CN105568769A - 柴油滤纸及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种柴油滤纸，包括原纸和浸胶液，所述的原纸包括麻纤维、竹纤维、石膏纤维、芳纶纤维、水溶性聚乙烯醇纤维、玻璃纤维、纤维状粘结剂、分散剂、消泡剂、防水剂；所述的浸胶液包括水溶性酚醛树脂、聚醋酸乙烯酯乳液、抗油剂、碱性物质；该柴油滤纸具有过滤精度高且滤水效果更佳的油水分离的特性，使用该柴油滤纸，可有效地去除燃油中的固相污染物和水份。

Description

柴油滤纸及其制备方法
技术领域
本发明涉及滤纸技术领域，具体涉及一种柴油滤纸及其制备方法。
背景技术
机油过滤纸是过滤纸原纸经过树脂浸渍、热固化处理后形成有一定挺度与强度，能够经受一定压差的功能纸。由于天然纤维原料抄制出来的机油过滤纸原纸疏松、紧度低、固有强度低，难以经受系统中油的冲击，也满足不了滤芯使用过程的性能要求。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供一种柴油滤纸，其具有过滤精度高且滤水效果更佳的油水分离的特性，使用该柴油滤纸，可有效地去除燃油中的固相污染物和水份，本发明还提供了该高精度柴油复合滤纸的制备方法和应用。
为实现发明目的，本发明采用以下技术方案：
一种柴油滤纸，包括原纸和浸胶液，所述的原纸，按重量份数计，包括以下组分：
所述的浸胶液，按重量份数计，包括以下组分：
石膏纤维是硫酸钙的纤维状单晶体，具有高强度，高模量、高介电强度、耐磨耗、耐高温，耐腐蚀、红外线反射性良好、易于表面处理、与高分子聚合物的亲和力强等诸多优良的理化性能；芳纶纤维是一种新型高科技合成纤维，具有超高强度、高模量和耐高温、耐酸耐碱、重量轻、绝缘、抗老化、生命周期长等优良性能。
作为优选，所述的竹纤维为纳米竹纤维，纤维粒径为80～100nm。
作为优选，所述的玻璃纤维为纳米玻璃纤维，纤维粒径控制在100nm以下；玻璃纤维，因经不起打浆，玻璃纤维之间又缺乏粘结和，抄成的纸页很脆弱，但是如果把玻璃丝直径控制在100纳米以下，那么就可以解决玻璃丝的伸缩小、柔软性差而造成的成纸难的现象，有利于纤维的互相交织成形。
作为优选，所述的纤维状粘结剂为包括水溶性PVA纤维、维荣纤维、低熔点聚酯中的一种或两种以上混合物。
作为优选，所述的分散剂包括阴离子聚丙烯酰胺或聚氧乙烯。
作为优选，所述的原纸中的防水剂选自三聚氰胺类树脂、防水浆或脲醛树脂的一种或多种。
作为优选，所述的碱性物质为氢氧化钠、氨水、氢氧化钙、氢氧化镁、六亚甲基四胺、碳酸钠、叔胺。
本发明还涉及所述柴油滤纸的制备方法，采取如下的技术方案：
柴油滤纸的制备方法，包括如下步骤：
a将配方量的麻纤维、竹纤维和纤维状粘结剂用打浆机打浆，再经过双盘磨浆机在线打磨得到浆料，打浆浓度为1.98～2.67％；
b将配方量的玻璃纤维、石膏纤维、芳纶纤维和水溶性聚乙烯醇纤维加入到步骤a)所得的浆料中形成纸浆浆料；
c将配方量的消泡剂，分散剂，防水剂加入到步骤b的纸浆浆料中，搅拌均匀，得到成浆，浆料浓度为1.58～1.98％；
d将步骤c得到的成浆按常规条件上网抄造及压榨得到原纸；
e配置浸胶液，将配方量的水溶性酚醛树脂、聚醋酸乙烯酯乳液、抗油剂和碱性物质放入反应釜中于60～80℃的温度下进行充分的搅拌，搅拌时间为2～6hr，然后冷却至室温，用50～100目纱布过滤得到浸渍剂；
f将步骤d得到原纸浸渍在步骤e中的浸胶液中，采用凹版网纹面的辊式涂布方式进行浸渍，控制上胶量为20％±0.5％；
g浸胶后纸样在150℃～160℃循环热风中固化。
具体实施方式
下面通过实施例进一步描述本发明，但本发明不仅仅局限于以下实施例。
实施例1
一种柴油滤纸，包括原纸和浸胶液，所述的原纸包括麻纤维、竹纤维、石膏纤维、芳纶纤维、水溶性聚乙烯醇纤维、玻璃纤维、纤维状粘结剂、分散剂、消泡剂、防水剂；所述的浸胶液包括水溶性酚醛树脂、聚醋酸乙烯酯乳液、抗油剂、碱性物质；所述的竹纤维为纳米竹纤维，纤维粒径为80～100nm；所述的玻璃纤维为纳米玻璃纤维，纤维粒径控制在100nm以下；所述的纤维状粘结剂为水溶性PVA纤维；所述的分散剂包括阴离子聚丙烯酰胺；所述的原纸中的防水剂为三聚氰胺类树脂；所述的碱性物质为氢氧化钠，或用氨水、氢氧化钙、氢氧化镁、六亚甲基四胺、碳酸钠、叔胺来代替。
如上所述的柴油滤纸的制备方法，包括如下步骤：
a将10kg麻纤维、15kg竹纤维和10kg纤维状粘结剂用打浆机打浆，再经过双盘磨浆机在线打磨得到浆料，打浆浓度为2.67％；
b将30kg玻璃纤维、30kg石膏纤维、60kg芳纶纤维和10kg水溶性聚乙烯醇纤维加入到步骤a)所得的浆料中形成纸浆浆料；
c将2kg消泡剂，2kg分散剂，0.2kg防水剂加入到步骤b的纸浆浆料中，搅拌均匀，得到成浆，浆料浓度为1.98％；
d将步骤c得到的成浆按常规条件上网抄造及压榨得到原纸；
e配置浸胶液，将30kg水溶性酚醛树脂、20kg聚醋酸乙烯酯乳液、0.2kg抗油剂和1kg碱性物质放入反应釜中于60℃的温度下进行充分的搅拌，搅拌时间为2hr，然后冷却至室温，用50～100目纱布过滤得到浸渍剂；
f将步骤d得到原纸浸渍在步骤e中的浸胶液中，采用凹版网纹面的辊式涂布方式进行浸渍，控制上胶量为20％±0.5％；
g浸胶后纸样在150℃～160℃循环热风中固化。
实施例2
一种柴油滤纸，包括原纸和浸胶液，所述的原纸包括麻纤维、竹纤维、石膏纤维、芳纶纤维、水溶性聚乙烯醇纤维、玻璃纤维、纤维状粘结剂、分散剂、消泡剂、防水剂；所述的浸胶液包括水溶性酚醛树脂、聚醋酸乙烯酯乳液、抗油剂、碱性物质；所述的竹纤维为纳米竹纤维，纤维粒径为80～100nm；所述的玻璃纤维为纳米玻璃纤维，纤维粒径控制在100nm以下；所述的纤维状粘结剂为维荣纤维；所述的分散剂包括阴离子聚氧乙烯；所述的原纸中的防水剂为防水浆；所述的碱性物质为氢氧化钙，或用氢氧化镁、六亚甲基四胺、碳酸钠、叔胺代替。
如上所述的柴油滤纸的制备方法，包括如下步骤：
a将30kg麻纤维、20kg竹纤维和20kg纤维状粘结剂用打浆机打浆，再经过双盘磨浆机在线打磨得到浆料，打浆浓度为1.98％；
b将30kg玻璃纤维、40kg石膏纤维、50kg芳纶纤维和20kg水溶性聚乙烯醇纤维加入到步骤a)所得的浆料中形成纸浆浆料；
c将5kg消泡剂，4kg分散剂，0.8kg防水剂加入到步骤b的纸浆浆料中，搅拌均匀，得到成浆，浆料浓度为1.58％；
d将步骤c得到的成浆按常规条件上网抄造及压榨得到原纸；
e配置浸胶液，将50kg水溶性酚醛树脂、20kg聚醋酸乙烯酯乳液、4kg抗油剂和5kg碱性物质放入反应釜中于60～80℃的温度下进行充分的搅拌，搅拌时间为2～6hr，然后冷却至室温，用50～100目纱布过滤得到浸渍剂；
f将步骤d得到原纸浸渍在步骤e中的浸胶液中，采用凹版网纹面的辊式涂布方式进行浸渍，控制上胶量为20％±0.5％；
g浸胶后纸样在150℃～160℃循环热风中固化。
实施例3
一种柴油滤纸，包括原纸和浸胶液，所述的原纸包括麻纤维、竹纤维、石膏纤维、芳纶纤维、水溶性聚乙烯醇纤维、玻璃纤维、纤维状粘结剂、分散剂、消泡剂、防水剂；所述的浸胶液包括水溶性酚醛树脂、聚醋酸乙烯酯乳液、抗油剂、碱性物质；所述的竹纤维为纳米竹纤维，纤维粒径为80～100nm；所述的玻璃纤维为纳米玻璃纤维，纤维粒径控制在100nm以下；所述的纤维状粘结剂为低熔点聚酯；所述的分散剂包括阴离子聚丙烯酰胺；所述的原纸中的防水剂为脲醛树脂；所述的碱性物质为六亚甲基四胺，或用碳酸钠或叔胺代替。
如上所述的柴油滤纸的制备方法，包括如下步骤：
a将20kg麻纤维、15kg竹纤维和12kg纤维状粘结剂用打浆机打浆，再经过双盘磨浆机在线打磨得到浆料，打浆浓度为2.37％；
b将22kg玻璃纤维、48kg石膏纤维、52kg芳纶纤维和12kg水溶性聚乙烯醇纤维加入到步骤a)所得的浆料中形成纸浆浆料；
c将2.8kg消泡剂，3.2kg分散剂，0.9kg防水剂加入到步骤b的纸浆浆料中，搅拌均匀，得到成浆，浆料浓度为2.08％；
d将步骤c得到的成浆按常规条件上网抄造及压榨得到原纸；
e配置浸胶液，将40kg水溶性酚醛树脂、15kg聚醋酸乙烯酯乳液、3.2kg抗油剂和2.9kg碱性物质放入反应釜中于70℃的温度下进行充分的搅拌，搅拌时间为2～6hr，然后冷却至室温，用50～100目纱布过滤得到浸渍剂；
f将步骤d得到原纸浸渍在步骤e中的浸胶液中，采用凹版网纹面的辊式涂布方式进行浸渍，控制上胶量为20％±0.5％；
g浸胶后纸样在150℃～160℃循环热风中固化。

Claims (9)

1.一种柴油滤纸，包括原纸和浸胶液，其特征在于所述的原纸，按重量份数计，包括以下组分：
2.根据权利要求1所述的一种柴油滤纸，其特征在于所述的竹纤维为纳米竹纤维，纤维粒径为80～100nm。
3.根据权利要求1所述的一种柴油滤纸，其特征在于所述的玻璃纤维为纳米玻璃纤维，纤维粒径控制在100nm以下。
4.根据权利要求1所述的一种柴油滤纸，其特征在于所述的纤维状粘结剂为包括水溶性PVA纤维、维荣纤维、低熔点聚酯中的一种或两种以上混合物。
5.根据权利要求1所述的一种柴油滤纸，其特征在于所述的分散剂包括阴离子聚丙烯酰胺或聚氧乙烯。
6.根据权利要求1所述的一种柴油滤纸，其特征在于所述的原纸中的防水剂选自三聚氰胺类树脂、防水浆或脲醛树脂的一种或多种。
7.根据权利要求1所述的一种柴油滤纸，其特征在于所述的浸胶液，按重量份数计，包括以下组分：
。
8.根据权利要求7所述的一种柴油滤纸，其特征在于所述的碱性物质选自氢氧化钠、氨水、氢氧化钙、氢氧化镁、六亚甲基四胺、碳酸钠或叔胺。
9.如权利要求1至8任一所述的一种柴油滤纸的制备方法，其特征在于包括如下步骤：
a将配方量的麻纤维、竹纤维和纤维状粘结剂用打浆机打浆，再经过双盘磨浆机在线打磨得到浆料，打浆浓度为1.98～2.67％；
b将配方量的玻璃纤维、石膏纤维、芳纶纤维和水溶性聚乙烯醇纤维加入到步骤a)所得的浆料中形成纸浆浆料；
c将配方量的消泡剂，分散剂，防水剂加入到步骤b的纸浆浆料中，搅拌均匀，得到成浆，浆料浓度为1.58～1.98％；
d将步骤c得到的成浆按常规条件上网抄造及压榨得到原纸；
e配置浸胶液，将配方量的水溶性酚醛树脂、聚醋酸乙烯酯乳液、抗油剂和碱性物质放入反应釜中于60～80℃的温度下进行充分的搅拌，搅拌时间为2～6hr，然后冷却至室温，用50～100目纱布过滤得到浸渍剂；
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