CN104292951A - 一种耐久高硬度汽车涂料专用填料及其制备方法 - Google Patents

一种耐久高硬度汽车涂料专用填料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104292951A
CN104292951A CN201410501242.9A CN201410501242A CN104292951A CN 104292951 A CN104292951 A CN 104292951A CN 201410501242 A CN201410501242 A CN 201410501242A CN 104292951 A CN104292951 A CN 104292951A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
add
calcium carbonate
minute
filler
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410501242.9A
Other languages
English (en)
Inventor
徐泽军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ruizhan Tongling Technologies Co Ltd
Original Assignee
Ruizhan Tongling Technologies Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ruizhan Tongling Technologies Co Ltd filed Critical Ruizhan Tongling Technologies Co Ltd
Priority to CN201410501242.9A priority Critical patent/CN104292951A/zh
Publication of CN104292951A publication Critical patent/CN104292951A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/63—Additives non-macromolecular organic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/65—Additives macromolecular

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

一种耐久高硬度汽车涂料专用填料,由下列重量份的原料制成：三聚氰胺5-8、硼酸锌4-6、焙烧沸石粉5-8、顺丁烯二酸酐1-2、聚乙烯醇缩丁醛2-3、羊蜡酸1-2、二氧化硅4-6、氧化硼2-3、月桂醇硫酸钠1-2、三聚磷酸钠2-3、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯2-3、轻质碳酸钙75-80、水适量、4-6%盐酸适量、助剂12-15；本发明填料添加了三聚氰胺，增加了涂料的耐久性和硬度，还能增加涂料的防水阻气性能和绝缘性能；通过添加二氧化硅，增加了涂料的耐老化性能和耐磨性；通过使用轻质碳酸钙，降低了成本，补强阻气性能好；通过使用本发明助剂，能提高填料的分散性、补强性能，能提高汽车涂料的强度和耐冲击韧性。

Description

一种耐久高硬度汽车涂料专用填料及其制备方法
技术领域
本发明属于橡胶领域，特别涉及一种耐久高硬度汽车涂料专用填料及其制备方法。
背景技术
汽车涂料就是指涂装在轿车等各类车辆车身及零部件上的涂料，一般指新车的涂料及辅助材料和车辆修补用涂料，现有的汽车涂料的种类较多，人们对车档次和性能的要求越来越高，包括对涂料的要求也提高了，不仅要求美观还具有良好的粘结强度、耐热、耐寒、耐酸碱、耐光，涂膜要平整光泽，同时要求环保健康，然而现有的涂料还难以达到各项要求，或者成本较高。通过使用填料不仅可以节约成本而且能提高涂料的性能。
发明内容
本发明的目的在于提供一种耐久高硬度汽车涂料专用填料及其制备方法，该填料增加了汽车涂料的耐久性和硬度，还能增加汽车涂料的防水阻气性能和绝缘性能，进而增加了涂料的耐老化性能和耐磨性。
本发明的技术方案如下：
一种耐久高硬度汽车涂料专用填料,其特征在于由下列重量份的原料制成：三聚氰胺5-8、硼酸锌4-6、焙烧沸石粉5-8、顺丁烯二酸酐1-2、聚乙烯醇缩丁醛2-3、羊蜡酸1-2、二氧化硅4-6、氧化硼2-3、月桂醇硫酸钠1-2、三聚磷酸钠2-3、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯2-3、轻质碳酸钙75-80、水适量、4-6%盐酸适量、助剂12-15；
所述助剂由下列重量份的原料制成：二甲基乙酰胺1-2、液体石蜡1-1.5、苯甲酸钠0.5-0.8、活性碳酸钙2-3、竹炭粉5-7、3-4%氢氧化钠溶液10-15、二茂铁0.4-0.6、太古油0.1-0.2、丙烯酸乙酯2-3、丙烯酸甲酯1-1.5、桂花精油0.1-0.2、硫磷丁辛基锌盐0.2-0.3、碳酸氢铵0.2-0.3、氧化铍0.5-0.8、磷酸三丁脂0.3-0.5、亚硫酸钙0.3-0.6、过硫酸钾0.1-0.2、过硫酸铵0.1-0.2、水适量；制备方法为：将竹炭粉与3-4%氢氧化钠溶液混合，加热至80-90℃，搅拌反应20-30分钟，水洗至pH为7-9，烘干，再与二甲基乙酰胺、液体石蜡、苯甲酸钠、二茂铁、桂花精油、硫磷丁辛基锌盐、碳酸氢铵、磷酸三丁脂、亚硫酸钙混合，研磨15-20分钟，得竹炭颗粒；再将太古油加入适量水中，再加入竹炭颗粒，搅拌均匀后加入丙烯酸乙酯，搅拌均匀后升温至70-80℃，加入过硫酸铵，搅拌反应20-30分钟，再加入活性碳酸钙、丙烯酸甲酯，搅拌均匀后加入其他剩余成分，继续搅拌反应40-50分钟，烘干，分散研磨成2-50μm的颗粒，即得。
所述的耐久高硬度汽车涂料专用填料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）将轻质碳酸钙送入煅烧炉中，在700-800℃下煅烧2-3个小时，取出粉碎，过100目筛，再加入2-3倍的4-6%盐酸，加热至50-70℃，搅拌10-20分钟，过滤，得滤渣，按上述方法再酸洗一次，再水洗至中性，过滤，得颗粒；
（2）将焙烧沸石粉、二氧化硅粉碎，过100目筛，与三聚氰胺、硼酸锌、顺丁烯二酸酐、聚乙烯醇缩丁醛、羊蜡酸、氧化硼、三聚磷酸钠、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯混合，研磨20-30分钟，得混合物料；
（3）将第（1）步和第（2）步得到的物料与月桂醇硫酸钠混合，加入适量水搅拌成泥状，研磨成2-50μm的浆料，喷雾干燥，再与其他剩余成分混合均匀，即得。
本发明的有益效果
本发明填料添加了三聚氰胺，增加了涂料的耐久性和硬度，还能增加涂料的防水阻气性能和绝缘性能；通过添加二氧化硅，增加了涂料的耐老化性能和耐磨性；通过使用轻质碳酸钙，降低了成本，补强阻气性能好；通过使用本发明助剂，能提高填料的分散性、补强性能，能提高汽车涂料的强度和耐冲击韧性。
具体实施方式
一种耐久高硬度汽车涂料专用填料,由下列重量份（公斤）的原料制成：三聚氰胺6、硼酸锌5、焙烧沸石粉7、顺丁烯二酸酐1.5、聚乙烯醇缩丁醛2.5、羊蜡酸1.5、二氧化硅5、氧化硼2.5、月桂醇硫酸钠1.5、三聚磷酸钠2.5、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯2.5、轻质碳酸钙78、水适量、5%盐酸适量、助剂12；
所述助剂由下列重量份（公斤）的原料制成：二甲基乙酰胺1.5、液体石蜡1.3、苯甲酸钠0.6、活性碳酸钙2.5、竹炭粉6、3.5%氢氧化钠溶液13、二茂铁0.5、太古油0.1、丙烯酸乙酯2.5、丙烯酸甲酯1.3、桂花精油0.1、硫磷丁辛基锌盐0.2、碳酸氢铵0.3、氧化铍0.7、磷酸三丁脂0.4、亚硫酸钙0.5、过硫酸钾0.1、过硫酸铵0.1、水适量；制备方法为：将竹炭粉与3.5%氢氧化钠溶液混合，加热至85℃，搅拌反应25分钟，水洗至pH为8，烘干，再与二甲基乙酰胺、液体石蜡、苯甲酸钠、二茂铁、桂花精油、硫磷丁辛基锌盐、碳酸氢铵、磷酸三丁脂、亚硫酸钙混合，研磨17分钟，得竹炭颗粒；再将太古油加入适量水中，再加入竹炭颗粒，搅拌均匀后加入丙烯酸乙酯，搅拌均匀后升温至75℃，加入过硫酸铵，搅拌反应25分钟，再加入活性碳酸钙、丙烯酸甲酯，搅拌均匀后加入其他剩余成分，继续搅拌反应45分钟，烘干，分散研磨成2-50μm的颗粒，即得。
所述的耐久高硬度汽车涂料专用填料的制备方法，包括以下步骤：
（1）将轻质碳酸钙送入煅烧炉中，在750℃下煅烧2.5个小时，取出粉碎，过100目筛，再加入2.5倍的5%盐酸，加热至60℃，搅拌15分钟，过滤，得滤渣，按上述方法再酸洗一次，再水洗至中性，过滤，得颗粒；
（2）将焙烧沸石粉、二氧化硅粉碎，过100目筛，与三聚氰胺、硼酸锌、顺丁烯二酸酐、聚乙烯醇缩丁醛、羊蜡酸、氧化硼、三聚磷酸钠、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯混合，研磨25分钟，得混合物料；
（3）将第（1）步和第（2）步得到的物料与月桂醇硫酸钠混合，加入适量水搅拌成泥状，研磨成2-50μm的浆料，喷雾干燥，再与其他剩余成分混合均匀，即得。
实验数据：将本实施例的填料添加到丙烯酸聚氨酯涂料中，添加量为8%，经检测干刮伤性（光泽保持率%）为92%，普通为83%；湿刮伤性（光泽保持率%）为84%，普通为71%
涂膜光泽（60°）：4%，
耐水性：（25℃，96小时）：无变化
耐乙醇性：（48小时）：无变化
耐中性盐雾1000小时：合格
从以上数据可以看出该填料能够提高涂料的性能。

Claims (2)

1.一种耐久高硬度汽车涂料专用填料,其特征在于由下列重量份的原料制成：三聚氰胺5-8、硼酸锌4-6、焙烧沸石粉5-8、顺丁烯二酸酐1-2、聚乙烯醇缩丁醛2-3、羊蜡酸1-2、二氧化硅4-6、氧化硼2-3、月桂醇硫酸钠1-2、三聚磷酸钠2-3、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯2-3、轻质碳酸钙75-80、水适量、4-6%盐酸适量、助剂12-15；
所述助剂由下列重量份的原料制成：二甲基乙酰胺1-2、液体石蜡1-1.5、苯甲酸钠0.5-0.8、活性碳酸钙2-3、竹炭粉5-7、3-4%氢氧化钠溶液10-15、二茂铁0.4-0.6、太古油0.1-0.2、丙烯酸乙酯2-3、丙烯酸甲酯1-1.5、桂花精油0.1-0.2、硫磷丁辛基锌盐0.2-0.3、碳酸氢铵0.2-0.3、氧化铍0.5-0.8、磷酸三丁脂0.3-0.5、亚硫酸钙0.3-0.6、过硫酸钾0.1-0.2、过硫酸铵0.1-0.2、水适量；制备方法为：将竹炭粉与3-4%氢氧化钠溶液混合，加热至80-90℃，搅拌反应20-30分钟，水洗至pH为7-9，烘干，再与二甲基乙酰胺、液体石蜡、苯甲酸钠、二茂铁、桂花精油、硫磷丁辛基锌盐、碳酸氢铵、磷酸三丁脂、亚硫酸钙混合，研磨15-20分钟，得竹炭颗粒；再将太古油加入适量水中，再加入竹炭颗粒，搅拌均匀后加入丙烯酸乙酯，搅拌均匀后升温至70-80℃，加入过硫酸铵，搅拌反应20-30分钟，再加入活性碳酸钙、丙烯酸甲酯，搅拌均匀后加入其他剩余成分，继续搅拌反应40-50分钟，烘干，分散研磨成2-50μm的颗粒，即得。
2.根据权利要求1所述的耐久高硬度汽车涂料专用填料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）将轻质碳酸钙送入煅烧炉中，在700-800℃下煅烧2-3个小时，取出粉碎，过100目筛，再加入2-3倍的4-6%盐酸，加热至50-70℃，搅拌10-20分钟，过滤，得滤渣，按上述方法再酸洗一次，再水洗至中性，过滤，得颗粒；
（2）将焙烧沸石粉、二氧化硅粉碎，过100目筛，与三聚氰胺、硼酸锌、顺丁烯二酸酐、聚乙烯醇缩丁醛、羊蜡酸、氧化硼、三聚磷酸钠、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯混合，研磨20-30分钟，得混合物料；
（3）将第（1）步和第（2）步得到的物料与月桂醇硫酸钠混合，加入适量水搅拌成泥状，研磨成2-50μm的浆料，喷雾干燥，再与其他剩余成分混合均匀，即得。
CN201410501242.9A 2014-09-26 2014-09-26 一种耐久高硬度汽车涂料专用填料及其制备方法 Pending CN104292951A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410501242.9A CN104292951A (zh) 2014-09-26 2014-09-26 一种耐久高硬度汽车涂料专用填料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410501242.9A CN104292951A (zh) 2014-09-26 2014-09-26 一种耐久高硬度汽车涂料专用填料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104292951A true CN104292951A (zh) 2015-01-21

Family

ID=52312916

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410501242.9A Pending CN104292951A (zh) 2014-09-26 2014-09-26 一种耐久高硬度汽车涂料专用填料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104292951A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112851186A (zh) * 2021-01-25 2021-05-28 山东江泰建材科技有限公司 一种煤矸石机制砂砂浆的专用助剂及其制备方法
CN117225078A (zh) * 2023-07-28 2023-12-15 中琦(广东)硅材料股份有限公司 用于啤酒的二氧化硅助滤剂

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63172777A (ja) * 1987-01-10 1988-07-16 Aisin Chem Co Ltd 耐チツピング用被覆組成物
KR20090081154A (ko) * 2008-01-23 2009-07-28 이상진 솔벤트 실사와 일반 실사에 모두 적합한 수성코팅제 조성물및 그 제조방법
CN102181222A (zh) * 2011-04-19 2011-09-14 三友（天津）高分子技术有限公司 汽车用单组份聚氨酯裙边涂料
CN102746671A (zh) * 2012-06-15 2012-10-24 安徽华通电缆集团有限公司 一种耐环境开裂低温补偿电缆料及其制备方法
CN103525140A (zh) * 2013-09-13 2014-01-22 任振州 一种非膨胀型防火涂料

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63172777A (ja) * 1987-01-10 1988-07-16 Aisin Chem Co Ltd 耐チツピング用被覆組成物
KR20090081154A (ko) * 2008-01-23 2009-07-28 이상진 솔벤트 실사와 일반 실사에 모두 적합한 수성코팅제 조성물및 그 제조방법
CN102181222A (zh) * 2011-04-19 2011-09-14 三友（天津）高分子技术有限公司 汽车用单组份聚氨酯裙边涂料
CN102746671A (zh) * 2012-06-15 2012-10-24 安徽华通电缆集团有限公司 一种耐环境开裂低温补偿电缆料及其制备方法
CN103525140A (zh) * 2013-09-13 2014-01-22 任振州 一种非膨胀型防火涂料

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112851186A (zh) * 2021-01-25 2021-05-28 山东江泰建材科技有限公司 一种煤矸石机制砂砂浆的专用助剂及其制备方法
CN117225078A (zh) * 2023-07-28 2023-12-15 中琦(广东)硅材料股份有限公司 用于啤酒的二氧化硅助滤剂
CN117225078B (zh) * 2023-07-28 2024-05-03 中琦(广东)硅材料股份有限公司 用于啤酒的二氧化硅助滤剂

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2018095360A1 (zh) 一种基于改性氧化石墨烯的水性膨胀型防火涂料及其制备方法
CN104098996B (zh) 一种纳米复合聚氨酯航空涂料及其制备方法
CN102533029A (zh) 一种集装箱底架用水性仿沥青防腐蚀涂料及其制备方法
CN104327712A (zh) 一种高附着力耐磨工程机械防水涂料
CN104148258A (zh) 一种氟碳铝单板的制造工艺
CN104559670A (zh) 一种水性耐高温防锈漆及其制备方法
CN103525246A (zh) 一种带锈防锈漆及其制备方法
CN104292951A (zh) 一种耐久高硬度汽车涂料专用填料及其制备方法
CN104017478A (zh) 铁基材料水溶性功能防腐涂料及其制备方法和应用
CN104312252A (zh) 一种高气密性汽车涂料专用填料及其制备方法
CN104559598A (zh) 一种耐热防腐降噪水性涂料及其制备方法
CN103602208B (zh) 一种耐高温阻燃防锈漆及其制备方法
CN105949902A (zh) 一种用于机械环保设备表面的防腐水性涂层及其制备方法
CN104292948A (zh) 一种汽车涂料用改性糖酸钙填料及其制备方法
CN103525243A (zh) 一种环氧氟碳富锌长效防锈漆及其制备方法
CN102993791A (zh) 一种金属涂料及其制备方法
CN105368326B (zh) 一种防火胶及其制备方法
CN104743986A (zh) 一种仿砂岩无机涂料
CN103408976A (zh) 水性金属漆及其制备方法
CN103525245A (zh) 一种防腐防锈油漆及其制备方法
CN104292950A (zh) 一种耐光耐热汽车涂料专用填料及其制备方法
CN103665991B (zh) 一种环氧树脂汽车防锈漆及其制备方法
CN103497556B (zh) 用于中低端涂料的改性三聚磷酸铝防锈颜料及其制备方法
CN103694843A (zh) 一种环保防腐耐黄变氨基树脂漆
CN103937349A (zh) 一种抗菌防霉涂料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20150121

RJ01 Rejection of invention patent application after publication