CN104289630A - 一种电子元器件引线蛙脚成型装置 - Google Patents

一种电子元器件引线蛙脚成型装置 Download PDF

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王金涛
刘坤
晏天忠
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
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Abstract

一种电子元器件引线蛙脚成型装置，包括底座、产品定位台、冲压装置和上模导向板，所述底座之上依次设置有产品定位台、冲压装置和上模导向板，冲压装置与贯穿上模导向板的模柄固定相连，底座与上模导向板之间设置有导向柱和导套，所述冲压装置包括水平放置的折弯固定板和折弯压板，折弯压板底部呈斜坡状，折弯压板的底部设置有凸出指向底座的分脚成型冲子，分脚成型冲子的下端呈尖状，产品定位台包括限位块和元件固定卡口，限位块与元件固定卡口之间设置有水平的缓冲凹槽，分脚成型冲子垂直指向缓冲凹槽。本发明结构简单、使用方便、加工效率高。

Description

一种电子元器件引线蛙脚成型装置
技术领域
本发明涉及一种电子元器件的加工设备，尤其指一种电子元器件引线蛙脚成型装置。
背景技术
电容、晶振等电子元器件直列引脚易弯曲，在电路板自动焊接线焊接时如有弯曲会造成漏焊、缺焊，同时直列式焊接会影响电路板整体厚度，现在一般是将直列的元器件的引线加工成蛙脚形状，使电子元器件在电路板上安装时可以由插装变为贴装，引线蛙脚成型后用于自动焊接线贴装能大幅减少漏焊现象，同时电路板的厚度也大大降低。但是，将直列引线加工成蛙脚形状，现在一般是由人工进行加工，费时费力，加工效率低下。
发明内容
本发明目的是为了克服现有技术中将电子元器件的直列引线加工成蛙脚形状过程中存在的费时费力、加工效率低的问题，提供一种结构简单、使用方便、加工效率高的电子元器件引线蛙脚成型装置。
一种电子元器件引线蛙脚成型装置，包括底座、产品定位台、冲压装置和上模导向板，所述底座之上依次设置有产品定位台、冲压装置和上模导向板，冲压装置与贯穿上模导向板的模柄固定相连，底座与上模导向板之间设置有导向柱和导套，所述冲压装置包括水平放置的折弯固定板和折弯压板，折弯压板底部呈斜坡状，折弯压板的底部设置有凸出指向底座的分脚成型冲子，分脚成型冲子的下端呈尖状，产品定位台包括限位块和元件固定卡口，限位块与元件固定卡口之间设置有水平的缓冲凹槽，分脚成型冲子垂直指向缓冲凹槽。
所述冲压装置上设置有两块折弯压板，产品定位台两侧有与两块折弯压板分别对应的缓冲凹槽。
所述折弯固定板下侧通过弹簧连接有压板。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
1、本设计使用了冲压装置，其包括水平放置的折弯固定板和折弯压板，折弯压板底部呈斜坡状，斜面上设置有凸出指向底座的分脚成型冲子，分脚成型冲子的下端呈尖状，加工时，将元器件放入元件固定卡口中，元器件引线平放在限位块上，在外连冲床的作用下，冲压装置下压，分脚成型冲子将元器件引线分成蛙脚状，随即分脚成型冲子进入缓冲凹槽，折弯压板继续下压，由于其底部呈斜坡状，可以将元器件引线多余的部分切除，一次性完成冲压和剪脚两个动作，结构简单、使用方便。
2、本设计中可以在冲压装置中设置两块折弯压板，这样一次性可以对更多的元器件进行引线的蛙脚加工，加工效率更高。
3、本设计中折弯固定板下侧通过弹簧连接有压板，当冲压装置下压时，压板与限位块先接触，经由弹簧缓冲，折弯压板继续下压，直至弹簧被压至极限位置，这样保护了产品定位台不被压坏，延长了整个装置的使用寿命。
附图说明
图1为直列式引线的电子元器件的结构示意图；
图2为蛙脚式引线的电子元器件的结构示意图；
图3为本发明的结构示意图。
其中，底座1，产品定位台2，限位块21，元件固定卡口22，缓冲凹槽23，冲压装置3，折弯固定板31，折弯压板32，分脚成型冲子33，弹簧34，压板35，上模导向板4，模柄5，导向柱6，导套7。
具体实施方式
下面结合示意图1至图3对本发明作进一步说明。
参见图1至图3，一种电子元器件引线蛙脚成型装置，包括底座1、产品定位台2、冲压装置3和上模导向板4，所述底座1之上依次设置有产品定位台2、冲压装置3和上模导向板4，冲压装置3与贯穿上模导向板4的模柄5固定相连，底座1与上模导向板4之间设置有导向柱6和导套7，所述冲压装置3包括水平放置的折弯固定板31和折弯压板32，折弯压板32底部呈斜坡状，折弯压板32的底部设置有凸出指向底座1的分脚成型冲子33，分脚成型冲子33的下端呈尖状，产品定位台2包括限位块21和元件固定卡口22，限位块21与元件固定卡口22之间设置有水平的缓冲凹槽23，分脚成型冲子33垂直指向缓冲凹槽23。
所述冲压装置3上设置有两块折弯压板32，产品定位台2两侧有与两块折弯压板32分别对应的缓冲凹槽23。
折弯固定板31下侧通过弹簧34连接有压板35。
本设计中冲压装置3与贯穿上模导向板4的模柄5固定相连，模柄5与手动或自动冲床相连。加工时，将元器件放入元件固定卡口22中，元器件引线平放在限位块21上，在外连冲床的作用下，冲压装置3下压，冲压装置3包括水平放置的折弯固定板31和折弯压板32，折弯压板32底部呈斜坡状，底部设置有凸出指向底座1的分脚成型冲子33，分脚成型冲子33的下端呈尖状，分脚成型冲子33将元器件引线分成蛙脚状，随即分脚成型冲子33进入缓冲凹槽23，折弯压板32继续下压，由于其底部呈斜坡状，可以将元器件引线多余的部分切除，一次性完成冲压和剪脚两个动作，结构简单、使用方便。本设计中可以在冲压装置3中设置两块折弯压板32，这样一次性可以对更多的元器件进行引线的蛙脚加工，加工效率更高。本设计中折弯固定板31下侧通过弹簧34连接有压板35，当冲压装置3下压时，压板35与限位块21先接触，经由弹簧34缓冲，折弯压板32继续下压，直至弹簧34被压至极限位置，这样保护了产品定位台2不被压坏，延长了整个装置的使用寿命。本发明结构简单、使用方便、加工效率高。

Claims (3)

1.一种电子元器件引线蛙脚成型装置，包括底座(1)、产品定位台(2)、冲压装置(3)和上模导向板(4)，所述底座(1)之上依次设置有产品定位台(2)、冲压装置(3)和上模导向板(4)，冲压装置(3)与贯穿上模导向板(4)的模柄(5)固定相连，底座(1)与上模导向板(4)之间设置有导向柱(6)和导套(7)，其特征在于：所述冲压装置(3)包括水平放置的折弯固定板(31)和折弯压板(32)，折弯压板(32)底部呈斜坡状，折弯压板(32)的底部设置有凸出指向底座(1)的分脚成型冲子(33)，分脚成型冲子(33)的下端呈尖状，产品定位台(2)包括限位块(21)和元件固定卡口(22)，限位块(21)与元件固定卡口(22)之间设置有水平的缓冲凹槽(23)，分脚成型冲子(33)垂直指向缓冲凹槽(23)。
2.根据权利要求1所述的一种电子元器件引线蛙脚成型装置，其特征在于：所述冲压装置(3)上设置有两块折弯压板(32)，产品定位台(2)两侧有与两块折弯压板(32)分别对应的缓冲凹槽(23)。
3.根据权利要求1所述的一种电子元器件引线蛙脚成型装置，其特征在于：所述折弯固定板(31)下侧通过弹簧(34)连接有压板(35)。
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