CN104312103A - 一种电气石负离子粉改性的环氧树脂复合材料及其制作方法 - Google Patents

一种电气石负离子粉改性的环氧树脂复合材料及其制作方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种电气石负离子粉改性的环氧树脂复合材料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：有机硅环氧树脂45-55、正丁基缩水甘油醚18-24、电气石负离子粉1-2、桐油5-8、溴化阻燃剂0.4-0.8、硼酸锌0.8-1.2、正硅酸乙酯7-10、聚醚丙烯酸酯6-8、聚丙二醇二缩水甘油醚17-21、丁醇9-11、二甲基甲酰胺4-6、硬脂酰胺2-3、交联剂TAC1.1-2.1、三乙醇胺6-9、助剂3-6；本发明添加电气石负离子粉作为填料并对其进行表面处理，同时添加其他有效成分加以混合后添加到原料中，制得的环氧树脂能净化空气、消除异味，用于装修用的涂料和壁纸时还具有环保和保健功能。

Description

一种电气石负离子粉改性的环氧树脂复合材料及其制作方法
技术领域
本发明涉及高分子复合材料领域，具体涉及一种电气石负离子粉改性的环氧树脂复合材料及其制作方法。
背景技术
环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上活泼环氧基团的有机化合物，它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。具有优良的电绝缘、机械、粘接、耐化学腐蚀性能及良好的物理、化学性能，广泛用做层压料、粘结剂、涂料等，在轮船、汽车、航空航天等领域越来越受到重视。
目前，环氧树脂被作为复合材料的基体，表现出很多问题，如硬度低、绝缘性差、受热软化、易分层、传质传热困难、气味大等缺点，需要改进环氧树脂的制备工艺。
发明内容
本发明的目的就是提供一种电气石负离子粉改性的环氧树脂复合材料及其制作方法，以克服现有技术的不足。
本发明的目的是这样实现的：
一种电气石负离子粉改性的环氧树脂复合材料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：有机硅环氧树脂45-55、正丁基缩水甘油醚18-24、电气石负离子粉1-2、桐油5-8、溴化阻燃剂0.4-0.8、硼酸锌0.8-1.2、正硅酸乙酯7-10、聚醚丙烯酸酯6-8、聚丙二醇二缩水甘油醚17-21、丁醇9-11、二甲基甲酰胺4-6、硬脂酰胺2-3、交联剂TAC1.1-2.1、三乙醇胺6-9、助剂3-6。
所述的助剂由下列重量份原料制成：乌洛托品0.3-0.6、聚硅氧烷0.6-0.8、卡拉胶1-2、纳米二氧化硅2-3、蓖麻油5-8、二硫化钼1.2-3.2、丙二醇甲醚15-18、季戊四醇6-9、丙烯酸7-10、四丁基锡1.1-2.3、邻苯二甲酸二辛酯2-4、适量水，其制备方法为：将卡拉胶放入热水中搅拌至完全溶解，放入煅烧处理后的纳米二氧化硅、蓖麻油、二硫化钼研磨10-20分钟，超声波分散于丙二醇甲醚中，再加入季戊四醇、丙烯酸、聚硅氧烷、四丁基锡一起搅拌30-40分钟，升温至175-185℃，保温3-5小时，将反应产物降温至85-95℃，加入邻苯二甲酸二辛酯、乌洛托品搅拌1-2小时即得。
所述的一种电气石负离子粉改性的环氧树脂复合材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）将电气石负离子粉于420-570℃下煅烧处理1-2小时，取出冷却喷洒雾状桐油混匀，加入硼酸锌研磨30-40分钟，然后加入有机硅环氧树脂，超声分散处理20-40分钟；
（2）将聚丙二醇二缩水甘油醚、丁醇放入反应釜中混匀，加入二甲基甲酰胺、硬脂酰胺、交联剂TAC搅拌10-15分钟，升温至145-165℃，保温搅拌4-6小时；
（3）将步骤（2）反应产物降温至75-96℃，加入步骤（1）反应物料、正硅酸乙酯、聚醚丙烯酸酯、三乙醇胺及其他剩余成分搅拌20-40分钟，于80-100℃下固化2-4小时。
本发明有以下有益效果：本发明添加电气石负离子粉作为填料并对其进行表面处理，同时添加其他有效成分加以混合后添加到原料中，制得的环氧树脂能净化空气、消除异味，用于装修用的涂料和壁纸时还具有环保和保健功能；本发明制备方法简单易操作，各技术参数便于控制，对生产设备无特殊要求，生产效率高。
具体实施方式
所述的一种电气石负离子粉改性的环氧树脂复合材料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：有机硅环氧树脂53、正丁基缩水甘油醚19、电气石负离子粉1、桐油5、溴化阻燃剂0.6、硼酸锌0.9、正硅酸乙酯7、聚醚丙烯酸酯6、聚丙二醇二缩水甘油醚19、丁醇9、二甲基甲酰胺4、硬脂酰胺2、交联剂TAC1.1、三乙醇胺8、助剂3。
所述的助剂由下列重量份原料制成：乌洛托品0.5、聚硅氧烷0.7、卡拉胶1、纳米二氧化硅2、蓖麻油8、二硫化钼1.8、丙二醇甲醚17、季戊四醇6、丙烯酸7、四丁基锡1.7、邻苯二甲酸二辛酯2、适量水，其制备方法为：将卡拉胶放入热水中搅拌至完全溶解，放入煅烧处理后的纳米二氧化硅、蓖麻油、二硫化钼研磨10-20分钟，超声波分散于丙二醇甲醚中，再加入季戊四醇、丙烯酸、聚硅氧烷、四丁基锡一起搅拌30-40分钟，升温至175-185℃，保温3-5小时，将反应产物降温至85-95℃，加入邻苯二甲酸二辛酯、乌洛托品搅拌1-2小时即得。
制作方法包括以下步骤：
（1）将电气石负离子粉于420-570℃下煅烧处理1-2小时，取出冷却喷洒雾状桐油混匀，加入硼酸锌研磨30-40分钟，然后加入有机硅环氧树脂，超声分散处理20-40分钟；
（2）将聚丙二醇二缩水甘油醚、丁醇放入反应釜中混匀，加入二甲基甲酰胺、硬脂酰胺、交联剂TAC搅拌10-15分钟，升温至145-165℃，保温搅拌4-6小时；
（3）将步骤（2）反应产物降温至75-96℃，加入步骤（1）反应物料、正硅酸乙酯、聚醚丙烯酸酯、三乙醇胺及其他剩余成分搅拌20-40分钟，于80-100℃下固化2-4小时。
使用本发明生产的环氧树脂复合材料的技术参数指标如下：
（1）冲击强度（无缺口）（KJ/m2）：42.15；
（2）耐候性佳、人工耐老化可达1000小时。

Claims (2)

1.一种电气石负离子粉改性的环氧树脂复合材料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：有机硅环氧树脂45-55、正丁基缩水甘油醚18-24、电气石负离子粉1-2、桐油5-8、溴化阻燃剂0.4-0.8、硼酸锌0.8-1.2、正硅酸乙酯7-10、聚醚丙烯酸酯6-8、聚丙二醇二缩水甘油醚17-21、丁醇9-11、二甲基甲酰胺4-6、硬脂酰胺2-3、交联剂TAC1.1-2.1、三乙醇胺6-9、助剂3-6；所述的助剂由下列重量份原料制成：乌洛托品0.3-0.6、聚硅氧烷0.6-0.8、卡拉胶1-2、纳米二氧化硅2-3、蓖麻油5-8、二硫化钼1.2-3.2、丙二醇甲醚15-18、季戊四醇6-9、丙烯酸7-10、四丁基锡1.1-2.3、邻苯二甲酸二辛酯2-4、适量水，其制备方法为：将卡拉胶放入热水中搅拌至完全溶解，放入煅烧处理后的纳米二氧化硅、蓖麻油、二硫化钼研磨10-20分钟，超声波分散于丙二醇甲醚中，再加入季戊四醇、丙烯酸、聚硅氧烷、四丁基锡一起搅拌30-40分钟，升温至175-185℃，保温3-5小时，将反应产物降温至85-95℃，加入邻苯二甲酸二辛酯、乌洛托品搅拌1-2小时即得。
2.根据权利要求1所述的一种电气石负离子粉改性的环氧树脂复合材料的制作方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）将电气石负离子粉于420-570℃下煅烧处理1-2小时，取出冷却喷洒雾状桐油混匀，加入硼酸锌研磨30-40分钟，然后加入有机硅环氧树脂，超声分散处理20-40分钟；
（2）将聚丙二醇二缩水甘油醚、丁醇放入反应釜中混匀，加入二甲基甲酰胺、硬脂酰胺、交联剂TAC搅拌10-15分钟，升温至145-165℃，保温搅拌4-6小时；
（3）将步骤（2）反应产物降温至75-96℃，加入步骤（1）反应物料、正硅酸乙酯、聚醚丙烯酸酯、三乙醇胺及其他剩余成分搅拌20-40分钟，于80-100℃下固化2-4小时。
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