CN104294763A - 一种移动模架钢筋网片转运装置 - Google Patents

一种移动模架钢筋网片转运装置 Download PDF

Info

Publication number
CN104294763A
CN104294763A CN201410485302.2A CN201410485302A CN104294763A CN 104294763 A CN104294763 A CN 104294763A CN 201410485302 A CN201410485302 A CN 201410485302A CN 104294763 A CN104294763 A CN 104294763A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixed
reinforced mesh
top rail
mobile formwork
hoisting device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201410485302.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104294763B (zh
Inventor
龙奉
刘兴峰
秘嘉川
陈学鲁
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHANDONG HENGHUN MACHINERY Co Ltd
Original Assignee
SHANDONG HENGHUN MACHINERY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANDONG HENGHUN MACHINERY Co Ltd filed Critical SHANDONG HENGHUN MACHINERY Co Ltd
Priority to CN201410485302.2A priority Critical patent/CN104294763B/zh
Publication of CN104294763A publication Critical patent/CN104294763A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104294763B publication Critical patent/CN104294763B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01D—CONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
    • E01D21/00—Methods or apparatus specially adapted for erecting or assembling bridges

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Leg Units, Guards, And Driving Tracks Of Cranes (AREA)

Abstract

本移动模架钢筋网片转运装置，包括设置于墩柱上的已浇箱梁以及设置于墩柱上且位于已浇箱梁后方移动模架主梁，还包括沿长度方向设置于已浇箱梁以及移动模架主梁上的钢轨。钢筋网片可以在其他地方捆扎完毕后，利用载重车辆运输至施工现场，载重车辆驶上已浇箱梁处，龙门起吊装置Ⅰ将钢筋网片吊运至移动模架主梁处，再由龙门起吊装置Ⅱ将钢筋网片运送至安装位置。由于钢筋网片不需在移动模架内现场绑扎，因此效率高。通过龙门起吊装置Ⅰ和龙门起吊装置Ⅱ的两次运输，可以克服牛腿自行式移动模架中由于后横梁、中横梁布置方式的影响导致运输受阻的问题。

Description

一种移动模架钢筋网片转运装置
技术领域
本发明涉及桥梁建筑设备技术领域，具体涉及一种移动模架钢筋网片转运装置。   
背景技术
在移动模架现浇箱梁施工中，钢筋网片需在移动模架内现场绑扎，耗时耗力，效率低。但在牛腿自行式移动模架中由于后横梁、中横梁布置方式的影响，无法实现钢筋网片的转运。    
发明内容
本发明为了克服以上技术的不足，提供了一种将绑扎好的钢筋网片转运到移动模架主梁上的移动模架钢筋网片转运装置。
本发明克服其技术问题所采用的技术方案是：
本移动模架钢筋网片转运装置，包括设置于墩柱上的已浇箱梁以及设置于墩柱上且位于已浇箱梁后方移动模架主梁，还包括沿长度方向设置于已浇箱梁以及移动模架主梁上的钢轨、可沿钢轨移动设置于已浇箱梁上且用于将钢筋网片从载重车辆转运至移动模架主梁上的龙门起吊装置Ⅰ以及可沿钢轨移动设置于移动模架主梁上用于将钢筋网片转运至安装位置的龙门起吊装置Ⅱ。
上述龙门起吊装置Ⅰ包括上横梁Ⅰ、分别固定于上横梁Ⅰ下方左右两端的若干支腿Ⅰ、沿已浇箱梁长度方向设置于上横梁Ⅰ下方的若干滑轨、滑动安装于滑轨上的电动跑车Ⅰ、固定于电动跑车Ⅰ下方的电动葫芦Ⅰ，所述支腿Ⅰ下方转动安装有滚轮Ⅰ，所述滚轮Ⅰ连接有驱动电机Ⅰ，所述位于上横梁Ⅰ下方左右两端的支腿Ⅰ之间的开口距离大于载重车辆的车体宽度。
上述龙门起吊装置Ⅱ包括上横梁Ⅱ、固定于上横梁Ⅱ一端的固定支腿、滑动套装于上横梁Ⅱ上的滑套以及固定于滑套下端的活动支腿，所述上横梁Ⅱ下方沿长度方向设置有滑轨，电动跑车Ⅱ滑动安装于滑轨上，所述电动跑车Ⅱ下方安装有电动葫芦Ⅱ，所述固定支腿以及活动支腿下端分别转动安装有滚轮Ⅱ，所述滚轮Ⅱ连接有驱动电机Ⅱ。
为了防止钢筋网片在起吊时发生变形，还包括辅助梁，所述钢筋网片通过若干固定点固定于辅助梁的下方，所述辅助梁上端吊装于龙门起吊装置Ⅰ上。
为了提高强度，还包括倾斜布置且两端分别连接于上横梁Ⅰ以及支腿Ⅰ上的支撑杆。
为了提高强度，还包括两端分别连接于两个支腿Ⅰ底部的横向拉杆以及一端固定于一支腿Ⅰ上端，其另一端固定于相邻支腿Ⅰ下端的拉杆。
为了防止受力后发生倾覆，还包括若干两端分别固定于上横梁Ⅰ以及支腿Ⅰ顶端的斜栏杆以及固定于上横梁Ⅰ上的配重块。
本发明的有益效果是：钢筋网片可以在其他地方捆扎完毕后，利用载重车辆运输至施工现场，载重车辆驶上已浇箱梁处，龙门起吊装置Ⅰ将钢筋网片吊运至移动模架主梁处，再由龙门起吊装置Ⅱ将钢筋网片运送至安装位置。由于钢筋网片不需在移动模架内现场绑扎，因此效率可以提高20%-30%。通过龙门起吊装置Ⅰ和龙门起吊装置Ⅱ的两次运输，可以克服牛腿自行式移动模架中由于后横梁、中横梁布置方式的影响导致运输受阻的问题。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的钢筋网片转运至移动模架主梁处的结构示意图；
图3为本发明的龙门起吊装置Ⅰ的左视结构示意图；
图4为本发明的龙门起吊装置Ⅰ的主视结构示意图；
图5为本发明的龙门起吊装置Ⅱ的左视结构示意图；
图6为本发明的龙门起吊装置Ⅱ的主视结构示意图；
图中，1.已浇箱梁 2.移动模架主梁 3.墩柱 4.龙门起吊装置Ⅰ 5.龙门起吊装置Ⅱ 6.辅助梁 7.钢筋网片 41.上横梁Ⅰ 42.支腿Ⅰ 43.驱动电机Ⅰ 44.滚轮Ⅰ 45.支撑杆 46.横向连杆 47.电动葫芦Ⅰ 48.电动跑车Ⅰ 49.配重块 410.拉杆 411.斜拉杆 51.上横梁Ⅱ 52.固定支腿 53.活动支腿 54.滚轮Ⅱ 55.驱动电机Ⅱ 56.滑套 57.电动跑车Ⅱ 58.电动葫芦Ⅱ。
具体实施方式
下面结合附图1至附图6对本发明做进一步说明。
如附图1和附图2所示，本移动模架钢筋网片转运装置，包括设置于墩柱3上的已浇箱梁1以及设置于墩柱3上且位于已浇箱梁1后方移动模架主梁2，还包括沿长度方向设置于已浇箱梁1以及移动模架主梁2上的钢轨、可沿钢轨移动设置于已浇箱梁1上且用于将钢筋网片7从载重车辆转运至移动模架主梁2上的龙门起吊装置Ⅰ 4以及可沿钢轨移动设置于移动模架主梁2上用于将钢筋网片7转运至安装位置的龙门起吊装置Ⅱ 5。钢筋网片7可以在其他地方捆扎完毕后，利用载重车辆运输至施工现场，载重车辆驶上已浇箱梁1处，龙门起吊装置Ⅰ 4将钢筋网片7吊运至移动模架主梁2处，再由龙门起吊装置Ⅱ 5将钢筋网片7运送至安装位置。由于钢筋网片7不需在移动模架内现场绑扎，因此效率高。通过龙门起吊装置Ⅰ 4和龙门起吊装置Ⅱ 5的两次运输，可以克服牛腿自行式移动模架中由于后横梁、中横梁布置方式的影响导致运输受阻的问题。
如附图3和附图4所示，上述龙门起吊装置Ⅰ 4包括上横梁Ⅰ 41、分别固定于上横梁Ⅰ 41下方左右两端的若干支腿Ⅰ 42、沿已浇箱梁1长度方向设置于上横梁Ⅰ 41下方的若干滑轨、滑动安装于滑轨上的电动跑车Ⅰ 48、固定于电动跑车Ⅰ 48下方的电动葫芦Ⅰ 47，支腿Ⅰ 42下方转动安装有滚轮Ⅰ 44，滚轮Ⅰ 44连接有驱动电机Ⅰ 43，位于上横梁Ⅰ 41下方左右两端的支腿Ⅰ 42之间的开口距离大于载重车辆的车体宽度。载有钢筋网片7的载重车辆可以驶入龙门起吊装置Ⅰ 4内，通过驱动电机Ⅰ 43带动滚轮Ⅰ 44转动，使龙门起吊装置Ⅰ 4移动到合适位置，之后通过电动葫芦Ⅰ 47将钢筋网片7起吊，电动跑车Ⅰ 48沿滑轨移动，即可将钢筋网片7转运至移动模架主梁 2处。
如附图5和附图6所示，上述龙门起吊装置Ⅱ 5包括上横梁Ⅱ 51、固定于上横梁Ⅱ 51一端的固定支腿52、滑动套装于上横梁Ⅱ 51上的滑套56以及固定于滑套56下端的活动支腿53，上横梁Ⅱ 51下方沿长度方向设置有滑轨，电动跑车Ⅱ 57滑动安装于滑轨上，电动跑车Ⅱ 57下方安装有电动葫芦Ⅱ 58，固定支腿52以及活动支腿53下端分别转动安装有滚轮Ⅱ 54，滚轮Ⅱ 54连接有驱动电机Ⅱ 55。电动葫芦Ⅱ 58将钢筋网片7起吊，驱动电机Ⅱ 55驱动滚轮Ⅱ 54转动，使龙门起吊装置Ⅱ 5横向移动，而电动跑车Ⅱ 57沿滑轨移动可以使钢筋网片7纵向移动，因此可以确保钢筋网片7吊运至安装位置。活动支腿53可以沿上横梁Ⅱ 51滑动，因此可以改变活动支腿53与固定支腿52之间的开口距离，以便于适应不同规格的移动模架主梁2。
还可以包括辅助梁6，钢筋网片7通过若干固定点固定于辅助梁6的下方，辅助梁6上端吊装于龙门起吊装置Ⅰ 4上。直接用龙门起吊装置Ⅰ 4起吊钢筋网片7可能导致起吊变形的情况发生。因此，通过将钢筋网片7多个固定点固定到辅助梁6上再利用龙门起吊装置Ⅰ 4起吊辅助梁6，可以有效避免起吊导致钢筋网片7发生变形。
还可以包括倾斜布置且两端分别连接于上横梁Ⅰ 41以及支腿Ⅰ 42上的支撑杆45。支撑杆45可以加强上横梁Ⅰ 41以及支腿Ⅰ 42之间的连接强度。同理还包括两端分别连接于两个支腿Ⅰ 42底部的横向拉杆46以及一端固定于一支腿Ⅰ 42上端，其另一端固定于相邻支腿Ⅰ 42下端的拉杆410。横向拉杆46与拉杆410可以进一步提高各个支腿Ⅰ 42之间的连接强度，进一步提高了使用的可靠性。
还可以包括若干两端分别固定于上横梁Ⅰ 41以及支腿Ⅰ 42顶端的斜栏杆411以及固定于上横梁Ⅰ 41上的配重块49。斜栏杆411可以提高上横梁Ⅰ 41的受力强度，当起吊钢筋网片7后可以确保上横梁Ⅰ 41受力后不发生变形。 

Claims (7)

1.一种移动模架钢筋网片转运装置，包括设置于墩柱（3）上的已浇箱梁（1）以及设置于墩柱（3）上且位于已浇箱梁（1）后方移动模架主梁（2），其特征在于：还包括沿长度方向设置于已浇箱梁（1）以及移动模架主梁（2）上的钢轨、可沿钢轨移动设置于已浇箱梁（1）上且用于将钢筋网片（7）从载重车辆转运至移动模架主梁（2）上的龙门起吊装置Ⅰ（4）以及可沿钢轨移动设置于移动模架主梁（2）上用于将钢筋网片（7）转运至安装位置的龙门起吊装置Ⅱ（5）。
2.根据权利要求1所述的移动模架钢筋网片转运装置，其特征在于：所述龙门起吊装置Ⅰ（4）包括上横梁Ⅰ（41）、分别固定于上横梁Ⅰ（41）下方左右两端的若干支腿Ⅰ（42）、沿已浇箱梁（1）长度方向设置于上横梁Ⅰ（41）下方的若干滑轨、滑动安装于滑轨上的电动跑车Ⅰ（48）、固定于电动跑车Ⅰ（48）下方的电动葫芦Ⅰ（47），所述支腿Ⅰ（42）下方转动安装有滚轮Ⅰ（44），所述滚轮Ⅰ（44）连接有驱动电机Ⅰ（43），所述位于上横梁Ⅰ（41）下方左右两端的支腿Ⅰ（42）之间的开口距离大于载重车辆的车体宽度。
3.根据权利要求1所述的移动模架钢筋网片转运装置，其特征在于：所述龙门起吊装置Ⅱ（5）包括上横梁Ⅱ（51）、固定于上横梁Ⅱ（51）一端的固定支腿（52）、滑动套装于上横梁Ⅱ（51）上的滑套（56）以及固定于滑套（56）下端的活动支腿（53），所述上横梁Ⅱ（51）下方沿长度方向设置有滑轨，电动跑车Ⅱ（57）滑动安装于滑轨上，所述电动跑车Ⅱ（57）下方安装有电动葫芦Ⅱ（58），所述固定支腿（52）以及活动支腿（53）下端分别转动安装有滚轮Ⅱ（54），所述滚轮Ⅱ（54）连接有驱动电机Ⅱ（55）。
4.根据权利要求1或2或3所述的移动模架钢筋网片转运装置，其特征在于：还包括辅助梁（6），所述钢筋网片（7）通过若干固定点固定于辅助梁（6）的下方，所述辅助梁（6）上端吊装于龙门起吊装置Ⅰ（4）上。
5.根据权利要求2所述的移动模架钢筋网片转运装置，其特征在于：还包括倾斜布置且两端分别连接于上横梁Ⅰ（41）以及支腿Ⅰ（42）上的支撑杆（45）。
6.根据权利要求2所述的移动模架钢筋网片转运装置，其特征在于：还包括两端分别连接于两个支腿Ⅰ（42）底部的横向拉杆（46）以及一端固定于一支腿Ⅰ（42）上端，其另一端固定于相邻支腿Ⅰ（42）下端的拉杆（410）。
7.根据权利要求2所述的移动模架钢筋片转运装置，其特征在于：还包括若干两端分别固定于上横梁Ⅰ（41）以及支腿Ⅰ（42）顶端的斜栏杆（411）以及固定于上横梁Ⅰ（41）上的配重块（49）。
CN201410485302.2A 2014-09-22 2014-09-22 一种移动模架钢筋网片转运装置 Active CN104294763B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410485302.2A CN104294763B (zh) 2014-09-22 2014-09-22 一种移动模架钢筋网片转运装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410485302.2A CN104294763B (zh) 2014-09-22 2014-09-22 一种移动模架钢筋网片转运装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104294763A true CN104294763A (zh) 2015-01-21
CN104294763B CN104294763B (zh) 2016-02-03

Family

ID=52314693

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410485302.2A Active CN104294763B (zh) 2014-09-22 2014-09-22 一种移动模架钢筋网片转运装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104294763B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109267491A (zh) * 2018-10-17 2019-01-25 中铁大桥局集团有限公司 一种移动模架及其施工方法
CN109267490A (zh) * 2018-10-17 2019-01-25 中铁大桥局集团有限公司 一种长导梁式移动模架及其施工方法
CN112030777A (zh) * 2020-09-10 2020-12-04 保利长大工程有限公司 一种下行式移动模架支撑托架跨越式转运施工方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05280012A (ja) * 1992-03-31 1993-10-26 Hazama Gumi Ltd 移動式型枠工法とその工法に用いる装置
CN1579665A (zh) * 2004-01-29 2005-02-16 王建华 钢筋网片工业化、生产设备及施工方法
CN2712991Y (zh) * 2004-04-12 2005-07-27 中铁大桥局集团武汉桥机有限公司 多跨移动模架造桥机
CN201245817Y (zh) * 2008-07-02 2009-05-27 中铁大桥局股份有限公司 一种箱梁整体钢筋骨架的吊装设备
CN202658529U (zh) * 2012-06-27 2013-01-09 中铁四局集团机电设备安装有限公司 一种高速铁路原位制梁预制钢筋整体吊装入模装置
CN103274307A (zh) * 2012-07-07 2013-09-04 山东电力集团公司青岛供电公司 一种带有滚轮的滑动式龙门行车及其用途
CN204139067U (zh) * 2014-09-22 2015-02-04 山东恒堃机械有限公司 一种移动模架钢筋网片转运装置

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05280012A (ja) * 1992-03-31 1993-10-26 Hazama Gumi Ltd 移動式型枠工法とその工法に用いる装置
CN1579665A (zh) * 2004-01-29 2005-02-16 王建华 钢筋网片工业化、生产设备及施工方法
CN2712991Y (zh) * 2004-04-12 2005-07-27 中铁大桥局集团武汉桥机有限公司 多跨移动模架造桥机
CN201245817Y (zh) * 2008-07-02 2009-05-27 中铁大桥局股份有限公司 一种箱梁整体钢筋骨架的吊装设备
CN202658529U (zh) * 2012-06-27 2013-01-09 中铁四局集团机电设备安装有限公司 一种高速铁路原位制梁预制钢筋整体吊装入模装置
CN103274307A (zh) * 2012-07-07 2013-09-04 山东电力集团公司青岛供电公司 一种带有滚轮的滑动式龙门行车及其用途
CN204139067U (zh) * 2014-09-22 2015-02-04 山东恒堃机械有限公司 一种移动模架钢筋网片转运装置

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
丁新胜，王建辉: "现浇箱梁钢筋骨架整体吊装施工技术", 《华北水利水电学院学报》 *
冯广胜，李艳哲: "客运专线简支箱梁施工整体吊装移动模架设计", 《桥梁建设》 *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109267491A (zh) * 2018-10-17 2019-01-25 中铁大桥局集团有限公司 一种移动模架及其施工方法
CN109267490A (zh) * 2018-10-17 2019-01-25 中铁大桥局集团有限公司 一种长导梁式移动模架及其施工方法
CN109267490B (zh) * 2018-10-17 2020-07-07 中铁大桥局集团有限公司 一种长导梁式移动模架及其施工方法
CN112030777A (zh) * 2020-09-10 2020-12-04 保利长大工程有限公司 一种下行式移动模架支撑托架跨越式转运施工方法
CN112030777B (zh) * 2020-09-10 2021-07-20 保利长大工程有限公司 一种下行式移动模架支撑托架跨越式转运施工方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN104294763B (zh) 2016-02-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203383148U (zh) 一种预制小箱梁跨内起梁装置
CN104355122A (zh) 一种升降滚床输送机
CN104018426B (zh) 一种钢桁梁安装方法
CN104294763B (zh) 一种移动模架钢筋网片转运装置
CN104060543B (zh) 一种预制桥面板的安装装置
KR101305913B1 (ko) 프리캐스트 박스 거더용 철근망 조립대
CN203247031U (zh) 遮板运输吊装装置
CN204139067U (zh) 一种移动模架钢筋网片转运装置
CN103174093A (zh) 一种支架区钢箱梁的安装装置及其安装方法
CN203877780U (zh) 公路高低腿提梁龙门吊
CN203213622U (zh) 施工物料装卸设备
CN105752854A (zh) 港口专用绳索防晃动龙门起重机
CN103938508A (zh) 一种铺轨机整机长途运输装卸装置及方法
CN202337945U (zh) 外侧就地提升梁体的装置
CN204282843U (zh) 一种劲性混合结构中钢梁安装的滑移式吊装就位装置
CN204211152U (zh) 一种升降滚床输送机
CN103434992B (zh) 桥吊用液压推进式台车搬运系统
KR101077092B1 (ko) 기존 도로의 교통 원활을 위한 트롤리를 이용하여 거더를 시공하는 방법
CN205418901U (zh) 一种预制件运输装置
CN103216092A (zh) 施工物料装卸方法及其设备
CN103287986A (zh) 遮板运输吊装装置及用该装置进行遮板安装的方法
CN203729164U (zh) 一种铺轨机整机长途运输装卸装置
CN203213090U (zh) 一种升船机承船厢转运吊装装置
CN203960753U (zh) 一种预制桥面板的安装装置
CN205116173U (zh) 倾斜滚动式建筑材料运输装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Wang Longfeng

Inventor after: Liu Xingfeng

Inventor after: Mi Jiachuan

Inventor after: Chen Xuelu

Inventor before: Long Feng

Inventor before: Liu Xingfeng

Inventor before: Mi Jiachuan

Inventor before: Chen Xuelu

COR Change of bibliographic data
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: Steel bar mesh transfer device for movable formwork

Effective date of registration: 20180118

Granted publication date: 20160203

Pledgee: Qilu bank Limited by Share Ltd Ji'nan Jianshe Road branch

Pledgor: SHANDONG HENGHUN MACHINERY CO., LTD.

Registration number: 2018370000019

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right

Date of cancellation: 20190506

Granted publication date: 20160203

Pledgee: Qilu bank Limited by Share Ltd Ji'nan Jianshe Road branch

Pledgor: SHANDONG HENGHUN MACHINERY CO., LTD.

Registration number: 2018370000019

PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right