区域的排水沟输出的导热油依次经第三排油箱1和第二排油箱1导入至总排油箱2内,
导热油主泵区域的排水沟输出的导热油经第六排油箱导入至总排油箱2内,
导热油主泵区域的镜场循环泵输出的导热油依次经第八排油箱、第七排油箱和第六排油箱导入至总排油箱2内,
导热油过滤区域的排水沟输出的导热油经第五排油箱导入至总排油箱2内,
导热油锅炉区域的排水沟输出的导热油依次经第四排油箱、第三排油箱和第二排油箱导入至总排油箱2内,
防凝保护区域的排水沟输出的导热油经第二排油箱导入至总排油箱2内;
所述一个排油箱1为第一排油箱1。
根据蒸汽发生系统区域、导热油主泵区域、导热油过滤区域、导热油锅炉区域和防凝保护区域的地理位置,设置了相应排油箱1的数量和排布,以节约排油箱的成本的同时,也能做到合理布局。
Claims (4)
1.用于槽式太阳能热电站的导热油排放处理系统,其特征在于,所述导热油排放处理系统包括多个排油箱(1)、总排油箱(2)、下油槽(3)、2个泵(4)、2个处理油箱(6)和导热油分离器(7);
槽式太阳能热电站的蒸汽发生系统区域、导热油主泵区域、导热油过滤区域、导热油锅炉区域和防凝保护区域的导热油分别通过排油箱(1)导入总排油箱(2),总排油箱(2)的导热油输出端口与下油槽(3)的导热油输入端口连通,下油槽(3)的导热油输出端口与第一个泵(4)的导热油输入端口连通,第一个泵(4)的导热油输出端口与第一处理油箱的导热油输入端口连通,第一处理油箱的导热油输出端口与一个排油箱(1)的导热油输入端口连通,所述排油箱(1)的导热油输出端口与第二处理油箱的导热油输入端口连通,第二处理油箱的第一导热油输出端口与导热油分离器(7)的导热油输入端口连通,导热油分离器(7)分离出的无杂质导热油通过第二个泵(4)导出再利用,导热油分离器(7)的分离出的杂质导入至废水处理厂。
2.根据权利要求1所述的用于槽式太阳能热电站的导热油排放处理系统,其特征在于,它还包括导热油回收罐(5),第一个泵(4)的导热油输出端口通过阀门同时与第一处理油箱和导热油回收罐(5)连通。
3.根据权利要求1或2所述的用于槽式太阳能热电站的导热油排放处理系统,其特征在于,第二处理油箱还设有第二导热油输出端口,所述第二导热油输出端口输出的导热油直接导入至废水处理厂。
4.根据权利要求3所述的用于槽式太阳能热电站的导热油排放处理系统,其特征在于,所述槽式太阳能热电站的蒸汽发生系统区域、导热油主泵区域、导热油过滤区域、导热油锅炉区域和防凝保护区域的导热油分别通过排油箱(1)导入总排油箱(2)包括:
蒸汽发生系统区域的排水沟输出的导热油依次经第三排油箱(1)和第二排油箱(1)导入至总排油箱(2)内,导热油主泵区域的排水沟输出的导热油经第六排油箱导入至总排油箱(2)内,
导热油主泵区域的镜场循环泵输出的导热油依次经第八排油箱、第七排油箱和第六排油箱导入至总排油箱(2)内,
导热油过滤区域的排水沟输出的导热油经第五排油箱导入至总排油箱(2)内,导热油锅炉区域的排水沟输出的导热油依次经第四排油箱、第三排油箱和第二排油箱导入至总排油箱(2)内,防凝保护区域的排水沟输出的导热油经第二排油箱导入至总排油箱(2)内;
所述一个排油箱(1)为第一排油箱(1)。
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CN201420528576.0U CN204063652U (zh) | 2014-09-15 | 2014-09-15 | 用于槽式太阳能热电站的导热油排放处理系统 |
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Cited By (1)
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---|---|---|---|---|
CN108180657A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-06-19 | 武汉都市环保工程技术股份有限公司 | 导热油净化装置以及槽式太阳能发电系统 |
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