CN103017127A - 蒸汽乏汽的余热利用方法及装置 - Google Patents
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Abstract
一种蒸汽乏汽的余热利用装置,包括乏汽排水管道、闪蒸罐,蒸汽排出管道和凝液水排出管道,乏汽排水管道、蒸汽排出管道和凝液水排出管道均与闪蒸罐连接,在闪蒸罐上设置汽相压力控制装置和液相水位控制装置。闪蒸罐设有外管蒸汽进口管道;将蒸汽乏汽通过乏汽排水管道进入闪蒸罐中,经过闪蒸形成饱和蒸汽和水,饱和蒸汽经过蒸汽排出管道排出,水经过凝液水排出管道排出作为产蒸汽的水源。本发明提供的蒸汽乏汽的余热利用装置,使得原装置排水管道“水锤”现象消失,更好地保护了设备排水更加顺畅,增加生产装置的生产能力。饱和蒸汽可以作为下一阶段的蒸汽使用,节约外购蒸汽量3-5t/h时,产生了可观的经济效益。
Description
技术领域
本发明属于蒸汽余热利用技术领域,具体涉及一种蒸汽乏汽的余热利用方法及装置。
背景技术
蒸汽在对邻氯甲苯分离塔和顺酐精制釜使用过后的乏汽,通常直接排入凝液水箱供产生蒸汽用。该处理过程不仅乏汽中的相当一部分值得利用的热值被浪费,而且会使得原排水管路中存在汽水混合物而造成管道水锤现象。
发明内容
本发明为了充分利用乏汽的热值,同时解决排水管路中的管道水锤现象,提供一种蒸汽乏汽的余热利用方法及装置。
为了达到上述目的,本发明采用的技术手段为:一种蒸汽乏汽的余热利用装置,包括乏汽排水管道、闪蒸罐,蒸汽排出管道和凝液水排出管道,乏汽排水管道、蒸汽排出管道和凝液水排出管道均与闪蒸罐连接,在闪蒸罐上设置汽相压力控制装置和液相水位控制装置,闪蒸罐设有外管蒸汽进口管道,所有管道上均设置有阀门。外管蒸汽通过外管蒸汽进口管道进入闪蒸罐中,提供能量并且维持闪蒸罐中汽相压力平衡。
一种蒸汽乏汽的余热利用方法,将蒸汽乏汽通过乏汽排水管道进入闪蒸罐中,经过闪蒸形成饱和蒸汽和水,汽相压力控制装置和液相水位控制装置分别控制汽相压力和液相水位,饱和蒸汽经过蒸汽排出管道排出,水经过凝液水排出管道排出作为产蒸汽的水源。
有益效果: 本发明提供的蒸汽乏汽的余热利用装置,在乏汽排水管道管路上设置闪蒸罐,能够使得原装置排水管道“水锤”现象消失,更好地保护了设备排水更加顺畅,增加生产装置的生产能力。蒸汽乏汽经过闪蒸形成饱和蒸汽(压力降低后的饱和蒸汽)和水,其中饱和蒸汽可以作为下一阶段的蒸汽使用,节约外购蒸汽量3-5t/h时,产生了可观的经济效益。水经过凝液水排出管道排出作为产蒸汽的水源,实现资源的重复利用。
附图说明
图1:蒸汽乏汽的余热利用装置,其中1-乏汽排水管道,2-闪蒸罐,3-蒸汽排出管道,4-凝液水排出管道,5-外管蒸汽进口管道,6-汽相压力控制装置,7-液相水位控制装置。
具体实施方式
实施例1
一种蒸汽乏汽的余热利用装置,如图1所示,包括乏汽排水管道1、闪蒸罐2,蒸汽排出管道3和凝液水排出管道4,乏汽排水管道1、蒸汽排出管道3和凝液水排出管道4均与闪蒸罐2连接,闪蒸罐2设有外管蒸汽进口管道5,所有管道上均设置有阀门。外管蒸汽通过外管蒸汽进口管道进入闪蒸罐中,提供能量并且维持闪蒸罐中汽相压力平衡,在闪蒸罐上设置汽相压力控制装置6和液相水位控制装置7。
将来自车间的蒸汽乏汽通过乏汽排水管道进入闪蒸罐中,经过闪蒸形成饱和蒸汽和水,汽相压力控制装置和液相水位控制装置分别控制汽相压力和液相水位,饱和蒸汽经过蒸汽排出管道排出,可以作为下一阶段的蒸汽使用,节约外购蒸汽量3-5t/h时,产生了可观的经济效益。水经过凝液水排出管道排出作为产蒸汽的水源。
Claims (2)
1.一种蒸汽乏汽的余热利用装置,其特征在于:包括乏汽排水管道(1)、闪蒸罐(2),蒸汽排出管道(3)和凝液水排出管道(4),乏汽排水管道(1)、蒸汽排出管道(3)和凝液水排出管道(4)均与闪蒸罐(2)连接,在闪蒸罐(2)上设置汽相压力控制装置(6)和液相水位控制装置(7) ,闪蒸罐(2)设有外管蒸汽进口管道(5)。
2.一种蒸汽乏汽的余热利用方法,其特征在于:将蒸汽乏汽通过乏汽排水管道(1)进入闪蒸罐(2)中,经过闪蒸形成饱和蒸汽和水,汽相压力控制装置(6)和液相水位控制装置(7)分别控制汽相压力和液相水位,饱和蒸汽经过蒸汽排出管道(3)排出,水经过凝液水排出管道(4)排出作为产蒸汽的水源。
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2012
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
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