CN104292760A - 一种中草药改性的环氧树脂复合材料及其制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种中草药改性的环氧树脂复合材料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：双酚S型环氧树脂55-60、云母粉1-2、聚氧化乙烯化二甲基硅氧烷1-3、环己酮5-8、丙酸钠1.2-3.2、季戊四醇8-10、醋酸10-13、二甲基甲酰胺6-9、钛酸正丁酯5-8、间苯二甲酸二甲酯9-12、茶树油2-4、地肤子2-3、夏枯草1-2、偏苯三酸酐5-8、助剂3-6；本发明打破传统环氧树脂的生产工艺，配方中添加中草药超细微粉，不仅能遮盖传统环氧树脂刺激气味，还能改善环氧树脂的性能指标，按照本发明制得的环氧树脂具有气味舒缓不刺激、耐热阻燃性能好、强度优异、粘结性能好而成型方便的优点。

Description

一种中草药改性的环氧树脂复合材料及其制作方法
技术领域
本发明涉及高分子复合材料领域，具体涉及一种中草药改性的环氧树脂复合材料及其制作方法。
背景技术
环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上活泼环氧基团的有机化合物，它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。具有优良的电绝缘、机械、粘接、耐化学腐蚀性能及良好的物理、化学性能，广泛用做层压料、粘结剂、涂料等，在轮船、汽车、航空航天等领域越来越受到重视。
目前，环氧树脂被作为复合材料的基体，表现出很多问题，如硬度低、绝缘性差、受热软化、易分层、传质传热困难、气味大等缺点，需要改进环氧树脂的制备工艺。
发明内容
本发明的目的就是提供一种中草药改性的环氧树脂复合材料及其制作方法，以克服现有技术的不足。
本发明的目的是这样实现的：
一种中草药改性的环氧树脂复合材料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：双酚S型环氧树脂55-60、云母粉1-2、聚氧化乙烯化二甲基硅氧烷1-3、环己酮5-8、丙酸钠1.2-3.2、季戊四醇8-10、醋酸10-13、二甲基甲酰胺6-9、钛酸正丁酯5-8、间苯二甲酸二甲酯9-12、茶树油2-4、地肤子2-3、夏枯草1-2、偏苯三酸酐5-8、助剂3-6。
所述的助剂由下列重量份原料制成：三苯基膦0.4-0.7、石蜡4-6、纳米磷酸锆载银抗菌剂0.6-0.9、乙酸铵0.3-0.6、十二烷基二甲基苄基溴化铵0.5-0.8、辛基异噻唑啉酮1-2、甲基丙烯酸正丁酯4-6、苯基缩水甘油醚12-14、丙二醇5-7、硬脂酸6-8、硬脂酸锌0.7-1.2，其制备方法为：将纳米磷酸锆载银抗菌剂、乙酸铵、十二烷基二甲基苄基溴化铵研磨30-40分钟，喷入雾状石蜡混匀，超声波分散于苯基缩水甘油醚中，再加入丙二醇、硬脂酸、硬脂酸锌、辛基异噻唑啉酮一起搅拌30-40分钟，升温至180-200℃，保温3-5小时，将反应产物降温至85-95℃，加入甲基丙烯酸正丁酯及其他剩余成分搅拌1-2小时即得。
所述的一种中草药改性的环氧树脂复合材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）将云母粉于460-580℃下煅烧处理1-2小时，取出冷却加入丙酸钠研磨30-40分钟，然后加入双酚S型环氧树脂，超声研磨处理20-40分钟；
（2）地肤子、夏枯草烘干研磨成超细微粉，喷入茶树油混匀，再将其超声分散于环己酮中；
（3）将季戊四醇、醋酸、二甲基甲酰胺放入反应釜中搅拌10-20分钟混匀，加入聚氧化乙烯化二甲基硅氧烷搅拌10-15分钟，升温至140-170℃，保温搅拌4-6小时；
（4）将步骤（3）反应产物降温至85-100℃，加入步骤（1）、（2）反应物料搅拌30-40分钟，加入钛酸正丁酯、间苯二甲酸二甲酯、偏苯三酸酐及其他剩余成分搅拌10-20分钟，在100-110℃下固化3-4小时。
本发明有以下有益效果：本发明打破传统环氧树脂的生产工艺，配方中添加中草药超细微粉，不仅能遮盖传统环氧树脂刺激气味，还能改善环氧树脂的性能指标，按照本发明制得的环氧树脂具有气味舒缓不刺激、耐热阻燃性能好、强度优异、粘结性能好而成型方便的优点。
具体实施方式
所述的一种中草药改性的环氧树脂复合材料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：双酚S型环氧树脂57、云母粉1、聚氧化乙烯化二甲基硅氧烷2、环己酮5、丙酸钠1.8、季戊四醇9、醋酸12、二甲基甲酰胺7、钛酸正丁酯6、间苯二甲酸二甲酯9、茶树油2、地肤子2-3、夏枯草1、偏苯三酸酐7、助剂5。
所述的助剂由下列重量份原料制成：三苯基膦0.6、石蜡4、纳米磷酸锆载银抗菌剂0.8、乙酸铵0.3、十二烷基二甲基苄基溴化铵0.7、辛基异噻唑啉酮1、甲基丙烯酸正丁酯5、苯基缩水甘油醚13、丙二醇7、硬脂酸6、硬脂酸锌0.9，其制备方法为：将纳米磷酸锆载银抗菌剂、乙酸铵、十二烷基二甲基苄基溴化铵研磨30-40分钟，喷入雾状石蜡混匀，超声波分散于苯基缩水甘油醚中，再加入丙二醇、硬脂酸、硬脂酸锌、辛基异噻唑啉酮一起搅拌30-40分钟，升温至180-200℃，保温3-5小时，将反应产物降温至85-95℃，加入甲基丙烯酸正丁酯及其他剩余成分搅拌1-2小时即得。
制作方法包括以下步骤：
（1）将云母粉于460-580℃下煅烧处理1-2小时，取出冷却加入丙酸钠研磨30-40分钟，然后加入双酚S型环氧树脂，超声研磨处理20-40分钟；
（2）地肤子、夏枯草烘干研磨成超细微粉，喷入茶树油混匀，再将其超声分散于环己酮中；
（3）将季戊四醇、醋酸、二甲基甲酰胺放入反应釜中搅拌10-20分钟混匀，加入聚氧化乙烯化二甲基硅氧烷搅拌10-15分钟，升温至140-170℃，保温搅拌4-6小时；
（4）将步骤（3）反应产物降温至85-100℃，加入步骤（1）、（2）反应物料搅拌30-40分钟，加入钛酸正丁酯、间苯二甲酸二甲酯、偏苯三酸酐及其他剩余成分搅拌10-20分钟，在100-110℃下固化3-4小时。
使用本发明生产的环氧树脂复合材料的技术参数指标如下：
（1）导热率（Wm-1K-1）：2.654；
（2）冲击强度（无缺口）（KJ/m2）：42.15。

Claims (2)

1.一种中草药改性的环氧树脂复合材料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：双酚S型环氧树脂55-60、云母粉1-2、聚氧化乙烯化二甲基硅氧烷1-3、环己酮5-8、丙酸钠1.2-3.2、季戊四醇8-10、醋酸10-13、二甲基甲酰胺6-9、钛酸正丁酯5-8、间苯二甲酸二甲酯9-12、茶树油2-4、地肤子2-3、夏枯草1-2、偏苯三酸酐5-8、助剂3-6；所述的助剂由下列重量份原料制成：三苯基膦0.4-0.7、石蜡4-6、纳米磷酸锆载银抗菌剂0.6-0.9、乙酸铵0.3-0.6、十二烷基二甲基苄基溴化铵0.5-0.8、辛基异噻唑啉酮1-2、甲基丙烯酸正丁酯4-6、苯基缩水甘油醚12-14、丙二醇5-7、硬脂酸6-8、硬脂酸锌0.7-1.2，其制备方法为：将纳米磷酸锆载银抗菌剂、乙酸铵、十二烷基二甲基苄基溴化铵研磨30-40分钟，喷入雾状石蜡混匀，超声波分散于苯基缩水甘油醚中，再加入丙二醇、硬脂酸、硬脂酸锌、辛基异噻唑啉酮一起搅拌30-40分钟，升温至180-200℃，保温3-5小时，将反应产物降温至85-95℃，加入甲基丙烯酸正丁酯及其他剩余成分搅拌1-2小时即得。
2.根据权利要求1所述的一种中草药改性的环氧树脂复合材料的制作方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）将云母粉于460-580℃下煅烧处理1-2小时，取出冷却加入丙酸钠研磨30-40分钟，然后加入双酚S型环氧树脂，超声研磨处理20-40分钟；
（2）地肤子、夏枯草烘干研磨成超细微粉，喷入茶树油混匀，再将其超声分散于环己酮中；
（3）将季戊四醇、醋酸、二甲基甲酰胺放入反应釜中搅拌10-20分钟混匀，加入聚氧化乙烯化二甲基硅氧烷搅拌10-15分钟，升温至140-170℃，保温搅拌4-6小时；
（4）将步骤（3）反应产物降温至85-100℃，加入步骤（1）、（2）反应物料搅拌30-40分钟，加入钛酸正丁酯、间苯二甲酸二甲酯、偏苯三酸酐及其他剩余成分搅拌10-20分钟，在100-110℃下固化3-4小时。
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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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US20040147640A1 (en) * 2003-01-16 2004-07-29 Kuen-Yuan Hwang Halogen-free resin composition
CN103696132A (zh) * 2013-11-25 2014-04-02 芜湖跃飞新型吸音材料股份有限公司 一种活性炭吸音棉及其制备方法

Patent Citations (2)

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