CN104289626A - 冲压模具的安全防护装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种冲压模具的安全防护装置，包括滑块回位弹簧、挡块、防护板和滑块，所述挡块和所述滑块之间设有防护板，所述挡块和所述滑块之间还有滑块回位弹簧，所述防护板呈“U”、“V”或“S”形，所述防护板的表面设有氮化钛金属膜层。本发明的冲压模具的安全防护装置，具有增加产能及降低生产与模具成本起到促进作用。

Description

冲压模具的安全防护装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种冲压模具的安全防护装置。

背景技术

[0002] 当今高强钢、超高强钢很好的实现了车辆的轻量化，提高了车辆的碰撞强度和安全性能，因此成为车用钢材的重要发展方向。但随着板料强度的提高，传统的冷冲压工艺在成型过程中容易产生破裂现象，无法满足高强度钢板的加工工艺要求。在无法满足成型条件的情况下，国际上逐渐研究超高强度钢板的热冲压成形技术。该技术是综合了成形、传热以及组织相变的一种新工艺，主要是利用高温奥氏体状态下，板料的塑性增加，屈服强度降低的特点，通过模具进行成形的工艺。但是热成型需要对工艺条件、金属相变、CAE分析技术进行深入研究，该技术被国外厂商垄断，国内发展缓慢。

过去在生产深冲或者重冲工件，大家都认为耐压型(EP)润滑油是保护模具的最好选择。硫和氯EP添加剂被混合到纯油中来提高模具寿命已经有很长的历史了。但是随着新金属一高强度钢的出现，环保要求的严格，EP油基润滑油的价值已经减少，甚至失去市场。

[0003] 在高温下高强度钢的成型，EP油基润滑油失去了它的性能，无法在极温应用中提供物理的模具保护隔膜。而极温型的IRMCO高固体聚合物润滑剂则可以提供必要的保护。随着金属在冲压模具中变形，温度不断升高，EP油基润滑油都会变薄，有些情况下会达到闪点或者烧着(冒烟)。IRMCO高分子聚合物润滑剂一般开始喷上去时稠度低得多。随着成形过程中温度的上升，会变得更稠更坚韧。实际上高分子聚合物极温润滑剂都有“热寻性”而且会粘到金属上，形成一个可以降低摩擦的隔膜。这个保护屏障可以允许工件延展，在最高要求的工件成型时没有破裂和粘接，以此来控制摩擦和金属流动。有效的保护了模具，延长了模具使用寿命，提高了冲压的强度。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种冲压模具的安全防护装置，具有增加产能及降低生产与模具成本起到促进作用。

[0005] 为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案:一种冲压模具的安全防护装置，包括滑块回位弹簧、挡块、防护板和滑块，所述挡块和所述滑块之间设有防护板，所述挡块和所述滑块之间还有滑块回位弹簧，所述防护板呈“U”、“v”或“S”形，所述防护板的表面设有氮化钛金属膜层。

[0006] 在本发明一个较佳实施例中，所述滑块回位弹簧为橡皮弹簧。

[0007] 在本发明一个较佳实施例中，所述氮化钛金属膜层的厚度为0.2-0.3mm。

[0008] 本发明的一种冲压模具的安全防护装置，具有大大提高了加工效率及人工效率，加工模具的安装精度。

附图说明

[0009] 图1是本发明一较佳实施例中冲压模具的安全防护装置结构示意图；

图中各组件及其附图标记分别为:1、滑块回位弹簧，2、挡块，3、防护板，4、滑块。

具体实施方式

[0010] 以上仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以一较佳实施例以及附图对本发明的技术方案作进一步的说明。

[0011] 参阅图1，该一种冲压模具的安全防护装置，包括滑块回位弹簧1、挡块2、防护板3和滑块4，所述挡块2和所述滑块4之间设有防护板3，所述挡块2和所述滑块4之间还有滑块回位弹簧1，所述防护板3呈“U”、“V”或“S”形，所述防护板3的表面设有氮化钛金属膜层，所述滑块回位弹簧I为橡皮弹簧，所述氮化钛金属膜层的厚度为0.2-0.3mm。

[0012] 在一实施例中，当冲压件的生产批量很大时，模具的工作零件凸模和凹模的材料应选取质量高、耐磨性好的模具钢。对于模具的其它工艺结构部分和辅助结构部分的零件材料，也要相应地提高。在批量不大时，应适当放宽对材料性能的要求，以降低成本。当被冲压加工的材料较硬或变形抗力较大时，冲模的凸、凹模应选取耐磨性好、强度高的材料。拉深不锈钢时，可采用铝青铜凹模，因为它具有较好的抗粘着性。而导柱导套则要求耐磨和较好的韧性，故多采用低碳钢表面渗碳淬火。又如，碳素工具钢的主要不足是淬透性差，在冲模零件断面尺寸较大时，淬火后其中心硬度仍然较低，但是，在行程次数很大的压床上工作时，由于它的耐冲击性好反而成为优点。对于固定板、卸料板类零件，不但要有足够的强度，而且要求在工作过程中变形小。另外，还可以采用冷处理和深冷处理、真空处理和表面强化的方法提高模具零件的性能。对于凸、凹模工作条件较差的冷挤压模，应选取有足够硬度、强度、韧性、耐磨性等综合机械性能较好的模具钢，同时应具有一定的红硬性和热疲劳强度等。在模具周围设置防护罩(板)是为了防止将手伸入模内，是实行安全区操作的一种措施。可用于板形坯料且不需从上下模之间取件清废的冲压工序。模具防护罩或防护板的形式很多，有固定式、折叠式、弹簧式等。①固定式防护栅栏:它固定在凹模上，由钢丝网或圆钢管或开缝的金属板制成，从正面和两侧面将模具的危险区封闭起来。栅栏的缝必须竖直开设，在栅栏的两侧或前侧开有供进出料用的间隙。②折叠式防护罩:这种防护罩装在凸模上，在滑块处于上死点时，环形迭片与下模之间仅留出可供坯料进出的间隙，滑块下行时，防护罩轻轻压在坯料上面，并使塔形环片依次折叠起来。③塔形弹簧防护罩:塔形弹簧作为防护栅栏，固定在下模上，在上死点时，在自由状态下相邻弹簧两圈的间隙小于8毫米，手指进不去，滑块下行时，弹簧被压缩。本发明的一种冲压模具的安全防护装置，具有增加产能及降低生产与模具成本起到促进作用。

[0013] 本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (3)

1.一种冲压模具的安全防护装置，其特征在于:包括滑块回位弹簧、挡块、防护板和滑块，所述挡块和所述滑块之间设有防护板，所述挡块和所述滑块之间还有滑块回位弹簧，所述防护板呈“U”、“V”或“S”形，所述防护板的表面设有氮化钛金属膜层。

2.根据权利要求1所述的冲压模具的安全防护装置，其特征在于:所述滑块回位弹簧为橡皮弹黃。

3.根据权利要求1所述的冲压模具的安全防护装置，其特征在于:所述氮化钛金属膜层的厚度为0.2-0.3mm。