CN104285070A - 紧固结构 - Google Patents

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Abstract

本发明的紧固结构包括螺栓部件、螺母部件及止转部件，一个部件在允许其向螺栓部件及螺母部件中的另一个部件所在侧位移的状态下进行安装，一个部件或止转部件形成为最大卡合宽度随着一个部件向另一个部件侧位移而减小。

Description

紧固结构
技术领域
本发明涉及一种通过螺栓部件与螺母部件的紧固来固定被固定物的紧固结构。
背景技术
紧固结构在各种设备中得到应用，该紧固结构通过紧固螺栓部件与螺母部件而将被固定物固定在各种设备上。例如，蓄电装置的紧固结构应用在与其他蓄电装置或电路部件电连接的场合，在该紧固结构中将所谓母线的板状电连接用部件等作为被固定物加以使用。
在该情况下，作为在其他蓄电装置或电路部件上固定电连接用部件时的紧固结构方式，例如也在下述专利文献1中所述的那样，广泛使用在螺栓部件的头部与螺母部件之间夹持电连接用部件并将螺栓部件与螺母部件紧固的方法，此时的螺栓部件作为电极端子形成。
在该螺栓部件与螺母部件的紧固作业中，也在下述专利文献1中所述那样，大多采用在装置壳体上配置止转部件的结构，该止转部件防止螺栓部件随着螺母部件的紧固而旋转。
现有技术文献
专利文献1：日本国特开2010-097764号公报
发明内容
发明所要解决的课题
如以上现有技术的结构那样，在紧固螺栓部件与螺母部件时，如果因与止转部件的卡合作用而螺栓部件和螺母部件中的一个部件被止转，则能够顺利地进行紧固作业。但是，该紧固作业可能使蓄电装置的结构部件受损。
也就是说，为了顺利地进行螺栓部件与螺母部件的紧固作业，有时螺栓部件与螺母部件会被过度紧固。因此，存在螺栓部件等的螺纹牙顶被挤坏或者母线等发生变形的情况。
发明内容
本发明是鉴于上述问题而提出的，目的在于提供一种使用螺栓部件与螺母部件容易固定被固定物，并且尽可能地防止因螺栓部件与螺母部件被过度紧固而螺栓部件与螺母部件受损的紧固结构。
本发明的紧固结构具有：
螺栓部件；
螺母部件，其通过与该螺栓部件进行紧固而与所述螺栓部件一同固定被固定物；
止转部件，其通过与所述螺栓部件及所述螺母部件中的一个部件的卡合作用，阻止所述一个部件绕旋转轴芯旋转；
所述一个部件在随着其与所述螺栓部件及所述螺母部件中的另一个部件的紧固操作而向所述另一个部件所在侧的位移被允许的状态下进行安装；
所述一个部件或所述止转部件形成为，所述一个部件与所述止转部件在与所述旋转轴芯正交的方向上的最大卡合宽度随着因所述螺栓部件与所述螺母部件的紧固而所述一个部件向所述另一个部件侧位移而减小。
在此，作为本发明的紧固结构的一方式，所述一个部件或所述止转部件中所述一个部件与所述止转部件卡合的部分可以形成为，朝向所述旋转轴芯方向的端缘成为窄幅的锥形或阶梯形，从而随着所述一个部件的位移，所述最大卡合宽度减小。
而且，作为本发明紧固结构的其他方式，所述止转部件可以固定在收纳蓄电元件的蓄电装置的装置壳体上，
所述被固定物可以包括用来电连接所述蓄电装置与外部部件的电连接用部件。
在该情况下，优选将所述螺栓部件与所述螺母部件在夹持作为所述被固定物的所述电连接用部件及与所述蓄电元件电连接的配线部件的状态下进行紧固。
本发明的紧固结构具有：
螺栓部件；
螺母部件，其通过与该螺栓部件进行紧固而与所述螺栓部件一通固定被固定物；
止转部件，其阻止所述螺栓部件及所述螺母部件中的一个部件绕旋转轴芯周围旋转；
所述一个部件在随着其与所述螺栓部件及所述螺母部件中的另一个部件的紧固操作而向所述另一个部件所在侧的位移被允许的状态下进行安装；
所述一个部件及所述止转部件具有相互卡合的卡合部分；
所述一个部件的所述卡合部分及所述止转部件的所述卡合部分中的任一卡合部分形成为，朝向所述一个部件的所述卡合部分及所述止转部件的所述卡合部分中的另一个所述卡合部分成为窄幅。
附图说明
图1是本发明第一实施方式的蓄电装置的立体外观图；
图2是表示本发明第一实施方式的蓄电装置的内部结构的立体图；
图3是本发明第一实施方式的蓄电装置的主要部分的剖面图；
图4A是本发明第一实施方式的螺栓部件的立体图；
图4B是本发明第一实施方式的螺栓部件的立体图；
图5是表示本发明第一实施方式的止转部件的立体图；
图6是表示本发明第一实施方式的螺栓部件与止转部件的装配状态的立体图；
图7A是表示本发明第一实施方式的紧固作业的剖面图；
图7B是表示本发明第一实施方式的紧固作业的剖面图；
图8A是表示本发明第一实施方式的紧固作业的剖面图；
图8B是表示本发明第一实施方式的紧固作业的剖面图；
图9A是表示本发明第二实施方式的螺栓部件的立体图；
图9B是表示本发明第二实施方式的螺栓部件的立体图；
图10A是表示本发明第二实施方式的紧固作业的剖面图；
图10B是表示本发明第二实施方式的紧固作业的剖面图；
图11A是本发明第三实施方式的螺栓部件的立体图；
图11B是本发明第三实施方式的螺栓部件的立体图；
图12是表示本发明第三实施方式的止转部件的立体图；
图13A是表示本发明第三实施方式的紧固作业的剖面图；
图13B是表示本发明第三实施方式的紧固作业的剖面图。
具体实施方式
下面，参照附图说明适用了本发明的蓄电装置的实施方式。首先，说明本发明的蓄电装置的概况。
本发明的紧固结构具有：
螺栓部件；
螺母部件，其通过与该螺栓部件进行紧固而与所述螺栓部件一同固定被固定物；
止转部件，其通过与所述螺栓部件及所述螺母部件中的一个部件的卡合作用，阻止所述一个部件绕旋转轴芯旋转；
所述一个部件在随着其与所述螺栓部件及所述螺母部件中的另一个部件的紧固操作而向所述另一个部件所在侧的位移被允许的状态下进行安装；
所述一个部件或所述止转部件形成为，所述一个部件与所述止转部件在与所述旋转轴芯正交的方向上的最大卡合宽度随着因所述螺栓部件与所述螺母部件的紧固而所述一个部件向所述另一个部件侧的位移而减小。
根据该紧固结构，在夹持上述被固定物而紧固螺栓部件与螺母部件时，螺栓部件及螺母部件中的一个部件与止转部件卡合。因此，能够顺利地进行紧固作业。
如果随着螺栓部件与螺母部件的紧固作业而螺栓部件及螺母部件中与止转部件卡合的一个部件向另一个部件侧位移，则在上述一个部件与止转部件的卡合部分中所述一个部件与所述止转部件在与所述旋转轴芯正交的方向上的最大卡合宽度减小。
这表示随着螺栓部件与螺母部件的紧固操作，止转部件在抵接并停止上述一个部件旋转时的止转部件与上述一个部件的卡合耐力降低。
因此，在螺栓部件与螺母部件的紧固作业中，无论是否以必要且足够的结合强度完成了紧固，过度的旋转操作力作用在上述另一个部件上。此时，作用有超过上述一个部件与止转部件的卡合耐力的作用力，然后，上述一个部件开始旋转。
由此，本发明的紧固结构避免了过度的旋转操作力持续作用。而且，如果施加了过度的旋转力，则旋转操作的负荷减轻，所以操作该紧固结构的操作人员在螺栓部件与螺母部件的紧固操作中能够确认施加了过度的旋转力。
因此，操作该紧固结构的操作人员在螺栓部件与螺母部件的紧固操作中施加了过度的旋转力时，能够避免过度的旋转操作力持续施加。而且，如果施加了过度的旋转力，则旋转操作的负荷减轻，操作人员能够意识到该状态。由此，使用螺栓部件与螺母部件能够简单地固定被固定物，并且能够尽可能地防止因过度紧固导致受损。
在此，作为本发明的紧固结构的一方式，所述一个部件或所述止转部件中所述一个部件与所述止转部件卡合的部分可以形成为，朝向所述旋转轴芯方向的端缘成为窄幅的锥形或阶梯形，从而随着所述一个部件的位移，所述最大卡合宽度减小。
根据该紧固结构，一个部件或止转部件的、止转部件与一个部件卡合的部分形成为朝向螺栓部件等的旋转轴芯方向的端缘成为窄幅的锥形或阶梯形，所以随着上述一个部件向上述另一个部件侧位移，上述一个部件与止转部件的最大卡合宽度减小。
因此，以上述简单的形状实现随着上述一个部件向上述另一个部件侧位移，上述一个部件与止转部件的最大卡合宽度减小的结构。
而且，作为本发明的紧固结构的其他方式，所述止转部件可以固定在收纳蓄电元件的蓄电装置的装置壳体上，
所述被固定物可以包括用来电连接所述蓄电装置与外部部件的电连接用部件。
根据该紧固结构，在蓄电装置中，为了与其他蓄电装置或电路部件等外部部件电连接，在大多数情况下将用于该连接的电气配线即电连接用部件由螺栓部件与螺母部件夹持并紧固，由此构成蓄电装置的电极端子结构。
在该情况下，通过一个部件与止转部件的卡合，能够顺利地进行螺栓部件与螺母部件的紧固作用。而且，无论是否以必要且足够的结合强度完成了紧固，当过度的旋转操作力作用于上述另一个部件时，能够避免该过度的旋转操作力持续作用。
因此，在蓄电装置的端子结构中，通过螺栓部件与螺母部件能够简单地固定电连接用部件，并且能够尽可能地防止因过度紧固导致受损。
而且，在该情况下，优选将所述螺栓部件与所述螺母部件在夹持作为所述被固定物的所述电连接用部件及与所述蓄电元件电连接的配线部件的状态下进行紧固。
根据该紧固结构，也能够使与止转部件卡合的上述一个部件自身成为用来与其他部件电连接的通电路径。但是，通过使用螺栓部件与螺母部件将与装置壳体内的蓄电元件电连接的配线部件与上述电连接用部件夹持并进行紧固，能够使螺栓部件及螺母部件发挥原本的紧固功能。在螺栓部件及螺母部件的配置结构及材料选择等上，设计自由度增大。该紧固结构有助于降低蓄电装置开发成本。
本发明的紧固结构具有：
螺栓部件；
螺母部件，其通过与该螺栓部件进行紧固而与所述螺栓部件一同固定被固定物；
止转部件，其阻止所述螺栓部件及所述螺母部件中的一个部件绕旋转轴芯旋转；
所述一个部件在随着其与所述螺栓部件及所述螺母部件中的另一个部件的紧固操作而向所述另一个部件所在侧的位移被允许的状态下进行安装；
所述一个部件及所述止转部件具有相互卡合的卡合部分；
所述一个部件的所述卡合部分及所述止转部件的所述卡合部分中的任一卡合部分形成为，朝向所述一个部件的所述卡合部分及所述止转部件的所述卡合部分中的另一个所述卡合部分成为窄幅。
根据该紧固结构，在夹持上述被固定物紧固螺栓部件与螺母部件时，螺栓部件及螺母部件中的一个部件与止转部件卡合。因此，能够顺利地进行紧固作业。
而且，随着螺栓部件与螺母部件的紧固操作，止转部件在抵接并停止上述一个部件旋转时，止转部件与一个部件的卡合耐力降低。
因此，在螺栓部件与螺母部件的紧固作业中，无论是否以必要且足够的结合强度完成了紧固，过度的旋转操作力作用在上述另一个部件上。此时，作用有超过上述一个部件与止转部件的卡合耐力的作用力，然后，上述一个部件开始旋转。
由此，本发明的紧固结构避免了过度的旋转操作力持续作用。而且，如果施加了过度的旋转力，则旋转操作的负荷减轻，所以操作该紧固结构的操作人员在螺栓部件与螺母部件的紧固操作中能够确认施加了过度的旋转力。
因此，操作该紧固结构的操作人员在螺栓部件与螺母部件的紧固操作中施加了过度的旋转力时，能够避免过度的旋转操作力被持续施加。而且，如果施加了过度的旋转力，则旋转操作的负荷减轻，操作人员能够意识到该状态。由此，使用螺栓部件与螺母部件能够简单地固定被固定物，并且能够尽可能地防止因过度紧固导致受损。
在以下各实施方式中，作为蓄电装置，以电池为例示进行说明，特别是以二次电池的一例即非水电解质二次电池为例进行说明，该非水电解质二次电池更具体为锂离子电池。
〈第一实施方式〉
[非水电解质二次电池RB的结构]
如图1的立体图所示，本第一实施方式的非水电解质二次电池RB具有装置壳体BC(以下简称为“壳体BC”)。壳体BC具有有底筒状(更具体为有底矩形筒状)的罐体1及覆盖该罐体1的开放面并被焊接的盖部2。盖部2由长条状的长方形板材形成，在盖部2的成为壳体BC的外侧的表面上安装正极电极端子即端子螺栓5与负极电极端子即端子螺栓7。
罐体1为与盖部2的形状匹配的扁平状的长方体。因此，壳体BC整体也具有扁平的大致长方体形状。
二次电池RB具有与母线BB电连接且机械地固定母线BB的端子结构。母线BB是用来与外部部件电连接的电连接用部件，在螺栓部件BE的头部与螺母部件NE之间夹持作为被固定物的母线BB的状态下紧固螺栓部件BE与螺母部件NE。在壳体BC上还固定有止转部件RS。在该螺栓部件BE和螺母部件NE中的一个部件与止转部件RS卡合而被止转的状态下，一个部件与螺栓部件BE和螺母部件NE中的另一个部件拧紧。在下面，为方便说明，有时将螺栓部件BE和螺母部件NE中与止转部件RS卡合的部件称为“一个部件”，而有时将不与止转部件RS卡合的部件称为“另一个部件”。
在第一实施方式中，螺栓部件BE即正极及负极的端子螺栓5,7构成为具有与后述的止转部件RS卡合的作用，即端子螺栓5,7相当于上述一个部件。
需要说明的是，图1表示只有正极侧的端子螺栓5与母线BB连接的状态，但是负极侧的端子螺栓7的结构与正极侧的端子螺栓5的结构相同，通过螺栓部件BE(端子螺栓7)与螺母部件NE的紧固，负极侧的端子螺栓7也与外部部件电连接。
在壳体BC的内侧设有图2中用点划线大致表示的蓄电元件3及板状集电体4,6。蓄电元件3与集电体4,6以该蓄电元件3与集电体4,6浸泡于电解液中的状态被收纳在壳体BC的内侧。图2是在除去罐体1的状态下从下方侧向上观察的立体图。图2表示了壳体BC的内侧。
集电体4,6是用来电连接蓄电元件3与端子螺栓5,7的部件。需要说明的是，在本实施方式中，由于作为蓄电装置以二次电池RB为例进行说明的关系，在下面将蓄电元件3称为“发电元件3”。
集电体4与集电体6都是导电体，集电体4与集电体6是形状大致相同的集电体4与集电体6对称地配置的关系。但是，集电体4的材质与集电体6的材质不同，正极侧的集电体4由铝形成，负极侧的集电体6由铜形成。
集电体4,6是将上述金属材料的板状部件弯曲为规定形状而构成的，集电体4,6具有沿端子螺栓5,7的配置面即盖部2表面延伸的形状的横向姿势部分和沿盖部2的靠壳体BC内侧的表面的法线方向延伸的纵向姿势部分，纵向姿势部分是在盖部2的长度方向的端部附近将板状部件弯曲成90度并向下方(与端子螺栓5,7所在侧相反的一侧)延伸的部分。集电体4,6具有横向姿势部分与纵向姿势部分相连的大致L形的弯曲形状，纵向姿势部分具有用于与发电元件3连接的连接部4a,6a。连接部4a,6a向发电元件3侧弯曲，在平板的状态下，在上下方向上形成有一对贯穿孔4c,4d及贯穿孔6c,6d，并在贯穿孔4c,4d之间及贯穿孔6c,6d之间形成切痕(切り込み)，通过冲压加工等压出上述切痕部分而形成连接部4a,6a。
与壳体BC的扁平形状相对应，集电体4,6为窄幅的长方形，集电体4,6整体以沿壳体BC的短边侧侧面的姿势弯曲形成。
发电元件3构成为所谓卷绕型，发电元件3具有正极箔状电极板、负极箔状电极板及夹在正极箔状电极板和负极箔状电极板之间的长带状隔离部件。正极箔状电极板是在由铝形成的长带状底层金属箔上涂布正极活性物质而形成的，负极箔状电极板是在由铜形成的长带状底层金属箔上涂布负极活性物质而形成的。在负极箔状电极板与正极箔状电极板之间夹有隔离部件，它们在各自的长度方向上卷绕成扁平状，一对正极箔状电极板及负极箔状电极板重叠成层状。
该卷绕型发电元件3为了与上述集电体4,6电连接，在正极箔状电极板和负极箔状电极板上具有在宽度方向的一侧端部露出上述底层金属箔的未涂布部3a,3b，正极侧的未涂布部3a与负极侧的未涂布部3b在宽度方向上彼此位于相反侧。在如上所述地卷绕的状态下，正极侧的未涂布部3a从发电元件3的卷绕轴芯方向(箔状电极板的宽度方向)的一端伸出，负极侧的未涂布部3b也从发电元件3的卷绕轴芯方向(箔状电极板的宽度方向)的一端(与未涂布部3a相反的一侧)伸出。
发电元件3中从正极箔状电极板伸出的金属箔即未涂布部3a被捆扎，该被捆扎的未涂布部3a与集电体4通过超声波焊接接合。发电元件3中从负极箔状电极板伸出的金属箔即未涂布部3b被捆扎，该被捆扎的未涂布部3b与集电体6通过超声波焊接接合。
如上所述，在金属制(具体为铝制)的盖部2上安装有端子螺栓5,7，正极侧的端子螺栓5与正极侧的集电体4电连接，负极侧的端子螺栓7与负极侧的集电体6电连接。
端子螺栓5对盖部2的安装结构及端子螺栓5和集电体4的连接结构与端子螺栓7对盖部2的安装结构及端子螺栓7和集电体6的连接结构在材质上有所不同，但是形状相同且对称地配置。在下面，主要说明正极侧的结构。
端子螺栓5经由铆钉8和金属板9与集电体4电连接。铆钉8由金属材料构成，更具体地说，铆钉8在正极侧与正极侧的其他金属部件一样，由铝构成。金属板9可以使用在铜上镀镍而成的金属等。铆钉8的头部侧以夹持金属板9的状态与金属板9固定在一起。
如图4A及图4B所示，端子螺栓5由螺纹部5a与大致矩形的头部5b构成，端子螺栓5的材质为金属，例如可以为钢。
图5表示安装端子螺栓5、铆钉8及金属板9之前的盖部2的端缘附近。如图5所示，在盖部2的壳体BC外侧的表面上安装并固定有保持框10。
保持框10形成为上方开放的盘状凹部，凹部与端子螺栓5的头部5b的矩形形状匹配。保持框10由电绝缘材料即树脂形成，保持框10确保端子螺栓5与盖部2之间电绝缘。
在保持框10的底部形成有台阶10a，该台阶10a在保持框10的整个凹部上沿盖部2的长度方向延伸。台阶10a发挥与端子螺栓5的头部5b卡合的作用，防止端子螺栓5绕其旋转轴芯(图3中由双点划线A表示)旋转。保持框10作为上述止转部件RS发挥作用。
在端子螺栓5的头部5b上形成有与上述台阶10a卡合的一对立起部5c(参照图4A及图4B)。一对立起部5c以从端子螺栓5的头部5b的矩形平坦面的一对对边向旋转轴芯方向(与螺纹部5a所在侧相反的方向的旋转轴芯方向)立起的姿势形成。如图6所示，在将端子螺栓5的头部5b配置在保持框10内的状态下，形成一对立起部5c从两侧夹持保持框10的台阶10a的位置关系。当绕旋转轴芯的旋转操作力作用于端子螺栓5时，通过台阶10a与立起部5c的卡合作用，阻止端子螺栓5转动。
从集电体4至端子螺栓5的电流路径与盖部2之间的电绝缘使用上部衬垫11及下部衬垫12来确保，上部衬垫11及下部衬垫12为密封用部件，而且，上部衬垫11及下部衬垫12都由电绝缘材料(具体为树脂)形成。进而盖部2中贯穿铆钉8的位置被气密。
上部衬垫11具有上部开放的盘状长方体容器及安装在该长方体容器底部的筒部11a，上述长方体容器保持铆钉8的头部附近，筒部11a嵌入盖部2的开口，铆钉8嵌入筒部11a的内部空间。
在将端子螺栓5等安装在盖部2的状态下，上部衬垫11的底部夹在铆钉8的头部与盖部2之间。
下部衬垫12在将集电体4等安装在盖部2上的状态下被夹在集电体4的上述横向姿势部分与盖部2之间。
在铆钉8贯穿上部衬垫11的筒部11a、盖部2、下部衬垫12及集电体4的上述横向姿势部分的状态下，铆钉8被铆接。因此，集电体4的上述横向姿势部分固定在盖部2上，集电体4与金属板9电连接。
如图2的立体图所示，负极侧的结构与正极侧的结构相对盖部2的中心对称配置。在负极侧的结构中，形状与正极侧的部件相同的部件以与正极侧对应部件相同的名称来表示。在负极侧的壳体BC外侧，保持框14安装并固定在盖部2上，保持框14保持端子螺栓7的头部。而且，金属板16被铆钉15固定，在金属板16上铆钉15与端子螺栓7电连接。
在铆钉15的头部被上部衬垫17保持的状态下，上部衬垫17、盖部2、下部衬垫18及集电体6被夹在与铆钉15的头部之间，铆钉15被铆接。
铆钉15与集电体6同样由铜构成，铆钉15将集电体6与金属板16电连接。
[二次电池RB与外部部件的连接]
接着，说明将具有上述结构的二次电池RB与其他蓄电装置等电连接的情况。
作为与其他蓄电装置等外部部件电连接的电连接用部件，在本第一实施方式中使用了母线BB，母线BB是以铜为主成分的合金制板材。
在本第一实施方式中，在端子螺栓5,7的头部与螺母部件NE之间将母线BB、与发电元件3电连接的配线部件即金属板9,16作为被固定物夹持的状态下，通过紧固端子螺栓5,7与螺母部件NE而使母线BB与发电元件3电连接。
在端子螺栓5,7与螺母部件NE的紧固作业中，如上所述，保持框10,14阻止端子螺栓5,7旋转，但端子螺栓5,7与保持框10,14之间用于止转的卡合状态随着紧固作业的进行而发生变化。
对于该卡合状态的变化，正极侧卡合状态的变化与负极侧卡合状态的变化为共同的结构。因此，以正极侧的卡合状态的变化为代表进行说明。
螺栓部件BE(端子螺栓5)及螺母部件NE中与止转部件RS(保持框10)卡合的上述一个部件(端子螺栓5)在随着其与上述另一个部件(螺母部件NE)的紧固操作而向上述另一个部件所存侧的位移被允许的状态下进行安装。
具体地说，如图3等所示，在将端子螺栓5配置在保持框10内的状态下，在金属板9与端子螺栓5的头部5b之间，在端子螺栓5的旋转轴芯方向上存在若干间隙。随着端子螺栓5与螺母部件NE的紧固操作，端子螺栓5的头部5b沿旋转轴芯方向向螺母部件NE所存侧(上方)位移。在位移的过程中，端子螺栓5的头部5b与保持框10的台阶10a的卡合状态发生变化。
参照图7A及图7B、图8A及图8B说明上述过程。图7A及图7B、图8A及图8B都是与图3相同方向的剖面图。图7A及图7B、图8A及图8B作为将截面位置向保持框10的内壁面的稍向内侧且不接触端子螺栓5的头部5b的位置错开的剖面图进行表示。需要说明的是，该位置上的剖面图也将剖面表示螺母部件NE的一部分，但为了便于看附图，未图示螺母部件NE的截面。
图7A表示端子螺栓5的头部5b配置在保持框10内且螺纹部5a插入形成于金属板9的通孔的状态，图7B表示例如为了与其他蓄电装置电连接而将螺纹部5a插入形成于母线BB的通孔的状态。
图8A表示螺纹部5a从上述状态开始拧至螺母部件NE与母线BB相接的位置的状态，在该状态下，端子螺栓5的头部5b位于下端位置。
如上所述，在螺栓部件BE及螺母部件NE中与止转部件RS进行卡合作用的上述一个部件即端子螺栓5上，在其头部5b形成立起部5c，该立起部5c成为与止转部件RS(保持框10)卡合的卡合部分。如图4B所示，立起部5c的形状在看端子螺栓5等的旋转轴芯方向时，形成为朝向旋转轴芯方向的端缘(螺栓部件BE及螺母部件NE中的上述另一个部件即螺母部件NE所在侧的相反侧的端缘)成为窄幅的锥形。
在图8A所示的状态中，看端子螺栓5的旋转轴芯方向时，端子螺栓5的立起部5c与保持框10的台阶10a的最大卡合宽度为图8A中用“W”表示的宽度。最大卡合宽度是端子螺栓5的立起部5c与保持框10的台阶10a的卡合部分在与端子螺栓5的旋转轴芯正交的面内的卡合宽度的最大值。
如果将螺母部件NE与螺栓部件BE进一步拧紧，则端子螺栓5的头部5b向上方(螺母部件NE所在侧)位移。如果螺母部件NE与螺栓部件BE拧到头，则如图8B所示，处于头部5b与金属板9压接的状态。
在该状态下，看端子螺栓5的旋转轴芯方向时，端子螺栓5的立起部5c与保持框10的台阶10a的最大卡合宽度为图8B中用“N(N＜W)”表示的宽度。
即上述最大卡合宽度随着因端子螺栓5与螺母部件NE的紧固而端子螺栓5(上述一个部件)向螺母部件NE(上述另一个部件)侧的位移而连续地减小。
因此，在图8B所示的状态下，保持框10的台阶10a阻止端子螺栓5的头部5b旋转的耐力减小。而且，端子螺栓5为金属制且保持框10为树脂制，如果从图8B所示的适当地完成了拧紧的状态进一步强制地进行螺母部件NE的旋转操作，则端子螺栓5的立起部5c一边使保持框10的台阶10a的上端发生变形一边开始旋转。由此，能够预防端子螺栓5的螺纹部5a的螺纹牙顶被挤坏等的受损。
〈第二实施方式〉
接着，说明适用了本发明的蓄电装置的第二实施方式。本第二实施方式的蓄电装置也与上述第一实施方式的蓄电装置同样，作为二次电池RB构成。本第二实施方式的蓄电装置的端子螺栓5,7的形状与上述第一实施方式的蓄电装置的端子螺栓5,7的形状不同。本第二实施方式的蓄电装置的其他部分的结构与上述第一实施方式的蓄电装置相同。
在本第二实施方式中，二次电池RB的端子结构也同样包括正极侧的端子结构和负极侧的端子结构，而正极侧的端子和负极侧的端子为形状相同且对称配置。下面以正极侧的端子结构为代表进行说明。
本第二实施方式的端子螺栓5具有图9A及图9B的立体图所示的形状，材质可以与上述第一实施方式的端子螺栓5的材质相同。
本第二实施方式的端子螺栓5与图4A及图4B所示的上述第一实施方式的端子螺栓5同样，由螺纹部5a和大致矩形的头部5b构成。而且，在头部5b上形成有与保持框10的台阶10a卡合的一对立起部5c，立起部5c的形成位置也与上述第一实施方式相同。
因此，在将端子螺栓5的头部5b配置于保持框10内的状态下，形成一对立起部5c从两侧夹持保持框10的台阶10a的位置关系。在绕旋转轴芯的旋转操作力作用于端子螺栓5时通过台阶10a与立起部5c的卡合作用防止端子螺栓5旋转这一点也与上述第一实施方式的端子螺栓5相同。
本第二实施方式的端子螺栓5的立起部5c的形状与上述第一实施方式不同。上述第一实施方式中的端子螺栓5的立起部5c在看旋转轴芯方向时，形成为朝向旋转轴芯方向的端缘成为窄幅的锥形，但是本第二实施方式中的端子螺栓5的立起部5c如图9A及图9B所示，看端子螺栓5等的旋转轴芯方向时，形成为朝向旋转轴芯方向的端缘成为窄幅的阶梯形，该端缘为螺栓部件BE及螺母部件NE中与上述另一个部件即螺母部件NE所在侧相反的一侧的端缘。
因此，在看端子螺栓5的旋转轴芯方向时，端子螺栓5的立起部5c与保持框10的台阶10a的最大卡合宽度随着因端子螺栓5与螺母部件NE的紧固而端子螺栓5(上述一个部件)向螺母部件NE(上述另一个部件)侧的位移而阶梯(本第二实施方式中为两个阶梯)式减小。
图10A及图10B以与上述第一实施方式的图7A及图7B、图8A及图8B相同的方式进行图示。参照图10A及图10B进一步说明如下。在与图7A对应的图10A所示的状态下，在看端子螺栓5的旋转轴芯方向时，端子螺栓5的立起部5c与保持框10的台阶10a的最大卡合宽度为图10A中用“W”表示的宽度。最大卡合宽度为端子螺栓5的立起部5c与保持框10的台阶10a的卡合部分在与端子螺栓5的旋转轴芯正交的面内的卡合宽度的最大值。
如果金属板9与母线BB被夹持且螺母部件NE与端子螺栓5的螺纹部5a拧到头，则端子螺栓5向上方(螺母部件NE所在侧)位移。而且，图10B所示，处于头部5b与金属板9相互压接的状态。
在该状态下，只有立起部5c的锥形前端附近与台阶10a卡合。在看端子螺栓5的旋转轴芯方向时，端子螺栓5的立起部5c与保持框10的台阶10a的最大卡合宽度为图10B中用“N(N＜W)”表示的宽度。
由此，即使从图10B所示的适当地完成了拧紧操作的状态对螺母部件NE进一步强制地进行旋转操作，也能够预防端子螺栓5的螺纹部5a的螺纹牙顶被挤坏等的损伤。
〈第三实施方式〉
接着，说明适用了本发明的蓄电装置的第三实施方式。本第三实施方式的蓄电装置也与上述第一实施方式及上述第二实施方式的蓄电装置同样，作为二次电池RB构成。本第三实施方式的蓄电装置的端子螺栓5,7及保持框10,14的形状与上述第一实施方式及上述第二实施方式的蓄电装置的端子螺栓5,7及保持框10,14的形状不同。本第三实施方式的蓄电装置的其他部分的结构与上述第一实施方式的蓄电装置等相同。
在本第三实施方式中，二次电池RB的端子结构也同样包括正极侧的端子结构与负极侧的端子结构，正极侧的端子与负极侧的端子为形状相同且对称配置。下面以正极侧的端子结构为代表进行说明。
本第三实施方式的端子螺栓5具有图11A及图11B的立体图所示的形状，材质也可以与上述第一实施方式的端子螺栓5的材质相同。
本第三实施方式的端子螺栓5也与上述第一实施方式及上述第二实施方式的端子螺栓5同样，由螺纹部5a与大致矩形的头部5b构成。而且，在头部5b上，在与上述第一实施方式的端子螺栓5等相同的位置形成与保持框10的台阶10a卡合的一对立起部5c，但该立起部5c的形状与上述第一实施方式等不同。
本第三实施方式的保持框10的大致外部形状如与上述第一实施方式的图5对应的图12所示，与上述第一实施方式及上述第二实施方式的大致外部形状相同，但是形成于本第三实施方式保持框10内的台阶10a的形状与上述第一实施方式及上述第二实施方式的台阶10a的形状不同。保持框10的材质可以与上述第一实施方式等相同。
在将端子螺栓5的头部5b配置于保持框10内的状态下，形成一对立起部5c从两侧夹持保持框10的台阶10a的位置关系。当绕旋转轴芯的旋转操作力作用于端子螺栓5时通过台阶10a与立起部5c的卡合作用防止端子螺栓5转动这样的关系与上述第一实施方式的端子螺栓5等相同。
本第三实施方式的端子螺栓5的立起部5c的形状为在整个长度方向上高度相同，在这一点上与上述第一实施方式等的立起部5c的形状不同。
而且，如图12所示，在保持框10的台阶10a的盖部2长度方向(立起部5c的长度方向)的两端侧形成有倾斜面。在保持框10上设有与端子螺栓5的立起部5c卡合的部分即一对梯形侧面10b，一对梯形侧面10b在看端子螺栓5的旋转轴芯方向时，形成为朝向旋转轴芯方向的端缘窄幅的锥形，该端缘为螺栓部件BE及螺母部件NE中上述另一个部件即螺母部件NE所在侧的端缘。
因此，在看端子螺栓5的旋转轴芯方向时，端子螺栓5的立起部5c与保持框10的台阶10a的最大卡合宽度随着因端子螺栓5与螺母部件NE的紧固而端子螺栓5(上述一个部件)向螺母部件NE(上述另一个部件)侧的位移而连续地减小。
图13A及图13B以与上述第一实施方式的图7A及图7B、图8A及图8B相同的表示方式进行图示。参照图13A及图13B进一步说明如下。在与图7A对应的图13A所示的状态下，从端子螺栓5的旋转轴芯方向看时，端子螺栓5的立起部5c与保持框10的台阶10a的最大卡合宽度为图13A中用“W”表示的宽度。最大卡合宽度为端子螺栓5的立起部5c与保持框10的台阶10a的卡合部分在与端子螺栓5旋转轴芯正交的面内的卡合宽度的最大值。
如果金属板9与母线BB被夹持且将螺母部件NE与端子螺栓5的螺纹部5a拧到头，则如图13B所示，处于头部5b与金属板9相互压接的状态。
在该状态下，只有台阶10a的锥形前端附近(台阶10a的上端附近)与端子螺栓5的立起部5c卡合。在看端子螺栓5的旋转轴芯方向时，端子螺栓5的立起部5c与保持框10的台阶10a的最大卡合宽度为图13B中用“N(N＜W)”表示的宽度。
由此，即使从图13B所示的适当地完成了拧紧操作的状态对螺母部件NE进一步强制地进行旋转操作，也能够预防端子螺栓5的螺纹部5a的螺纹牙顶被挤坏等的损伤。
〈其他实施方式〉
下面，列举本发明的其他实施方式。
(1)在上述第一至第三实施方式中，例示了螺栓部件BE及螺母部件NE中的螺栓部件BE即端子螺栓5,7与止转部件RS即保持框10,14进行卡合作用的情况，即例示了端子螺栓5,7为上述一个部件的情况。但是，在螺母部件NE被保持框10,14保持且保持框10,14对螺母部件NE发挥卡合作用而止转的情况下也可以适用本发明。
(2)在上述第三实施方式中，形成于保持框10内的台阶10a中与端子螺栓5的立起部5c卡合的部分即一对梯形侧面10b在看端子螺栓5的旋转轴芯方向时，形成为朝向旋转轴芯方向的端缘窄幅的锥形。但是，如上述第二实施方式的端子螺栓5的立起部5c的形状那样，一对梯形侧面10b在看端子螺栓5的旋转轴芯方向时，形成为朝向旋转轴芯方向的端缘窄幅的阶梯形。
(3)在上述第一至第三实施方式中，例示了作为蓄电装置的非水电解质二次电池RB。但是，对电容器等各种蓄电装置的端子结构也能够适用本发明。
进而，除了蓄电装置以外，在螺栓部件BE与螺母部件的紧固结构中通过止转部件RS使其中一个止转的情况下也能够适用本发明。
附图标记说明
BB   电连接用部件；
BC   装置壳体；
BE   螺栓部件；
NE   螺母部件；
RB   蓄电装置；
RS   止转部件；
3   蓄电元件；
9,16   配线部件。

Claims (5)

1.一种紧固结构，其特征在于，具有：
螺栓部件；
螺母部件，其通过与该螺栓部件进行紧固而与所述螺栓部件一同固定被固定物；
止转部件，其通过与所述螺栓部件及所述螺母部件中的一个部件的卡合作用，阻止所述一个部件绕旋转轴芯旋转；
所述一个部件在随着其与所述螺栓部件及所述螺母部件中的另一个部件的紧固操作而向所述另一个部件所在侧的位移被允许的状态下进行安装；
所述一个部件或所述止转部件形成为，所述一个部件与所述止转部件在与所述旋转轴芯正交的方向上的最大卡合宽度随着因所述螺栓部件与所述螺母部件的紧固而所述一个部件向所述另一个部件侧的位移而减小。
2.如权利要求1所述的紧固结构，其特征在于，所述一个部件或所述止转部件中所述一个部件与所述止转部件卡合的部分形成为，朝向所述旋转轴芯方向的端缘成为窄幅的锥形或阶梯形，从而随着所述一个部件的位移，所述最大卡合宽度减小。
3.如权利要求1或2所述的紧固结构，其特征在于，所述止转部件固定在收纳蓄电元件的蓄电装置的装置壳体上，
所述被固定物包括用来电连接所述蓄电装置与外部部件的电连接用部件。
4.如权利要求3所述的紧固结构，其特征在于，所述螺栓部件与所述螺母部件在夹持作为所述被固定物的所述电连接用部件及与所述蓄电元件电连接的配线部件的状态下进行紧固。
5.一种紧固结构，其特征在于，具有：
螺栓部件；
螺母部件，其通过与该螺栓部件进行紧固而与所述螺栓部件一同固定被固定物；
止转部件，其阻止所述螺栓部件及所述螺母部件中的一个部件绕旋转轴芯旋转；
所述一个部件在随着其与所述螺栓部件及所述螺母部件中的另一个部件的紧固操作而向所述另一个部件所在侧的位移被允许的状态下进行安装；
所述一个部件及所述止转部件具有相互卡合的卡合部分；
所述一个部件的所述卡合部分和所述止转部件的所述卡合部分中的任一卡合部分形成为，朝向所述一个部件的所述卡合部分及所述止转部件的所述卡合部分中的另一个所述卡合部分成为窄幅。
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