CN104290483B - 平印版原版及其印刷方法 - Google Patents
平印版原版及其印刷方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104290483B CN104290483B CN201410517836.9A CN201410517836A CN104290483B CN 104290483 B CN104290483 B CN 104290483B CN 201410517836 A CN201410517836 A CN 201410517836A CN 104290483 B CN104290483 B CN 104290483B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sensitive lithographic
- lithographic plate
- recording layer
- image recording
- plate master
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
- Materials For Photolithography (AREA)
Abstract
本发明涉及一种平印版原版，包括图像记录层和基材，所述图像记录层包含红外吸收剂、能引发交联和/或聚合的引发剂和可交联和/或聚合的多元共聚物，图像记录层是单层的亲水亲油混合物，在空气中与水滴的接触角小于或等于20度；所述基材为亲水疏油物质，在空气中与水滴的接触角小于或等于10度。本发明可以大大提高图像部分的强度和抗化学性，从而提高了耐印力，达到在机显影性与耐印力均佳的良好效果。
Description
技术领域
本发明属于印刷用品技术领域，具体涉及一种平印版原版及其印刷方法。
背景技术
在印刷工业中平印版的制备过程为业界人士所熟知。平印版的制版过程至少需要两步来完成，一是将涂布了感光组合物的印版通过蒙片(如，正片型和负片型蒙片)在特定的光源下曝光，由此而形成一个光影像潜影;二是把上面曝光之后的印版进行一个所谓的后续的显影步骤，通过这个过程，除去多余的涂层。预涂感光平版是以铝或聚醋为支持体的片状材料，并且能通过上述两个步骤制得同时具有亲油和亲水性的表面，适合于平版印刷。
通常，在一个负片型系统中，曝光部位由于涂层的聚合或交联发生变化，变成显影液不溶或难溶，从而可以在显影步骤中将印版未曝光部位的涂层除去。反之，在一个正片型系统中，显影步骤是将印版曝光部位的材料除去。显影步骤通常包括用显影剂漂洗和洗涤，通常在一个含有显影剂的处理单元中进行显影。阳图型平印版所用的显影剂通常是强碱，阴图型显影液中除强碱外通常还含有有机溶剂，如苯甲醇等。当然，光影像的显影也有用加热方法或其它方式来完成的。上述的两种(即湿和热)显影过程的缺点是耗时、成本很高。而且，当采用挥发性有机物或强碱作为显影剂时，这些废液的处理将带来环境问题。
而随着印刷数字化的发展，一种被称作CTP版材的技术也发展的如火如茶，这种技术是通过程序软件根据需要控制CTP制版机激光头的开闭，然后把数字化的需要印刷的图像直接输出到预涂平印版上，再通过上述的“显影过程”制成可上机印刷的平印版。CTP技术实现了印刷制版的数字化，并且省去了母片制作过程，无疑是印刷制版的一大进步，但是这种CTP制版技术同样需要一个“显影过程”，存在着废液处理带来环境问题。
针对这种排污和环保问题，业界研究人员提出了各种各样的解决办法。归纳起来主要有三种方式：一种是通过感光涂层的相变化技术，实现预涂平印版材表面亲油/亲水极性转变，然后直接装版到印刷机上进行印刷。这种方式，亲油/亲水完全靠感光涂层实现，没有多余的涂层脱落，实现了从制版到印刷都无污物排放的环保目的。但是，这种方式存在着所需要制版能量高、油墨平衡易变化以及耐印力低的缺点，因此实用化效果不佳。
另一种是所谓的“在机处理”技术，其原理是:预涂平印版材在通过CTP制版机扫描制版后，其用于印刷的空白部位的多余涂层是在印刷机上通过润版水和油墨的作用下去除的，多余的涂层去除后被过版纸带走，空白部位是亲水性的铝版基。这种方式实现了制版过程无污物排放的环保目的，但从众多公开的专利文献来看，不是存在着空白部位容易上脏的弊病，就是存在耐印力不足的问题，或者是印刷过程中水墨平衡不易控制等等。
再一种就是对预涂平印版通过CTP制版机扫描制版后，使用“非碱性或非溶剂性”溶液进行“预处理”，以除去空白部位多余的涂层，然后再装版到印刷机进行印刷。这种方式，虽然同样有着类似“湿式显影”的过程，但是所使用的“预处理液”与显影液相比没有了碱性组分和溶剂等化学品，去除空白部位多余涂层的机理也完全不同了:前者是靠溶解扩散的物理过程，后者却是化学反应为主的溶解扩散过程。所以，此种方式也称“免化学处理”技术。这种方式的优点是既实现了比较环保排放的效果，同时也可以像常规CTP版材一样在平印版上机印刷之前进行网点的校正，以免平印版上机后再瞎版。但该方式也同样存在一些缺点，那就是其“预处理液”不是纯净的水，而是在水中加入了一些润湿剂、渗透剂或阿拉伯胶等化学品，所以未能实现真正的意义上的环保。
发明内容
本发明的目的针对现有技术中存在的问题而提供一种“在机显影”型平印版原版，该平印版原版制版能量低、在机显影性好、而且耐印率高、并且减少了对润湿液的污染。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
本发明提供一种平印版原版，包括图像记录层和基材，所述图像记录层包含红外吸收剂、能引发交联和/或聚合的引发剂和可交联和/或聚合的多元共聚物，图像记录层是亲水疏油混合物，在空气中与与水滴的接触角小于或等于20度；所述基材为亲水疏油物质，在空气中与水滴的接触角小于或等于10度。
根据上述的平印版原版，所述可交联和/或聚合的多元共聚物为具有结构A的多元共聚物，结构A的通式如下：
其中35≤m≤70，10≤n≤30，10≤o≤30，10≤p≤30 ，
R1、R2分别为H原子或甲基，R3为CH2=C(CH3)COOCH2CH2NCO-基团，R4为酰胺基、醚基或吡咯烷酮基。
根据上述的平印版原版，所述可交联和/或聚合的多元共聚物为具有结构B的多元共聚物，结构B的通式如下：
其中20≤x≤40，10≤y≤30，30≤z≤50，
R5、R6分别为H原子或甲基。
根据上述的平印版原版，所述能引发交联和/或聚合的引发剂为安息香、安息香甲醚、安息香乙醚,9-芴酮,2-氯-9-芴酮、2-甲基-9-芴酮、9-蒽酮、2-溴-9-蒽酮、2-乙基-9-蒽酮、9,10-蒽醌、2-乙基-9,10-蒽醌、2-叔丁基-9,10-蒽醌、2,6-二氯-9, 10-蒽醌、蛅吨酮、2一甲基一蛅吨酮、2一甲氧基-蛅吨酮、噻吨酮、苄基、二亚苄基丙酮、对二甲氨基苯基苯乙烯酮、对二甲氨基苯基对甲基苯乙烯酮、二苯酮、对二甲氨基二苯酮、对二乙氨基二苯酮或苯并蒽酮。
根据上述的平印版原版，所述图像记录层包含一种水溶性高分子聚合物，水溶性高分子聚合物为天然植物淀粉、天然纤维素、天然植物胶、天然动物胶、羧甲基淀粉、醋酸淀粉、羟甲基纤维素、羟乙基纤维素、聚乙烯醇、聚乙二醇、聚氧化乙烯、据马来酸、水溶性聚氨酯、聚丙烯酰胺、水解聚丙烯酰胺和聚乙烯吡咯烷酮中一种或一种以上。
根据上述的平印版原版，所述图像记录层在用750～850nm红外激光照射下能发生交联和/或聚合反应硬化。
根据上述的平印版原版，所述图像记录层在用320～450nm紫外光或紫外激光照射下能发生交联和/或聚合硬化。
根据上述的平印版原版，所述图像记录层润版液和油墨中不溶解，图像记录层能够在润版液亲润下被印刷机滚筒上的油墨转移到橡皮布上。
根据上述平印版原版的印刷方法，由如下步骤组成：
将上述平印版原版进行图像曝光后安装到印刷机的印版滚筒上，或先把上述平印版原版安装到印刷机的印版滚筒上，再进行图像曝光；
（2）印刷机上供给润版液和油墨去除平印版原版未曝光部分的涂层后开始印刷。
本发明所述平印版原版使用的基材是铝版基，铝版基是高纯度铝版，其铝含量最好在99%以上。合适的铝版基为:铁占0.1～0.5%、硅占0.03～0.3%、铜占0. 003～0.03%、锌占0. 01～0.1%。铝版基需要经过电解粗化和阳极氧化以形成多孔而且亲水性表面。电解粗化所用的电解液可以是酸、碱或盐的水溶液或含有有机溶剂的水溶液。其中，以盐酸、硝酸或者它们的盐的水溶液作电解液较好。首先把铝版放在1～30%的氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠、硅酸钠等的水溶液中，在20～80℃的温度下进行5～250秒的化学腐蚀；然后在10～30%的硝酸或硫酸中以20～70℃的温度中和，以去除灰质。这样经过清洁处理的铝版，在10～60℃的温度下，用正负性交互变化的矩形波、台型波或正弦波等，以5～100A/dm2的电流密度，在硝酸或者盐酸的电解液中电解处理10～300秒。接着，把经过电解的铝版进行阳极氧化处理。阳极氧化通常用硫酸法。使用的硫酸的浓度为5～30%，电流密度为1～15A/dm2,氧化温度在20～60℃,氧化时间为5～250秒，以形成1～10g/m2的氧化膜。这样形成的氧化膜通常具有较高的氧化膜微孔，吸附能力较强，易于粘附脏物。所以通常还需要进行封孔处理。封孔处理可以使用各种各样的方法，以达到封闭氧化膜微孔的50～80%体积为佳。
本发明图像记录层制备，通常先把各组分溶解于适当的溶剂中制成涂布液，然后使用周知的涂布技术涂覆到上述粗化和阳极氧化后的铝版基上，经干燥而获得。优选的溶剂有:乙二醇乙醚、乙二醇甲醚、丙二醇甲醚、丙二醇甲醚醋酸醋、二甘醇甲醚、乳酸甲醋、乳酸乙醋、甲乙酮、甲醇、乙醇、异丙醇、l-甲氧基-2-丙醇等，使用时可单独使用一种溶剂，也可以使用一种或两种以上的溶剂组合。合适的涂布方法如刀涂、刮涂、条涂、辊涂、压涂、条缝挤压涂布。
本发明的平版印刷方法中，如上所述，在依图像曝光本发明的平版印刷版原版后，通过供应印刷油墨和润湿液进行印刷而不接受显影处程。具体地说，例如用激光束曝光平版印刷版原版，然后将曝光的印刷版原版安装到印刷机上而不经历显影过程并且进行印刷的方法，以及将平版印刷版原版安装到印刷机上，然后用激光束在印刷机上曝光印刷版原版，并且进行印刷而不接受显影处程的方法。当用激光束依图像曝光平版印刷版原版，然后通过供应印刷油墨和润湿液进行印
刷而没有显影处程例如湿显影过程时，由曝光硬化的图像记录层在图像记录层的曝光部分形成具有亲墨表面的印刷亲墨部分。另一方面，未硬化的图像记录层用供应的润湿液亲润渗透变得疏松，然后被印刷油墨粘走转移到纸张上而被除去，并且在未曝光部位裸露出亲水性表面。结果，润湿液附着到裸露的亲水性表面上，印刷油墨附着到曝光部分的图像记录层上，并且印刷开始。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
1. 本发明利用可交联和/或聚合的多元共聚物涂成保护膜，赋予排除氧的性能、防止在图像记录层上产生擦伤，并且在用高强度激光曝光时防止烧蚀。
2. 本发明本发明图像记录层采用上述结构A或结构B的可交联/聚合共聚物，可以大大提高图像部分的强度和抗化学性，从而提高了耐印力，达到了在机显影性与耐印力均佳的良好效果。
3. 本发明利用350～420nm的射线的光源依图像曝光的平版印刷版原版的图像记录层中，提高自由基产生效率。
具体实施方式
用以下实施例对本发明进一步的描述，但是并不限制本发明的内容。
实施例1
版基的制备:纯度99.5%、厚0.3mm的A1050压延铝版，在5%的氢氧化钠水溶液中70℃下浸蚀20秒，用流水冲洗后，立即用1%的硝酸水溶液中和；然后在1%的盐酸水溶液中，40℃下用正弦波交流电以50A/dm2的电流密度电解粗化16秒；接着40℃下用5%的氢氧化钠水溶液中和10秒，水洗；最后在30℃下，用20%的硫酸水溶液，以15A/dm2的电流密度，阳极氧化20秒，水洗；80℃下用5%的硅酸纳水溶液进行封孔处理18秒，水洗、干燥；这样得到的版基，中心线平均粗度为0.5um,氧化膜重3.0g/dm2。
感光层涂布:在上述经过亲水化处理的版基上挤压涂布下面的感光液，然后在100℃下干燥60秒得到10mg/dm2的涂层干重，感光液使用下面的组分(各组分按重量份):
结构为A1的聚合物 2.932
羟丙基纤维素 0.180
聚氨脂丙烯酸预聚物 0.72
季戊四醇三丙烯酸酯 0.684
六芳基双咪唑 0.180
六氟磷酸硫鎓盐 0.72
红外吸收染料D1 0.036
隐色结晶紫 0.180
BYK-333 0.004
1一甲氧基一2一丙醇 34.36
结构式A1的聚合物为重量百分比为30.7%的DMF溶液(以下实施例及比较例中的A2, A3, A4, A5, A6, A7与此相同)。
红外吸收染料D1的结构如下：
这样得到的版材用以上所述方法测定水滴接触角，在Kodak全胜热敏CTP制版机上以120mJ/cm2的能量进行曝光；然后，装版到印刷机上印刷，其性能列于后面的表1中。
实施例２
用上面相同的方法制备版基和感光层。感光液用下面组分：
结构为A2的聚合物 2.932
羟丙基纤维素 0.180
聚氨脂丙烯酸预聚物 0.72
季戊四醇三丙烯酸酯 0.684
六芳基双咪唑 0.180
六氟磷酸硫鎓盐 0.72
红外吸收染料D1 0.036
隐色结晶紫 0.180
BYK-333 0.004
1-甲氧基-2-丙醇 34. 36
这样得到的版材用以上所述方法测定水滴接触角，在Kodak全胜热敏CTP制版机上以110mJ/cm2的能量进行曝光；然后，装版到印刷机上印刷，其性能列于后面的表1中。
实施例3
用上面相同的方法制备版基和感光层。感光液用下面组分：
结构为A3的聚合物 2.932
羟丙基纤维素 0.180
聚氨脂丙烯酸预聚物 0.72
季戊四醇三丙烯酸酯 0.684
六芳基双咪唑 0.180
六氟磷酸硫鎓盐 0.72
红外吸收染料D1 0.036
隐色结晶紫 0.180
BYK-333 0.004
1-甲氧基-2-丙醇 34.36
这样得到的版材用以上所述方法测定水滴接触角，在Kodak全胜热敏CTP制版机上以100mJ/cm2的能量进行曝光；然后，装版到印刷机上印刷，其性能列于后面的表1中。
实施例4
用上面相同的方法制备版基和感光层。感光液用下面组分：
结构为A4的聚合物 2.932
羟丙基纤维素 0.180
聚氨脂丙烯酸预聚物 0.72
季戊四醇三丙烯酸酯 0.684
六芳基双咪唑 0.180
六氟磷酸硫鎓盐 0.72
红外吸收染料D1 0.036
隐色结晶紫 0.180
BYK-333 0.004
1-甲氧基-2-丙醇 34.36
这样得到的版材用以上所述方法测定水滴接触角，在Kodak全胜热敏CTP制版机上以120mJ/cm2的能量进行曝光；然后，装版到印刷机上印刷，其性能列于后面的表1中。
实施例5
用上面相同的方法制备版基和感光层。感光液用下面组分：
结构为A5的聚合物 2.932
羟丙基纤维素 0.180
聚氨脂丙烯酸预聚物 0.72
季戊四醇三丙烯酸酯 0.684
六芳基双咪唑 0.180
六氟磷酸硫鎓盐 0.72
红外吸收染料D1 0.036
隐色结晶紫 0.180
BYK-333 0.004
1-甲氧基-2-丙醇 34.36
这样得到的版材用以上所述方法测定水滴接触角，在Kodak全胜热敏CTP制版机上以110mJ/cm2的能量进行曝光；然后，装版到印刷机上印刷，其性能列于后面的表1中。
实施例6
用上面相同的方法制备版基和感光层。感光液用下面组分：
结构为A6的聚合物 2.932
羟丙基纤维素 0.180
聚氨脂丙烯酸预聚物 0.72
季戊四醇三丙烯酸酯 0.684
六芳基双咪唑 0.180
六氟磷酸硫鎓盐 0.72
红外吸收染料D1 0.036
隐色结晶紫 0.180
BYK-333 0.004
1一甲氧基一2一丙醇 34.36
这样得到的版材用以上所述方法测定水滴接触角，在Kodak全胜热敏CTP制版机上以110mJ/cm2的能量进行曝光；然后，装版到印刷机上印刷，其性能列于后面的表1中。
实施例7
用上面相同的方法制备版基和感光层。感光液用下面组分：
结构为A7的聚合物 2.932
羟丙基纤维素 0.180
聚氨脂丙烯酸预聚物 0.72
季戊四醇三丙烯酸酯 0.684
六芳基双咪唑 0.180
六氟磷酸硫鎓盐 0.72
红外吸收染料D1 0.036
隐色结晶紫 0.180
BYK-333 0.004
1-甲氧基-2-丙醇 34.36
这样得到的版材用以上所述方法测定水滴接触角，在Kodak全胜热敏CTP制版机上以100mJ/cm2的能量进行曝光。然后，装版到印刷机上印刷。其性能列于后面的表一中。
实施例8
用上面相同的方法制备版基和感光层。感光液用下面组分：
结构为B1的聚合物 0.900
羟丙基纤维素 0.180
聚氨脂丙烯酸预聚物 0 .72
季戊四醇三丙烯酸酯 0. 684
六芳基双咪唑 0.180
六氟磷酸硫鎓盐 0 .72
红外吸收染料D1 0. 036
隐色结晶紫 0.180
BYK-333 0 .004
1一甲氧基一2一丙醇 36. 40
这样得到的版材用以上所述方法测定水滴接触角，在Kodak全胜热敏CTP制版机上以150mJ/cm2的能量进行曝光。然后，装版到印刷机上印刷。其性能列于后面的表一中。
实施例9
用上面相同的方法制备版基和感光层。感光液用下面组分：
结构为B2的聚合物 0.900
羟丙基纤维素 0.180
聚氨脂丙烯酸预聚物 0 .72
季戊四醇三丙烯酸酯 0. 684
六芳基双咪唑 0.180
六氟磷酸硫鎓盐 0 .72
红外吸收染料D1 0. 036
隐色结晶紫 0.180
BYK-333 0.004
1一甲氧基一2一丙醇 36.40
这样得到的版材用以上所述方法测定水滴接触角，在Kodak全胜热敏CTP制版机上以150mJ/cm2的能量进行曝光。然后，装版到印刷机上印刷。其性能列于后面的表一中。
实施例10
用上面相同的方法制备版基和感光层。感光液用下面组分：
结构为B3的聚合物 0.900
羟丙基纤维素 0.180
聚氨脂丙烯酸预聚物 0.72
季戊四醇三丙烯酸酯 0.684
六芳基双咪唑 0.180
六氟磷酸硫鎓盐 0.72
红外吸收染料D1 0.036
隐色结晶紫 0.180
BYK-333 0.004
1-甲氧基-2-丙醇 36.40
这样得到的版材用以上所述方法测定水滴接触角，在Kodak全胜热敏CTP制版机上以130mJ/cm2的能量进行曝光；然后，装版到印刷机上印刷，其性能列于后面的表1中。
实施例11
用上面相同的方法制备版基和感光层。感光液用下面组分：
结构为B4的聚合物 0.900
羟丙基纤维素 0.180
聚氨脂丙烯酸预聚物 0.72
季戊四醇三丙烯酸酯 0.684
六芳基双咪唑 0.180
六氟磷酸硫鎓盐 0.72
红外吸收染料D1 0.036
隐色结晶紫 0.180
BYK-333 0.004
1-甲氧基-2-丙醇 36.40
这样得到的版材用以上所述方法测定水滴接触角，在Kodak全胜热敏CTP制版机上以140mJ/cm2的能量进行曝光；然后，装版到印刷机上印刷，其性能列于后面的表1中。
实施例12
用上面相同的方法制备版基和感光层。感光液用下面组分：
结构为B5的聚合物 0.900
羟丙基纤维素 0.180
聚氨脂丙烯酸预聚物 0.72
季戊四醇三丙烯酸酯 0.684
六芳基双咪唑 0.180
六氟磷酸硫鎓盐 0.72
红外吸收染料D1 0.036
隐色结晶紫 0.180
BYK-333 0.004
1-甲氧基-2-丙醇 36.40
这样得到的版材用以上所述方法测定水滴接触角，在Kodak全胜热敏CTP制版机上以150mJ/cm2的能量进行曝光；然后，装版到印刷机上印刷，其性能列于后面的表1中。
实施例13
用上面相同的方法制备版基和感光层。感光液用下面组分：
结构为B6的聚合物 0.900
羟丙基纤维素 0.180
聚氨脂丙烯酸预聚物 0.72
季戊四醇三丙烯酸酯 0.684
六芳基双咪唑 0.180
六氟磷酸硫鎓盐 0.72
红外吸收染料D1 0.036
隐色结晶紫 0.180
BYK-333 0.004
1-甲氧基-2-丙醇 36.40
这样得到的版材用以上所述方法测定水滴接触角，在Kodak全胜热敏CTP制版机上以140mJ/cm2的能量进行曝光；然后，装版到印刷机上印刷，其性能列于后面的表1中。
实施例14
用上面相同的方法制备版基和感光层。感光液用下面组分：
结构为A1的聚合物 2.932
羟丙基纤维素 0.180
聚氨脂丙烯酸预聚物 0.72
季戊四醇三丙烯酸酯 0.684
六芳基双咪唑 0.180
六氟磷酸硫鎓盐 0.72
红外吸收染料D1 0.036
隐色结晶紫 0.180
BYK-333 0.004
1-甲氧基-2-丙醇 34.36
这样得到的版材用以上所述方法测定水滴接触角，在科雷UV-CTP制版机上以30mw的能量进行曝光；然后，装版到印刷机上印刷，其性能列于后面的表1中
比较例1
用实施例1相同的方法制备版基和感光层。感光涂布液使用下面的组分：
Neocryl B-728 聚合物( 来自Zeneca 公司) 0.900
羟丙基纤维素 0.180
聚氨脂丙烯酸预聚物 0.72
季戊四醇三丙烯酸酯 0.684
六芳基双咪唑 0.180
六氟磷酸硫鎓盐 0.72
红外吸收染料D1 0.036
隐色结晶紫 0.180
BYK-333 0.004
1-甲氧基-2-丙醇 36.40
这样得到的版材用以上所述方法测定水滴接触角，在Kodak全胜热敏CTP制版机上以100mJ/cm2的能量进行曝光；然后，装版到印刷机上印刷，其性能列于后面的表1中。
比较例2
用实施例1相同的方法制备版基和感光层。感光涂布液使用下面的组分：
结构为A1的聚合物 3.518
聚氨脂丙烯酸预聚物 0.72
季戊四醇三丙烯酸酯 0.684
六芳基双咪唑 0.180
六氟磷酸硫鎓盐 0.72
红外吸收染料D1 0.036
隐色结晶紫 0.180
BYK-333 0.004
1-甲氧基-2-丙醇 34.00
这样得到的版材用以上所述方法测定水滴接触角，在Kodak全胜热敏CTP制版机上以100mJ/cm2的能量进行曝光；然后，装版到印刷机上印刷，其性能列于后面的表1中。
比较例3
用实施例1相同的方法制备版基和感光层。感光涂布液使用下面的组分：
结构为A1的聚合物 2.346
羟丙基纤维素 0.720
聚氨脂丙烯酸预聚物 0.54
季戊四醇三丙烯酸酯 0.504
六芳基双咪唑 0.180
六氟磷酸硫鎓盐 0.72
红外吸收染料D1 0.036
隐色结晶紫 0.180
BYK-333 0.004
1-甲氧基-2-丙醇 34.77
这样得到的版材用以上所述方法测定水滴接触角，在Kodak全胜热敏CTP制版机上以200mJ/cm2的能量进行曝光；然后，装版到印刷机上印刷，其性能列于后面的表1中：
Claims (8)
1.一种平印版原版，其特征在于：由图像记录层和基材组成，所述图像记录层包含红外吸收剂、能引发交联和/或聚合的引发剂和可交联和/或聚合的多元共聚物，图像记录层是亲水疏油混合物，在空气中与与水滴的接触角小于或等于20度；所述基材为亲水疏油物质，在空气中与水滴的接触角小于或等于10度；所述图像记录层包含一种水溶性高分子聚合物，水溶性高分子聚合物为天然植物淀粉、天然纤维素、天然植物胶、天然动物胶、羧甲基淀粉、醋酸淀粉、羟甲基纤维素、羟乙基纤维素、聚乙烯醇、聚乙二醇、聚氧化乙烯、据马来酸、水溶性聚氨酯、聚丙烯酰胺、水解聚丙烯酰胺和聚乙烯吡咯烷酮中一种或一种以上。
2.根据权利要求1所述的平印版原版，其特征在于：所述可交联和/或聚合的多元共聚物为具有结构A的多元共聚物，结构A的通式如下：
其中35≤m≤70，10≤n≤30，10≤o≤30，10≤p≤30 ，
R1、R2分别为H原子或甲基，R3为CH2=C(CH3)COOCH2CH2NCO-基团，R4为酰胺基、醚基或吡咯烷酮基。
3.根据权利要求1所述的平印版原版，其特征在于：所述可交联和/或聚合的多元共聚物为具有结构B的多元共聚物，结构B的通式如下：
其中20≤x≤40，10≤y≤30，30≤z≤50，
R5、R6分别为H原子或甲基。
4.根据权利要求1所述的平印版原版，其特征在于：所述能引发交联和/或聚合的引发剂为安息香、安息香甲醚、安息香乙醚,9-芴酮,2-氯-9-芴酮、2-甲基-9-芴酮、9-蒽酮、2-溴-9-蒽酮、2-乙基-9-蒽酮、9,10-蒽醌、2-乙基-9,10-蒽醌、2-叔丁基-9,10-蒽醌、2,6-二氯-9, 10-蒽醌、蛅吨酮、2一甲基一蛅吨酮、2一甲氧基-蛅吨酮、噻吨酮、苄基、二亚苄基丙酮、对二甲氨基苯基苯乙烯酮、对二甲氨基苯基对甲基苯乙烯酮、二苯酮、对二甲氨基二苯酮、对二乙氨基二苯酮或苯并蒽酮。
5.根据权利要求1所述的平印版原版，其特征在于：所述图像记录层在用750～850nm红外激光照射下能发生交联和/或聚合反应硬化。
6.根据权利要求1所述的平印版原版，其特征在于：所述图像记录层在用320～450nm紫外光或紫外激光照射下能发生交联和/或聚合硬化。
7.根据权利要求1所述的平印版原版，其特征在于：所述图像记录层润版液和油墨中不溶解，图像记录层能够在润版液亲润下被印刷机滚筒上的油墨转移到橡皮布上。
8.根据权利要求1～7所述平印版原版的印刷方法，其特征在于由如下步骤组成：
将上述平印版原版进行图像曝光后安装到印刷机的印版滚筒上，或先把上述平印版原版安装到印刷机的印版滚筒上，再进行图像曝光；
（2）印刷机上供给润版液和油墨去除平印版原版未曝光部分的涂层后开始印刷。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410517836.9A CN104290483B (zh) | 2014-09-30 | 2014-09-30 | 平印版原版及其印刷方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410517836.9A CN104290483B (zh) | 2014-09-30 | 2014-09-30 | 平印版原版及其印刷方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104290483A CN104290483A (zh) | 2015-01-21 |
| CN104290483B true CN104290483B (zh) | 2016-09-14 |
Family
ID=52310536
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410517836.9A Active CN104290483B (zh) | 2014-09-30 | 2014-09-30 | 平印版原版及其印刷方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104290483B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112976859B (zh) * | 2019-12-16 | 2023-03-10 | 乐凯华光印刷科技有限公司 | 一种阴图平印版前体及阴图平印版 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1296197A (zh) * | 1999-09-29 | 2001-05-23 | 富士胶片株式会社 | 平版印版用支承体及使用了该支承体的平版印刷用原版 |
| CN1302736A (zh) * | 1999-10-13 | 2001-07-11 | 富士胶片株式会社 | 平版印刷版用原版 |
| CN102540709A (zh) * | 2010-12-30 | 2012-07-04 | 乐凯华光印刷科技有限公司 | 红外线敏感的免化学处理感光组成物和用其制作的平印版 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6977132B2 (en) * | 2001-12-07 | 2005-12-20 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Planographic printing plate precursor |
| US7579300B2 (en) * | 2005-05-30 | 2009-08-25 | Konica Minolta Medical & Graphic, Inc. | Image recording material and image formation process thereof |
-
2014
- 2014-09-30 CN CN201410517836.9A patent/CN104290483B/zh active Active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1296197A (zh) * | 1999-09-29 | 2001-05-23 | 富士胶片株式会社 | 平版印版用支承体及使用了该支承体的平版印刷用原版 |
| CN1302736A (zh) * | 1999-10-13 | 2001-07-11 | 富士胶片株式会社 | 平版印刷版用原版 |
| CN102540709A (zh) * | 2010-12-30 | 2012-07-04 | 乐凯华光印刷科技有限公司 | 红外线敏感的免化学处理感光组成物和用其制作的平印版 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104290483A (zh) | 2015-01-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102540709B (zh) | 红外线敏感的免化学处理感光组成物和用其制作的平印版 | |
| CN101272914B (zh) | 一种制备平版印刷印版的方法 | |
| JP2007538279A5 (zh) | ||
| CN105372935B (zh) | 一种可直接上机印刷免处理热敏版 | |
| EP1396339B1 (en) | Planographic printing plate precursor | |
| EP3536513B1 (en) | Heat-sensitive processless planographic printing plate material containing thermosensitive protection layer, and use | |
| CN102902161B (zh) | 阴图感光组成物和用其制作的平印版 | |
| CN104742557B (zh) | 一种可水显影免化学处理热敏版及其制备方法 | |
| WO2023071053A1 (zh) | 一种用于光敏阴图型平版印刷版的可成像组合物及其制版方法 | |
| CN102066124B (zh) | 具有亲水性中间层的基材和可成像元件 | |
| WO2023071054A1 (zh) | 一种光敏阴图型平版印刷版前体及其利用该前体形成平版印刷版制版方法 | |
| CN104290483B (zh) | 平印版原版及其印刷方法 | |
| CN104742546A (zh) | 平印版在印刷机上的印刷方法 | |
| US6723495B2 (en) | Water-developable negative-working ultraviolet and infrared imageable element | |
| CN107526248B (zh) | 一种直接上机热敏版及其制作方法 | |
| JP3788943B2 (ja) | 平版印刷版用支持体とその製造方法、および平版印刷版 | |
| BR112020007514A2 (pt) | um precursor de placa de impressão litográfico | |
| CN112912798B (zh) | 平版印刷版前体 | |
| CN118271232A (zh) | 一种红外辐射吸收化合物、阴图平印版前体及制备方法和应用 | |
| JP4009164B2 (ja) | 平版印刷版原版 | |
| CN102081306A (zh) | 含有重氮感光树脂的热敏无水胶印版及其制备方法 | |
| US20040202955A1 (en) | Method for making printing plate by inkjet deposition of coalescing agent | |
| JP2003175683A (ja) | 平版印刷版原版 | |
| JP2003001789A (ja) | 再生式の印刷機上製版・印刷方法 | |
| JPH10268517A (ja) | ネガ型画像記録材料 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20180305 Address after: 473003 Nanyang Station Road, Henan, No. 718 Co-patentee after: Beijing Aerospace innovation patent investment center (limited partnership) Patentee after: Lucky Huaguang Graphics Co., Ltd. Address before: 473003 Nanyang Station Road, Henan, No. 718 Patentee before: Lucky Huaguang Graphics Co., Ltd. |