CN104294711A - 一种含天丝纤维的绝缘纸的制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种含天丝纤维的绝缘纸的制备方法。该方法将天丝纤维应用于绝缘纸的生产，通过控制天丝纤维原纤化程度及配比，生产用水净化处理，圆网纸机压力成型器上网，六道压榨，烘缸及杨克大烘缸组合干燥，压光等特殊工艺，制备出一种含天丝纤维的绝缘纸，用作电缆、线圈等各种电器设备的绝缘材料，具有良好的绝缘性能和机械强度，热稳定性好，且其电气强度比100%针叶木浆绝缘纸提高10-15%，是一种高性能的绝缘纸。

Description

一种含天丝纤维的绝缘纸的制备方法

技术领域

本发明属于特种纸技术领域，特别涉及一种含天丝纤维的绝缘纸的制备方法。

背景技术

天丝纤维(Tencel fibers)是以木浆为原料，以N-甲基氧化吗啉（NMMO）为溶剂，用干湿法仿制的再生纤维素纤维。该工艺将木浆溶解在氧化铵溶剂中直接纺丝，完全在物理作用下完成，氧化铵溶剂循环使用，回收率达99%以上，无毒、无污染、是一种绿色环保的纺丝技术。天丝产品使用后可生化降解，不会对环境造成污染，被称为“二十一世纪绿色纤维”。

天丝纤维具有独特的性能，如良好的机械强度、热稳定性好、耐化学腐蚀、阻隔绝缘性能好、尺寸稳定性好等，在抄造特种纸领域得到较广泛的应用。绝缘纸是用作电缆、线圈等各种电器设备的绝缘材料，具有良好的绝缘性能和机械强度。本发明将天丝纤维应用于绝缘纸的制备，提供一种含天丝纤维的绝缘纸的制备方法，制备的绝缘纸性能满足要求，且电气强度比100%针叶木浆绝缘纸提高10-15%。

发明内容

本发明的目的是提供一种含天丝纤维的绝缘纸的制备方法。所制备的绝缘纸具有足够的机械强度和电气强度，满足使用要求。

本发明所要解决的技术问题是：采用天丝纤维和针叶木浆纤维为原料，提供一种生产工艺先进、机械强度、绝缘性能等满足要求的绝缘纸的制备方法。

本发明的技术解决方案是按照以下步骤进行：

① 生产用水：采用砂滤、活性炭过滤、反渗透膜处理及阴阳离子混床处理后，水质电导率≤0.5mS/m，用于绝缘纸制备的生产用水；

② 天丝纤维的原纤化：天丝纤维疏解后，以2-3%的浓度进入双盘磨打浆至打浆度30-35^oSR，进入天丝纤维叩后浆池；

③ 针叶木浆打浆：针叶木浆纤维在水力碎浆机碎浆后，经多台双盘磨串联打浆至35-40^oSR，进入针叶木叩后浆池；

④ 浆料配比：将10-30%的天丝纤维浆与70-90%的针叶木浆配浆后进入成浆池，搅拌均匀后进入浆料流送系统；

⑤ 浆料泵入抄前池，调节浆浓2-3%，进入带磁铁石的沉砂沟，有效去除浆料系统中的金属杂质；浆料经冲浆泵稀释后进入一级三段除渣器、压力筛后流送上网；

⑥ 含天丝纤维浆的绝缘纸浆通过圆网纸机压力成型器上网，圆网个数4-8，上网浓度0.2-0.4%，绝缘纸定量80-300g/m²； 

⑦ 压榨部采用两道预压、两道正压、一道反压、一道光压组成，出压榨部纸页干度为37-39%，湿纸页进入干燥部；

⑧ 干燥部由三组烘缸和两个杨克大烘缸组成，控制烘缸温度90-120℃，杨克大烘缸直径2500mm，温度85-115℃；纸页出干燥部干度为91-93%；

⑨ 出干燥部的纸页，进入八辊压光机进行压光处理，压光温度50-60℃，通过压光后，对纸页进行卷取，出纸干度92-94%；复卷、打包、成品。

本发明的技术效果：本发明将天丝纤维应用于绝缘纸的生产，通过控制天丝纤维的原纤化程度及配比，生产用水净化处理，圆网纸机压力成型器上网，两道预压、两道正压、一道反压、一道光压组成的压榨部，烘缸及杨克大烘缸组合干燥，压光等特殊工艺，制备出一种含天丝纤维的绝缘纸，具有良好的绝缘性能和机械强度，热稳定性好，且其电气强度比100%针叶木浆绝缘纸提高10-15%，性能优异，是一种高性能的绝缘纸。

具体实施方式

实施例1：

抄造含天丝纤维的绝缘纸的生产用水需经过砂滤、活性炭过滤、反渗透膜处理及阴阳离子混床处理后，水质电导率≤0.5mS/m，用作生产用水；将天丝纤维疏解后，以2.5%的浓度进入双盘磨打浆至打浆度32^oSR，进入天丝纤维叩后浆池；将针叶木浆纤维在水力碎浆机碎浆后，经3台双盘磨串联打浆至38^oSR，进入针叶木叩后浆池；将15%的天丝纤维浆与85%的针叶木浆在配浆池混合，搅拌均匀后进入浆料流送系统；浆料于成浆池泵入抄前池，调节浆浓2.5%，进入带磁铁石的沉砂沟，有效去除浆料系统中的金属杂质；浆料经冲浆泵稀释后进入一级三段除渣器、压力筛后流送上网；含天丝纤维浆的绝缘纸浆通过圆网纸机压力成型器上网，圆网数目6个，上网浓度0.25%，绝缘纸定量210g/m²； 压榨部采用两道预压、两道正压、一道反压、一道光压组成，出压榨部纸页干度为37%；湿纸页进入干燥部，干燥部由三组烘缸和两个杨克大烘缸组成，控制烘缸温度90-120℃，杨克大烘缸直径2500mm，温度85-115℃；纸页出干燥部干度为92%；出干燥部的纸页，进入八辊压光机进行压光处理，压光温度50-60℃，通过压光后，对纸页进行卷取、出纸干度92%；复卷、打包、成品为含天丝纤维的高性能绝缘纸，其电气强度比100%针叶木浆绝缘纸提高12%。

实施例2：

抄造含天丝纤维的绝缘纸的生产用水需经过砂滤、活性炭过滤、反渗透膜处理及阴阳离子混床处理后，水质电导率≤0.5mS/m，用作生产用水；将天丝纤维疏解后，以3%的浓度进入双盘磨打浆至打浆度34^oSR，进入天丝纤维叩后浆池；将针叶木浆纤维在水力碎浆机碎浆后，经3台双盘磨串联打浆至40^oSR，进入针叶木叩后浆池；将20%的天丝纤维浆与80%的针叶木浆在配浆池混合，搅拌均匀后进入浆料流送系统；浆料于成浆池泵入抄前池，调节浆浓2.2%，进入带磁铁石的沉砂沟，有效去除浆料系统中的金属杂质；浆料经冲浆泵稀释后进入一级三段除渣器、压力筛后流送上网；含天丝纤维浆的绝缘纸浆通过圆网纸机压力成型器上网，圆网数目6个，上网浓度0.2%，绝缘纸定量180g/m²； 压榨部采用两道预压、两道正压、一道反压、一道光压组成，出压榨部纸页干度为38%，湿纸页进入干燥部；干燥部由三组烘缸和两个杨克大烘缸组成，控制烘缸温度90-120℃，杨克大烘缸直径2500mm，温度85-115℃；纸页出干燥部干度为92%；出干燥部的纸页，进入八辊压光机进行压光处理，压光温度50-60℃，通过压光后，对纸页进行卷取、出纸干度92%；复卷、打包、成品为含天丝纤维的高性能绝缘纸，其电气强度比100%针叶木浆绝缘纸提高13%。

Claims (1)

1. 一种含天丝纤维的绝缘纸的制备方法，其特征在于，它是按照以下步骤进行：

① 生产用水：采用砂滤、活性炭过滤、反渗透膜处理及阴阳离子混床处理后，水质电导率≤0.5mS/m，用于绝缘纸制备的生产用水；

② 天丝纤维的原纤化：天丝纤维疏解后，以2-3%的浓度进入双盘磨打浆至打浆度30-35^oSR，进入天丝纤维叩后浆池；

③ 针叶木浆打浆：针叶木浆纤维在水力碎浆机碎浆后，经多台双盘磨串联打浆至35-40^oSR，进入针叶木叩后浆池；

④ 浆料配比：将10-30%的天丝纤维浆与70-90%的针叶木浆配浆后进入成浆池，搅拌均匀后进入浆料流送系统；

⑤ 浆料泵入抄前池，调节浆浓2-3%，进入带磁铁石的沉砂沟，有效去除浆料系统中的金属杂质；浆料经冲浆泵稀释后进入一级三段除渣器、压力筛后流送上网；

⑥ 含天丝纤维浆的绝缘纸浆通过圆网纸机压力成型器上网，圆网个数4-8，上网浓度0.2-0.4%，绝缘纸定量80-300g/m²； 

⑦ 压榨部采用两道预压、两道正压、一道反压、一道光压组成，出压榨部纸页干度为37-39%，湿纸页进入干燥部；

⑧ 干燥部由三组烘缸和两个杨克大烘缸组成，控制烘缸温度90-120℃，杨克大烘缸直径2500mm，温度85-115℃；纸页出干燥部干度为91-93%；

⑨ 出干燥部的纸页，进入八辊压光机进行压光处理，压光温度50-60℃，通过压光后，对纸页进行卷取，出纸干度92-94%；复卷、打包、成品。