CN104289326A - 滤清器法兰盘脱油机的旋转托盘装置 - Google Patents
滤清器法兰盘脱油机的旋转托盘装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104289326A CN104289326A CN201410458917.6A CN201410458917A CN104289326A CN 104289326 A CN104289326 A CN 104289326A CN 201410458917 A CN201410458917 A CN 201410458917A CN 104289326 A CN104289326 A CN 104289326A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ball bearing
- rotating trays
- tray
- positioning
- bearing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Rolling Contact Bearings (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
本发明涉及一种滤清器法兰盘脱油机的旋转托盘装置,完成对滤清器法兰盘高速旋转的承托和定位的调整。旋转托盘装置的结构是安装板固定安装在输送链条的链板上,轴承座滑动安装在安装板的沟槽中,在左右两侧的浮动弹簧作用下,沿输送线方向浮动;芯轴通过轴承支撑在轴承座中,芯轴上安装定位托盘,滤清器法兰盘放置于定位托盘上。在脱油工位时,脱油机上的规正装置对旋转托盘装置上的轴承座中心定位,以保证定位托盘中心在脱油工位与旋转驱动压头中心一致,从而实现精确定位。本装置适用于滤清器法兰盘自动脱油机中,可提高定位精度,同时可方便定位托盘的更换,减少更换产品时的设备调整时间,提高生产效率,并且简化结构。
Description
技术领域
本发明涉及一种滤清器法兰盘脱油机的旋转托盘装置,完成对滤清器法兰盘高速旋转的承托和定位的调整。
背景技术
滤清器法兰盘攻丝加工后,工件上残留较多的切削液,因此,在进行下一工序加工时需要将这些切削液清除干净。滤清器法兰盘脱油机就是一种对攻丝加工后的法兰盘自动进行油液清除的设备。在这个设备中,法兰盘由机械手移载放置于旋转托盘装置上,旋转托盘装置等间隔的安装于输送链条上,随着输送链条的移动,旋转托盘装置分别经过上料位、脱油I工位和脱油II工位,然后输送至链条下方,形成一个环形运动。在脱油工位,其上部有旋转驱动压头,当旋转托盘装置到位时,旋转驱动压头下降压紧滤清器法兰盘,然后利用高速旋转产生的离心力甩走油污,从而实现滤清器法兰盘的脱油功能。
旋转托盘装置需要满足几个要求:1)安放法兰盘的旋转定位托盘需要与滤清器法兰盘进行同步高速旋转;2)由于链条输送无法完全保证定位位置,因此,旋转托盘装置移动到位时,还有归正组件对其归正,以保证滤清器法兰盘的中心在脱油工位压紧时与旋转压头中心一致,这样就需要当规正组件规正动作时旋转托盘装置在输送方向上需可浮动,以实现精确定位;3)由于滤清器法兰盘规格品种非常多,定位托盘需根据不同规格的滤清器法兰盘作相应更换,因此,需要具有能够快速更换的结构;4)随着链条的输送,旋转托盘装置将被输送至链条下方,即倒置,在倒置时不允许有零件的脱落,也不允许油污进入旋转托盘装置的轴承中,以防降低其寿命。
发明内容
本发明的目的在于提供一种滤清器法兰盘脱油机上的旋转托盘装置,适用于滤清器法兰盘脱油机中,可提高定位精度,同时可方便定位托盘的更换,减少更换产品时的设备调整时间,提高生产效率,并且简化结构。
为达到上述目的,本发明的构思是:本发明采用轴承座相对安装板浮动的方式,使滤清器法兰盘在输送线方向上可浮动,在横向安装导向条,保证滤清器法兰盘在脱油工位的中心与旋转驱动压头中心一致,以实现精确定位;采用定位托盘与中心轴分离形式,并有锁紧螺钉锁紧方式,方便定位托盘的更换,且中心轴带有扁槽缺口,当旋转托盘装置倒置时,定位托盘也不会脱落;再者,轴承座外圆的特殊凹凸结构以及芯轴轴肩的盖帽结构,可以有效的防止油污进入装置的轴承中。
为实现高速同步旋转、精确定位、方便更换和防止油污等的目的,本发明采用如下技术措施:
滤清器法兰盘脱油机旋转托盘装置的基本原理是旋转托盘装置的安装板安装在输送链条的链板上,输送线方向的两侧各安装一个浮动弹簧,可使旋转托盘装置的轴承座在安装板上沿输送线方向浮动,轴承座中分别安装一个径向球轴承和一个角接触球轴承,中间支撑一个芯轴,使芯轴在高速旋转的同时既可径向支撑,又可承受轴向力。芯轴上安装定位托盘。当旋转托盘装置随输送链条到达脱油工位时,脱油机机架上两端布置导向条对旋转托盘装置横向位置进行导向和定位,然后脱油机上布置的规正装置的V形定位块插入,对旋转托盘装置上的轴承座外圆沿输送方向定位,这样当旋转压头下压时,以保证定位托盘中心在脱油工位与旋转驱动压头中心一致,从而实现精确定位。
上述滤清器法兰盘脱油机的旋转托盘装置,主要包括定位托盘、锁紧螺钉、芯轴、轴承座、径向球轴承、角接触球轴承、压缩浮动弹簧、挡板、安装板等。
根据上述发明构思,本发明采用如下技术步骤:
一种用于滤清器法兰盘脱油机的旋转托盘装置,包括一条输送链条和两个导向条,旋转托盘装置的安装板固定安装于输送链条上,使整个旋转托盘装置随链条移动;横向布置的两个导向条用于在脱油工位对旋转托盘装置的横向定位和导向。
上述旋转托盘装置的结构是:安装板的前后两侧带有矩形导向沟槽,轴承座安放在安装板上方并可沿着安装板矩形导向沟槽左右移动,轴承座左右两侧安装有浮动弹簧,挡板固定安装在安装板左右两侧用以阻挡浮动弹簧;轴承座上部外侧带有凹凸槽,可以防止倒置时油污流入整个旋转托盘组件;芯轴轴肩带有盖帽,遮蔽轴承座上方开口处,防止非倒置甩油时油污流入整个旋转托盘装置;径向球轴承和角接触球轴承安装于轴承座与芯轴之间,径向球轴承在角接触球轴承的上方,径向球轴承的上方用孔用挡圈进行限位,角接触球轴承的下方用轴用挡圈进行限位,以保证旋转托盘装置倒置时芯轴和轴承不会脱落,径向球轴承和角接触球轴承之前有隔圈;定位托盘安装于芯轴上方,其上开有扁槽缺口,当定位托盘插入芯轴上轴端后由侧面锁紧螺钉紧固,以防止定位托盘在高速旋转时向上运动和倒置时脱落,并且针对不同规格的法兰盘可方便更换定位托盘。
本发明与现有技术相比较,具有如下显而易见的突出特点和显著优点:
本发明利用浮动结构使旋转托盘装置在输送线方向上可浮动,通过脱油机上规正装置对其中心进行定位,避免了由于链条输送定位精度不高造成的定位不准确,提高定位精度;采用定位托盘与芯轴分离形式,并有锁紧螺钉锁紧方式,方便定位托盘的更换,可减少更换产品时的设备调整时间,提高了生产效率;且中心轴带有扁槽缺口,当旋转托盘装置倒置时,定位托盘也不会脱落;再者,轴承座外圆的特殊凹凸结构以及芯轴轴肩的盖帽结构,可以有效的防止油污进入装置的轴承中。
附图说明
图1是本发明的主视图。
图2是图1的左视图。
图3是图1的俯视图。
具体实施方式
本发明的优选实施例结合附图详述如下:
实施例:参见图1~图3,本滤清器法兰盘脱油机旋转托盘装置,包括一条输送链条(2)和两个导向条(5),旋转托盘装置的安装板(a-5)固定安装于所述输送链条(2)上,使整个旋转托盘装置随所述输送链条(2)移动;横向布置的所述导向条(5)用于在脱油工位对旋转托盘装置的横向定位和导向。
所述安装板(a-5)的前后两侧带有矩形导向沟槽,轴承座(a-3)安放在所述安装板(a-5)上方并可沿着所述安装板(a-5)矩形导向沟槽左右移动,所述轴承座(a-3)左右两侧安装有浮动弹簧(a-10),挡板(a-9)固定安装在所述安装板(a-5)左右两侧用以阻挡所述浮动弹簧(a-10);所述轴承座(a-3)上部外侧带有凹凸槽,可以防止倒置时油污流入整个旋转托盘组件;芯轴(a-6)轴肩带有盖帽,遮蔽所述轴承座(a-3)上方开口处,防止非倒置甩油时油污流入整个旋转托盘装置;径向球轴承(a-2)和角接触球轴承(a-4)安装于所述轴承座(a-3)与所述芯轴(a-6)之间,所述径向球轴承(a-2)在所述角接触球轴承(a-4)的上方,所述径向球轴承(a-2)的上方用孔用挡圈(a-7)进行限位,所述角接触球轴承(a-4)的下方用轴用挡圈(a-11)进行限位,以保证旋转托盘装置倒置时所述芯轴(a-6)、所述径向球轴承(a-6)和所述角接触球轴承(a-4)不会脱落,所述径向球轴承(a-2)和所述角接触球轴承(a-4)之前有隔圈(a-8);定位托盘(a-1)安装于所述芯轴(a-6)上方,其上开有扁槽缺口,当所述定位托盘(a-1)插入所述芯轴(a-6)上轴端后由侧面锁紧螺钉(a-12)紧固,以防止所述定位托盘(a-1)在高速旋转时向上运动和倒置时脱落,并且针对不同规格的所述滤清器法兰盘(3)可方便更换所述定位托盘(a-1)。
本实施例的工作原理如下:
整个旋转托盘装置随安装板(a-5)由输送链条(b)传动到达指定位置时停止传动并进行规正。未规正前,轴承座(a-3)左右两侧的浮动弹簧(a-10)使轴承座(a-3)在原始位置上待规正,当规正组件规正动作时,轴承座(a-3)沿着安装板(a-5)的矩形导向沟槽左右移动。规正完毕后,旋转驱动组件(b)下压带动滤清器法兰盘(a)高速旋转以达到甩油的目的,同时又带动定位托盘(a-1)、芯轴(a-6)、径向球轴承(a-6)、隔圈(a-8)、角接触球轴承(a-4)和轴用挡圈(a-11)共同高速旋转并由角接触球轴承(a-4)承受旋转驱动组件(b)所带来的轴向下压力,由径向球轴承(a-6)承受径向力。
Claims (1)
1.一种滤清器法兰盘脱油机旋转托盘装置,包括一条输送链条(2)和两个导向条(5),其特征在于:一个旋转托盘装置的安装板(a-5)固定安装于所述输送链条(2)上,使整个旋转托盘装置随所述输送链条(b)移动;横向布置的所述导向条(5)用于在脱油工位对旋转托盘装置的横向定位和导向;所述安装板(a-5)的前后两侧带有矩形导向沟槽,轴承座(a-3)安放在所述安装板(a-5)上面并可沿着所述安装板(a-5)矩形导向沟槽左右移动,所述轴承座(a-3)左右两侧安装有浮动弹簧(a-10),两块挡板(a-9)分别固定安装在所述安装板(a-5)左右两侧用以支承所述浮动弹簧(a-10);所述轴承座(a-3)上部外侧带有凹凸槽,可以防止倒置时油污流入整个旋转托盘组件;一个芯轴(a-6)轴肩带有盖帽,遮蔽所述轴承座(a-3)上端开口处,防止非倒置甩油时油污流入整个旋转托盘装置;一个径向球轴承(a-2)和一个角接触球轴承(a-4)安装于所述轴承座(a-3)与所述芯轴(a-6)之间,所述径向球轴承(a-2)在所述角接触球轴承(a-4)的上方,所述径向球轴承(a-2)的上面用孔用挡圈(a-7)进行限位,所述角接触球轴承(a-4)的下面用轴用挡圈(a-11)进行限位,以保证旋转托盘装置倒置时所述芯轴(a-6)、所述径向球轴承(a-2)和所述角接触球轴承(a-4)不会脱落,所述径向球轴承(a-2)和所述角接触球轴承(a-4)之前有隔圈(a-8);一个定位托盘(a-1)安装于所述芯轴(a-6)上端,其上开有扁槽缺口,当所述定位托盘(a-1)插入所述芯轴(a-6)上轴端后由侧面一个锁紧螺钉(a-12)紧固,以防止所述定位托盘(a-1)在高速旋转时向上运动和倒置时脱落,并且针对不同规格的所述滤清器法兰盘(a)可方便更换所述定位托盘(a-1)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410458917.6A CN104289326B (zh) | 2014-09-11 | 2014-09-11 | 滤清器法兰盘脱油机的旋转托盘装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410458917.6A CN104289326B (zh) | 2014-09-11 | 2014-09-11 | 滤清器法兰盘脱油机的旋转托盘装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104289326A true CN104289326A (zh) | 2015-01-21 |
CN104289326B CN104289326B (zh) | 2017-03-15 |
Family
ID=52309412
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410458917.6A Expired - Fee Related CN104289326B (zh) | 2014-09-11 | 2014-09-11 | 滤清器法兰盘脱油机的旋转托盘装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104289326B (zh) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000218464A (ja) * | 1999-01-28 | 2000-08-08 | Akihisa Ochiai | 脱油式切粉クリーナ |
CN102211062A (zh) * | 2011-05-17 | 2011-10-12 | 江苏华大离心机制造有限公司 | 机床切削液专用离心机 |
CN102500474A (zh) * | 2011-10-27 | 2012-06-20 | 无锡市欧特姆机械制造厂 | 高速脱油脱水机的桶盖压紧机构 |
CN202329002U (zh) * | 2011-11-23 | 2012-07-11 | 上海桑津机械设备有限公司 | 一种脱油机 |
CN202506522U (zh) * | 2011-12-31 | 2012-10-31 | 宁波中京电气科技有限公司 | 一种螺母攻丝后脱油除屑设备 |
CN203417884U (zh) * | 2013-07-02 | 2014-02-05 | 王军林 | 一种自动除油机 |
-
2014
- 2014-09-11 CN CN201410458917.6A patent/CN104289326B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000218464A (ja) * | 1999-01-28 | 2000-08-08 | Akihisa Ochiai | 脱油式切粉クリーナ |
CN102211062A (zh) * | 2011-05-17 | 2011-10-12 | 江苏华大离心机制造有限公司 | 机床切削液专用离心机 |
CN102500474A (zh) * | 2011-10-27 | 2012-06-20 | 无锡市欧特姆机械制造厂 | 高速脱油脱水机的桶盖压紧机构 |
CN202329002U (zh) * | 2011-11-23 | 2012-07-11 | 上海桑津机械设备有限公司 | 一种脱油机 |
CN202506522U (zh) * | 2011-12-31 | 2012-10-31 | 宁波中京电气科技有限公司 | 一种螺母攻丝后脱油除屑设备 |
CN203417884U (zh) * | 2013-07-02 | 2014-02-05 | 王军林 | 一种自动除油机 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN104289326B (zh) | 2017-03-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103264342B (zh) | 一种磨削针齿壳的复合磨削机床 | |
CN105437019A (zh) | 眼镜镜片自动化高效生产设备 | |
CN203774265U (zh) | 石墨舟片卡点更换工装桌 | |
CN105470533B (zh) | 电芯与钢壳组装系统 | |
CN104742530B (zh) | 弹簧用激光打标系统 | |
CN106346086A (zh) | 一种电机用齿轮打磨装置 | |
CN104385088A (zh) | 一种导轨滚道高精度快速磨削装置 | |
CN103978411A (zh) | 自动磨边机 | |
CN104275632B (zh) | 推力球轴承套圈端面沟道磨削方法及其装置 | |
CN104526372A (zh) | 圆盘式多工位压紧旋转夹具 | |
CN104289325A (zh) | 滤清器法兰盘脱油机 | |
CN203282327U (zh) | 一种加工轴类零件中心孔研磨装置 | |
CN104289326A (zh) | 滤清器法兰盘脱油机的旋转托盘装置 | |
CN204353775U (zh) | 圆盘式多工位压紧旋转夹具 | |
CN109176311A (zh) | 一种用于智能定位平面精磨机中的精磨切削物料平台 | |
CN204248572U (zh) | 磨刀机 | |
CN104308725A (zh) | 数控工具磨床自动送料机构的料盘结构 | |
CN204843576U (zh) | 一种卧式多工位可调机床 | |
CN205702572U (zh) | 可调距钻模 | |
KR102020413B1 (ko) | 표면 연마 장치 | |
CN102626894B (zh) | 用于研磨凸轮盘的磨床 | |
CN105016030A (zh) | 一种震动高度可调的自动送料振动盘 | |
CN204108816U (zh) | 一种五轴数控工具磨床自动送料机构的料盘装置 | |
CN203887655U (zh) | 自动磨边机 | |
CN204621573U (zh) | 后桥壳法兰盘孔加工装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170315 Termination date: 20200911 |