CN103696132A - 一种活性炭吸音棉及其制备方法 - Google Patents

一种活性炭吸音棉及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103696132A
CN103696132A CN201310602748.4A CN201310602748A CN103696132A CN 103696132 A CN103696132 A CN 103696132A CN 201310602748 A CN201310602748 A CN 201310602748A CN 103696132 A CN103696132 A CN 103696132A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
powder
active carbon
surface layer
noise
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201310602748.4A
Other languages
English (en)
Inventor
王黎明
孙益民
章云
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WUHU YUEFEI NEW ACOUSTIC MATERIAL CO Ltd
Original Assignee
WUHU YUEFEI NEW ACOUSTIC MATERIAL CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WUHU YUEFEI NEW ACOUSTIC MATERIAL CO Ltd filed Critical WUHU YUEFEI NEW ACOUSTIC MATERIAL CO Ltd
Priority to CN201310602748.4A priority Critical patent/CN103696132A/zh
Publication of CN103696132A publication Critical patent/CN103696132A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

本发明公开了一种活性炭吸音棉，由顶面层、背面层，及夹装于顶面层与背面层之间的纤维棉层构成，所述的顶面层、背面层采用无纺布材料，其特征在于所述的无纺布由下列重量份的原料通过熔喷法制成：等规聚丙烯100、四氧化三铁4-5、MnO22-3、E-12环氧树脂10-12、环氧油酸丁酯12-15、抗氧剂10101-2、活性炭粉6-9、桃胶2-3、秸秆12-14、天麻4-5、地肤子2-3、夏枯草1-2、助剂4-5；本发明的生产方法简单，节约成本，制得的产品空隙率大、耐候性佳、透气性、透氧性好，改善了普通吸音棉的吸音效果。

Description

一种活性炭吸音棉及其制备方法
 
技术领域
本发明涉及非织造布技术，具体涉及一种活性炭吸音棉及其制备方法。
背景技术
噪声直接影响人们的身心健康和生活质量的提高，长期处于噪声环境中，会引起听力损失甚至可能诱发一些疾病。要远离噪声，我们能做的就是吸音和隔音。吸音棉，可以将生活中所产生的中高频噪声振动能转换为吸音棉内部的细旦纤维的动能并导成热能而消失，达到吸音降噪的功能。
吸音棉可以用多层无纺布叠合，或者搭配其它材料，制成吸音、隔音材料。无纺布是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列，形成纤网结构，呈现出许多细小的间隙，这种间隙可看作孔隙，具有吸附功能，因此，吸音棉可视为多孔材料，具有良好的吸音、隔热保暖性能。吸音棉作为一种衬垫材料广泛运用于建筑、电器、汽车、机械等行业，主要起到隔音的作用。但是现有的吸音棉产品及其制造方法均存在较多的不足，主要表现为：制作工艺不环保；吸音效果一般；耐化学腐蚀性低，无法满足特殊场所使用要求；耐温等级低；没有进行阻燃处理；产品粘结度不够、易散、拉力强度差；外观及平整度不够，厚度较大偏差等。
发明内容
本发明的目的就是提供一种活性炭吸音棉及其制备方法，以克服现有技术的不足。
本发明的目的是这样实现的：
一种活性炭吸音棉，由顶面层、背面层，及夹装于顶面层与背面层之间的纤维棉层构成，所述的顶面层、背面层采用无纺布材料，其特征在于所述的无纺布由下列重量份的原料通过熔喷法制成：等规聚丙烯100、四氧化三铁4-5、MnO22-3、E-12环氧树脂10-12、环氧油酸丁酯12-15、抗氧剂1010 1-2、活性炭粉6-9、桃胶2-3、秸秆12-14、天麻4-5、地肤子2-3、夏枯草1-2、助剂4-5。
所述的助剂由下列重量份原料制成：纳米碳1-2、高岭土8-10、天青石1-2、防老剂TPPD 1-2、四异丙基二(二辛基亚磷酸酰氧基)钛酸酯2-3、乙二醇2-3、玉石1-2、乙撑双硬脂酰胺2-3、一缩二乙二醇二苯甲酸酯32-33、没食子酸丙酯1-2、薏仁油1-2、二硼化钒2-3、表儿茶素2-3；制备方法是将高岭土、天青石、玉石送入煅烧炉中在720-740℃下煅烧2-3小时，然后，取出，送入10-15%的盐酸溶液中浸泡2-3小时，过滤，得滤渣，用清水洗净，烘干、研磨成400-600目粉体；所得粉体与其它剩余成分混合，加热至60-70℃，搅拌反应40-50分钟，冷却，研磨成浆料，即得。
所述的活性炭吸音棉的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）、将天麻、地肤子、夏枯草合并粉碎200-240目粉末，然后，向所得的粉末鼓风使其翻腾，向翻腾的粉末中喷雾状桃胶，使二者充分混合；
（2）、将秸秆送入炭化炉中，在560-650℃下炭化处理3-4小时，取出，粉碎成粉末；
（3）、将等规聚丙烯加热至熔融状态，加入步骤（1）、（2）物料，充分搅拌均匀；
（4）、向步骤（3）物料中加入其它剩余成分，充分搅拌，混合均匀，通过喷嘴喷丝制成无纺布。
本发明有以下有益效果：本发明的生产方法简单，节约成本，制得的产品空隙率大、耐候性佳、透气性、透氧性好，改善了普通吸音棉的吸音效果。
具体实施方式
所述的活性炭吸音棉，由顶面层、背面层，及夹装于顶面层与背面层之间的纤维棉层构成，所述的顶面层、背面层采用无纺布材料，其特征在于所述的无纺布由下列重量份的原料通过熔喷法制成：等规聚丙烯100、四氧化三铁5、MnO2 3、E-12环氧树脂10、环氧油酸丁酯15、抗氧剂1010  2、活性炭粉8、桃胶3、秸秆14、天麻4、地肤子3、夏枯草1、助剂5。
所述的助剂由下列重量份（公斤）原料制成：纳米碳1、高岭土8、天青石1、防老剂TPPD 1、四异丙基二(二辛基亚磷酸酰氧基)钛酸酯2、乙二醇2、玉石1、乙撑双硬脂酰胺2、一缩二乙二醇二苯甲酸酯32、没食子酸丙酯2、薏仁油1、二硼化钒2、表儿茶素2；制备方法是将高岭土、天青石、玉石送入煅烧炉中在720-740℃下煅烧2-3小时，然后，取出，送入10-15%的盐酸溶液中浸泡2-3小时，过滤，得滤渣，用清水洗净，烘干、研磨成400-600目粉体；所得粉体与其它剩余成分混合，加热至60-70℃，搅拌反应40-50分钟，冷却，研磨成浆料，即得。
 
制备方法包括以下步骤：
（1）、将天麻、地肤子、夏枯草合并粉碎200-240目粉末，然后，向所得的粉末鼓风使其翻腾，向翻腾的粉末中喷雾状桃胶，使二者充分混合；
（2）、将秸秆送入炭化炉中，在560-650℃下炭化处理3-4小时，取出，粉碎成粉末；
（3）、将等规聚丙烯加热至熔融状态，加入步骤（1）、（2）物料，充分搅拌均匀；
（4）、向步骤（3）物料中加入其它剩余成分，充分搅拌，混合均匀，通过喷嘴喷丝制成无纺布。
 
经测试，所得材料的纤维直径分布为1.65-1.93μm，氧指数为35.5%-48%，降噪系数为0.853-0.867。

Claims (2)

1.一种活性炭吸音棉，由顶面层、背面层，及夹装于顶面层与背面层之间的纤维棉层构成，所述的顶面层、背面层采用无纺布材料，其特征在于所述的无纺布由下列重量份的原料通过熔喷法制成：等规聚丙烯100、四氧化三铁4-5、MnO22-3、E-12环氧树脂10-12、环氧油酸丁酯12-15、抗氧剂1010 1-2、活性炭粉6-9、桃胶2-3、秸秆12-14、天麻4-5、地肤子2-3、夏枯草1-2、助剂4-5；所述的助剂由下列重量份原料制成：纳米碳1-2、高岭土8-10、天青石1-2、防老剂TPPD 1-2、四异丙基二(二辛基亚磷酸酰氧基)钛酸酯2-3、乙二醇2-3、玉石1-2、乙撑双硬脂酰胺2-3、一缩二乙二醇二苯甲酸酯32-33、没食子酸丙酯1-2、薏仁油1-2、二硼化钒2-3、表儿茶素2-3；制备方法是将高岭土、天青石、玉石送入煅烧炉中在720-740℃下煅烧2-3小时，然后，取出，送入10-15%的盐酸溶液中浸泡2-3小时，过滤，得滤渣，用清水洗净，烘干、研磨成400-600目粉体；所得粉体与其它剩余成分混合，加热至60-70℃，搅拌反应40-50分钟，冷却，研磨成浆料，即得。
2.根据权利要求1所述的一种活性炭吸音棉的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）、将天麻、地肤子、夏枯草合并粉碎200-240目粉末，然后，向所得的粉末鼓风使其翻腾，向翻腾的粉末中喷雾状桃胶，使二者充分混合；
（2）、将秸秆送入炭化炉中，在560-650℃下炭化处理3-4小时，取出，粉碎成粉末；
（3）、将等规聚丙烯加热至熔融状态，加入步骤（1）、（2）物料，充分搅拌均匀；
（4）、向步骤（3）物料中加入其它剩余成分，充分搅拌，混合均匀，通过喷嘴喷丝制成无纺布。
CN201310602748.4A 2013-11-25 2013-11-25 一种活性炭吸音棉及其制备方法 Pending CN103696132A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310602748.4A CN103696132A (zh) 2013-11-25 2013-11-25 一种活性炭吸音棉及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310602748.4A CN103696132A (zh) 2013-11-25 2013-11-25 一种活性炭吸音棉及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103696132A true CN103696132A (zh) 2014-04-02

Family

ID=50357786

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310602748.4A Pending CN103696132A (zh) 2013-11-25 2013-11-25 一种活性炭吸音棉及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103696132A (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104292760A (zh) * 2014-10-31 2015-01-21 合肥鼎雅家具有限责任公司 一种中草药改性的环氧树脂复合材料及其制作方法
CN104611930A (zh) * 2014-12-26 2015-05-13 安徽省中日农业环保科技有限公司 一种汽车内饰用弹性阻燃eva乳液包覆聚丙烯基非织造吸音材料
CN105430589A (zh) * 2015-10-30 2016-03-23 歌尔声学股份有限公司 一种吸音组件及其制备方法
CN105525437A (zh) * 2016-01-26 2016-04-27 芜湖环瑞汽车内饰件有限公司 一种耐腐蚀耐老化吸音棉及其制备方法
CN107090144A (zh) * 2017-05-17 2017-08-25 陈毅忠 一种室内装饰专用吸音材料的制备方法
CN107164830A (zh) * 2017-07-20 2017-09-15 安徽国能亿盛环保科技有限公司 一种添加氯化锌活化污泥秸秆炭的汽车内饰聚丙烯非织造布的制备方法
CN110820173A (zh) * 2019-11-20 2020-02-21 邯郸恒永防护洁净用品有限公司 一种熔喷无纺布的生产工艺及其撒碳设备

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202702758U (zh) * 2012-07-24 2013-01-30 山东俊富无纺布有限公司 一种吸音、复合保暖无纺布
JP2013023805A (ja) * 2011-07-18 2013-02-04 Toray Advanced Mat Korea Inc ポリ乳酸の複合紡糸を用いた環境にやさしいスパンボンド不織布及びその製造方法
CN102965840A (zh) * 2012-11-22 2013-03-13 芜湖跃飞新型吸音材料股份有限公司 一种pet纤维/陶瓷纤维复合吸音棉及其制备方法
CN102965845A (zh) * 2012-11-22 2013-03-13 芜湖跃飞新型吸音材料股份有限公司 一种pet纤维/硅酸铝纤维复合吸音棉及其制备方法
CN103043065A (zh) * 2012-12-26 2013-04-17 江阴延利汽车饰件有限公司 一种特种天然纤维复合轨道列车地板
CN103072530A (zh) * 2013-02-06 2013-05-01 芜湖环瑞汽车内饰件有限公司 汽车门板隔音垫
CN103101256A (zh) * 2013-02-28 2013-05-15 浙江华江科技发展有限公司 一种轻量化高强度高吸音聚氨酯复合板及其全胶膜成型工艺
CN103223740A (zh) * 2012-01-31 2013-07-31 合肥杰事杰新材料股份有限公司 一种塑料蜂窝板及其制备方法
CN203186246U (zh) * 2013-02-06 2013-09-11 芜湖环瑞汽车内饰件有限公司 汽车门板隔音垫

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013023805A (ja) * 2011-07-18 2013-02-04 Toray Advanced Mat Korea Inc ポリ乳酸の複合紡糸を用いた環境にやさしいスパンボンド不織布及びその製造方法
CN103223740A (zh) * 2012-01-31 2013-07-31 合肥杰事杰新材料股份有限公司 一种塑料蜂窝板及其制备方法
CN202702758U (zh) * 2012-07-24 2013-01-30 山东俊富无纺布有限公司 一种吸音、复合保暖无纺布
CN102965840A (zh) * 2012-11-22 2013-03-13 芜湖跃飞新型吸音材料股份有限公司 一种pet纤维/陶瓷纤维复合吸音棉及其制备方法
CN102965845A (zh) * 2012-11-22 2013-03-13 芜湖跃飞新型吸音材料股份有限公司 一种pet纤维/硅酸铝纤维复合吸音棉及其制备方法
CN103043065A (zh) * 2012-12-26 2013-04-17 江阴延利汽车饰件有限公司 一种特种天然纤维复合轨道列车地板
CN103072530A (zh) * 2013-02-06 2013-05-01 芜湖环瑞汽车内饰件有限公司 汽车门板隔音垫
CN203186246U (zh) * 2013-02-06 2013-09-11 芜湖环瑞汽车内饰件有限公司 汽车门板隔音垫
CN103101256A (zh) * 2013-02-28 2013-05-15 浙江华江科技发展有限公司 一种轻量化高强度高吸音聚氨酯复合板及其全胶膜成型工艺

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104292760A (zh) * 2014-10-31 2015-01-21 合肥鼎雅家具有限责任公司 一种中草药改性的环氧树脂复合材料及其制作方法
CN104611930A (zh) * 2014-12-26 2015-05-13 安徽省中日农业环保科技有限公司 一种汽车内饰用弹性阻燃eva乳液包覆聚丙烯基非织造吸音材料
CN105430589A (zh) * 2015-10-30 2016-03-23 歌尔声学股份有限公司 一种吸音组件及其制备方法
CN105430589B (zh) * 2015-10-30 2018-11-23 歌尔股份有限公司 一种吸音组件及其制备方法
CN105525437A (zh) * 2016-01-26 2016-04-27 芜湖环瑞汽车内饰件有限公司 一种耐腐蚀耐老化吸音棉及其制备方法
CN107090144A (zh) * 2017-05-17 2017-08-25 陈毅忠 一种室内装饰专用吸音材料的制备方法
CN107164830A (zh) * 2017-07-20 2017-09-15 安徽国能亿盛环保科技有限公司 一种添加氯化锌活化污泥秸秆炭的汽车内饰聚丙烯非织造布的制备方法
CN110820173A (zh) * 2019-11-20 2020-02-21 邯郸恒永防护洁净用品有限公司 一种熔喷无纺布的生产工艺及其撒碳设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103696127A (zh) 一种蒙脱土/等规聚丙烯/聚乳酸复合吸音棉及其制备方法
CN103696132A (zh) 一种活性炭吸音棉及其制备方法
CN103757819A (zh) 一种高密度聚乙烯型吸音棉及其制备方法
CN103692706A (zh) 一种防静电吸音棉及其制备方法
CN103696130A (zh) 一种环保无纺布吸音棉及其制备方法
CN103710866A (zh) 一种弹性吸音棉及其制备方法
CN103726219A (zh) 一种吸音棉用等规聚丙烯/eva树脂复合无纺布材料
CN103696141A (zh) 一种保健无纺布及其制备方法
CN103710874A (zh) 一种耐磨耐温无纺布吸音棉
CN103696131A (zh) 一种阻燃吸音棉及其制备方法
CN108914590B (zh) 一种车用薄型阻燃无纺布的制备方法
CN103696139A (zh) 一种耐老化无纺布及其制备方法
CN103696140A (zh) 一种中草药改性等规聚丙烯无纺布及其制备方法
CN103963402A (zh) 一种等规聚丙烯纤维/pet纤维复合无纺布吸音棉
CN103696126A (zh) 一种具有避蚊功能的吸音棉及其制备方法
CN103692711A (zh) 一种改性等规聚丙烯的吸音棉及其制备方法
CN103707582A (zh) 一种改性等规聚丙烯无纺布吸音棉及其制备方法
CN110062827A (zh) 汽车装备用半成品的制造方法
CN103710876A (zh) 一种高强度吸音棉及其制备方法
CN103696129A (zh) 一种阻燃抗菌吸音棉及其制备方法
CN103710868A (zh) 一种中药保健吸音棉及其制备方法
CN103709499A (zh) 一种吸音棉用含辣椒素的无纺布材料
CN104841201A (zh) 一种添加软木成分的活性炭空气过滤材料及其制备方法
CN103710865A (zh) 一种耐高温吸音棉及其制备方法
CN103722829A (zh) 一种可再生环保活性炭吸音棉及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20140402