CN103408976A - 水性金属漆及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水性金属漆及其制备方法。水性金属漆由以下重量份计的原料制成：辛基硫酸钠20-30份、硬脂基甜菜碱4-10份、马来酸二丁酯10-20份、甲酚磺酸20-30份、氢氧化钠10-15份、硫酸钾20-30份、磷酸钠4-10份、硫酸铜4-10份、铜粉3-5份、水30-40份。本发明的水性金属漆无毒、无异味、不燃烧，固含量大于等于50%，粘度20-34s，附着力1级，细度40微米，表干时间10分钟；成膜后硬度0.3，冲击强度大于等于50kg/cm2，成分安全无毒，环保健康。
Description
技术领域
本发明涉及一种金属涂料领域，尤其涉及一种水性金属漆及其制备方法。
背景技术
水性漆以水作溶剂，节省大量资源；消除了施工时火灾危险性；降低了对大气污染；仅采用少量低毒性醇醚类有机溶剂，改善了作业环境条件。一般的水性涂料有机溶剂(占涂料)在15%～15%之间，漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点。可使用在木器、金属、塑料、玻璃、建筑表面等多种材质上。
水性金属漆用在汽车等产品上，仿造金属质感，而且不容易生锈，美观环保，但是现有技术的水性金属漆大多含有苯酚等有毒物质，对人体健康造成危害。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种环保健康的水性金属漆及其制备方法。
本发明采用以下技术方案解决技术问题：
一种水性金属漆 ，由以下重量份计的原料制成：辛基硫酸钠20-30份、硬脂基甜菜碱4-10份、马来酸二丁酯10-20份、甲酚磺酸20-30份、氢氧化钠10-15份、硫酸钾20-30份、磷酸钠4-10份、硫酸铜4-10份、铜粉3-5份、水30-40份。
水性金属漆的制备方法包括以下步骤：将辛基硫酸钠、硬脂基甜菜碱、马来酸二丁酯、水、铜粉混合，加热至90-100℃，加入甲酚磺酸、氢氧化钠、硫酸钾、磷酸钠、硫酸铜，搅拌15min混合均匀，冷却即可。
本发明的有益效果是，本发明无毒、无异味、不燃烧，固含量大于等于50%，粘度20-34s，附着力1级，细度40微米，表干时间10分钟；成膜后硬度0.3，冲击强度大于等于50kg/cm2，成分安全无毒，环保健康。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步详细介绍。
实施例1
一种水性金属漆 ，由以下重量份计的原料制成：辛基硫酸钠20份、硬脂基甜菜碱4份、马来酸二丁酯10份、甲酚磺酸20份、氢氧化钠10份、硫酸钾20份、磷酸钠4份、硫酸铜4份、铜粉3份、水30份。
水性金属漆的制备方法包括以下步骤：将辛基硫酸钠、硬脂基甜菜碱、马来酸二丁酯、水、铜粉混合，加热至90℃，加入甲酚磺酸、氢氧化钠、硫酸钾、磷酸钠、硫酸铜，搅拌15min混合均匀，冷却即可。
实施例2
一种水性金属漆 ，由以下重量份计的原料制成：辛基硫酸钠30份、硬脂基甜菜碱10份、马来酸二丁酯20份、甲酚磺酸30份、氢氧化钠15份、硫酸钾30份、磷酸钠10份、硫酸铜10份、铜粉5份、水40份。
水性金属漆的制备方法包括以下步骤：将辛基硫酸钠、硬脂基甜菜碱、马来酸二丁酯、水、铜粉混合，加热至90-100℃，加入甲酚磺酸、氢氧化钠、硫酸钾、磷酸钠、硫酸铜，搅拌15min混合均匀，冷却即可。
实施例3
一种水性金属漆 ，由以下重量份计的原料制成：辛基硫酸钠25份、硬脂基甜菜碱8份、马来酸二丁酯15份、甲酚磺酸25份、氢氧化钠13份、硫酸钾25份、磷酸钠8份、硫酸铜8份、铜粉4份、水35份。
水性金属漆的制备方法包括以下步骤：将辛基硫酸钠、硬脂基甜菜碱、马来酸二丁酯、水、铜粉混合，加热至95℃，加入甲酚磺酸、氢氧化钠、硫酸钾、磷酸钠、硫酸铜，搅拌15min混合均匀，冷却即可。
下面通过试验测试本发明的性能：
| 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | |
| 固含量% | 50 | 51 | 52 |
| 粘度s | 20 | 34 | 25 |
| 附着力 | 1级 | 1级 | 1级 |
| 细度微米 | 40 | 42 | 40 |
| 表干时间（25℃） | 10min | 11min | 12min |
| 成膜后硬度 | 0.3 | 0.3 | 0.3 |
| 成膜后冲击强度kg/cm2 | 52 | 53 | 56 |
另外，本发明不限于上述实施方式，只要在不超出本发明的范围内，可以采取各种方式实施本发明。
Claims (2)
1.一种水性金属漆,其特征在于由以下重量份计的原料制成：辛基硫酸钠20-30份、硬脂基甜菜碱4-10份、马来酸二丁酯10-20份、甲酚磺酸20-30份、氢氧化钠10-15份、硫酸钾20-30份、磷酸钠4-10份、硫酸铜4-10份、铜粉3-5份、水30-40份。
2.权利要求1所述的水性金属漆的制备方法，其特征在于包括以下步骤：将辛基硫酸钠、硬脂基甜菜碱、马来酸二丁酯、水、铜粉混合，加热至90-100℃，加入甲酚磺酸、氢氧化钠、硫酸钾、磷酸钠、硫酸铜，搅拌15min混合均匀，冷却即可。
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| CN2013103100416A CN103408976A (zh) | 2013-07-23 | 2013-07-23 | 水性金属漆及其制备方法 |
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| CN (1) | CN103408976A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104830194A (zh) * | 2015-05-21 | 2015-08-12 | 田福东 | 一种防锈水性金属漆 |
| CN106189406A (zh) * | 2016-07-12 | 2016-12-07 | 无锡市华东电力设备有限公司 | 水性金属漆的制备方法 |
| CN107828256A (zh) * | 2017-09-25 | 2018-03-23 | 安徽瑞田机械有限公司 | 一种电动机用防锈防腐蚀金属漆及其制备方法 |
| CN108864862A (zh) * | 2018-05-24 | 2018-11-23 | 姜影洲 | 一种耐高温防腐蚀环保金属漆 |
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2013
- 2013-07-23 CN CN2013103100416A patent/CN103408976A/zh not_active Withdrawn
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| PB01 | Publication | ||
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| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20131127 |